Состав электродной проволоки Советский патент 1991 года по МПК B23K35/30 

Описание патента на изобретение SU1683938A1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для исправления дефектов деталей из чугуна, в том числе в литейном производстве при обработке отливок.

Цель изобретения -улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла при одновременном снижении себестоимости проволоки.

Для поддержания высокой легкоплавкости и уменьшения склонности к отбелу в сплав вводится алюминий 0,1-0,6 мас.%, обеспечивающий также полное раскисление сплава и наименьшее содержание в нем окисных включений, являющихся одной из главных причин снижения жид коте кучести сплава и связанных с этим затруднений при отливке тонких электродов.

Для улучшения структуры как наплавленного металла, так и структуры переходной зоны вводятся модификаторы в виде кальция и/или магния 0,01-0,05 мас.%. основное действие которых заключается в ускорении процесса графитообразования и выделении графита в виде сферических частиц, а также в увеличении пластичности, а следовательно, обрабатываемости наплавленного металла.

Содержание меди поддерживается на уровне 30-40%, что позволяет сохранить легкоплавкость сплава, уменьшить вероятность образования закаленного и отбеленного пограничного слоя, поскольку и никель, и медь являются графитообразующими элементами, проникающими (диффундирую00

со о

W

с

щими) в этот слой чугуна основы отливки.

Примеры выполнения предлагаемого состава электродной проволоки и результаты испытаний приведены в таблице. Результаты испытаний показывают, что использование предлагаемой электродной проволоки позволяет избежать трещин в наплавленном металле и осложнений при механической обработке.

Кроме того, использование предлагаемой электродной проволоки позволяет расширить сферу применения холодной заварки, включая случаи с использованием электродов диаметром 5- 6 мм, снизить содержание никеля до 45-54%, увеличить производительность заварки в 3-4 раза.

0

Формула изобретения Состав электродной проволоки для холодной сварки и наплавки чугуна, содержащий никель, медь, кремний, марганец, углерод, железо, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и механической обрабатываемости наплавленного металла при снижении себестоимости, состав дополнительно содержит алюминий, кальций и/или магний при следующем соотношении компонентов, мас.%

Алюминий

Кальций и/или магний

Никель

Медь

Кремний

Марганец

Углерод

Железо

0,1-0,6; 0,01-0,05; 45-54; 30-40;

1-2;

0,5-1,5; 0,05-0,5; Остальное,

Похожие патенты SU1683938A1

название год авторы номер документа
Состав сварочной проволоки для сварки чугуна 1981
  • Потапов Юрий Семенович
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Коростиль Анатолий Павлович
  • Барилович Леонид Павлович
  • Казарцев Василий Васильевич
SU961906A1
Состав сварочной проволоки 1984
  • Софронов Иван Исаевич
  • Леляков Александр Васильевич
  • Козуля Виктор Иванович
  • Трещев Лев Иванович
  • Тютякин Василий Артемович
SU1291338A1
Состав электродного покрытия 1991
  • Стукальская Людмила Хомовна
  • Бацукина Наталья Васильевна
  • Ткаченко Александр Николаевич
SU1776526A1
Состав сварочной проволоки 1980
  • Барилович Леонид Павлович
  • Потапов Юрий Семенович
  • Краля Василий Дмитриевич
SU941110A1
Порошковая проволока 1986
  • Катренко Виктор Трофимович
  • Кучеренко Алексей Иванович
  • Седенков Анатолий Михайлович
  • Супрун Валерий Михайлович
  • Доценко Виктор Михайлович
  • Грановский Александр Викторович
SU1400833A1
Чугун для сварочных прутков 1987
  • Краля Василий Дмитриевич
  • Дмитриев Сергей Павлович
  • Венгер Владислав Васильевич
  • Ерешканов Евгений Александрович
  • Костенко Анатолий Маркьянович
SU1638195A1
Чугун 1990
  • Гречишкин Филипп Иванович
  • Кузьмин Иван Васильевич
  • Аладжальян Евгений Никитович
  • Юдина Светлана Ивановна
  • Раков Борис Филиппович
SU1749292A1
Чугун 1981
  • Худокормов Дмитрий Николаевич
  • Леках Семен Наумович
  • Бестужев Николай Иванович
  • Гельбштейн Яков Иосифович
  • Горст Александр Оскарович
  • Проскурин Виктор Семенович
  • Козлов Анатолий Иванович
SU1014957A1
Состав электродного покрытия 1988
  • Калин Николай Андреевич
  • Удовенко Владимир Павлович
  • Витер Владимир Александрович
  • Антоненко Николай Петрович
SU1539030A1
ЧУГУН 2012
  • Бикулов Ринат Абдуллаевич
  • Астащенко Владимир Иванович
  • Колесников Михаил Семенович
  • Швеёва Татьяна Владимировна
  • Швеёв Андрей Иванович
RU2487187C1

Реферат патента 1991 года Состав электродной проволоки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для исправления дефектов деталей из чугуна, в том числе в литейном производстве при обработке отливок. Цель изобретения - улучшение качества и механической обрабатываемости наплавленного металла (НМ). Это достигаете я тем, что состав электродной проволоки, содержащий,мае.%: никель 45-54; медь 30-40; кремний 1-2; марганец 0,5-1,5; углерод 0,05-0,5; железо остальное, дополнительно содержит, мае.%: 0,1-0,6 алюминий и кальций и/или магний 0,01- 0,05%. Введение алюминия в количестве 0,1-0,6 мас.% обеспечивает полное раскисление сплава, высокую легкоплавкость и уменьшение склонности к отбелу, а введение кальция и/или магния в количестве 0,01-0,05 мае. % позволяет модифицировать структуру НМ и переходной зоны. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 683 938 A1

Продолжение таблицы

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1683938A1

Сплав 1977
  • Шишков Евгений Васильевич
  • Анкудинов Валерий Александрович
  • Левченков Виктор Иванович
  • Отрадинский Юрий Алексеевич
  • Пурцхванидзе Натэлла Нестеровна
  • Бехверхий Виктор Иванович
SU733930A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Каталог Сварочные материалы стран- членов СЭВ, Киев-Москва, 1981, с.419

SU 1 683 938 A1

Авторы

Ларионов Владимир Иванович

Антипов Дмитрий Ильич

Степанов Юрий Александрович

Даты

1991-10-15Публикация

1988-09-13Подача