f
(21)4391324/03
(22)10.03.88
(4b) 23.02.91. Ьюл. № 7
(71)Уфимский нефтяной институт
(72)Е.И.Ишемгужин, Б.З.Султанов, В.У.Ямалиев и О.А.Залкина
(53)b22.24.051 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР N- 1427059, кл. Е 21 В 45/00, 1986.
(54)СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗНОСА ОПОР ТУРБОБУРА
(54) Изобретение относится к измерению и контролю параметров режима бурения нефтяных и газовых скважин гидравлическими забойными двигателями и м.б. использовано для диагностирования технического состояния осевых
опор турбобура. Цель - повышение эффективности способа путем сокращения технологических операций. Способ определения степени износа опор турбобура включает измерение вариаций давления промывочной жидкости (ПЖ) в диапазоне инфранизких частот и вычисление параметров случайного процесса. Определяют коэффициент вариации давления ПЖ в начале бурения V, и в процессе бурения V. После каждого замера сравнивают полученное значение от- отношения Vg/Vf с эталонным значением. Превышение текущего отношения V2/V над эталонным значением свидетельствует об определенном состоянии осевой опоры.
®
(Л
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ определения степени износа породоразрушающего инструмента | 1988 |
|
SU1555469A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2020 |
|
RU2739875C1 |
| Способ определения работоспособности породоразрушающего инструмента | 1991 |
|
SU1800011A1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2001 |
|
RU2182659C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2001 |
|
RU2188939C1 |
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2000 |
|
RU2183266C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СОСТОЯНИЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2006 |
|
RU2335629C1 |
| Устройство для контроля и управления процессом турбинного бурения | 1983 |
|
SU1134704A1 |
| Способ определения начала проявления и выброса при бурении скважин и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU887803A1 |
| Способ получения рабочих характеристик гидравлических забойных двигателей | 1988 |
|
SU1656111A1 |
Изобретение относится к измерению и контролю параметров режима бурения нефтяных и газовых скважин гидравлическими забойными двигателями и может быть использовано для диагностирования технического состояния осевых опор турбобура с целью его эффективной отработки.
Целью изобретения является повышение эффективности способа путем сокращения технологических операции.
Способ осуществляют следующим образом.
Колебания давления промывочной жидкости в инфранизком частотном диапазоне используется как источник полезной информации, которые регистрируются на устье скважины.
Важной характеристикой извлечения полезной информации и- -записи колебаний давления промывочной жидкости является корреляционный и спектральный анализ. Для проведения корреляционно-спектрального анализа использовались записи диаграмм давления
промывочной жидкости, полученные при бурении скважин.
Основными характеристиками стационарного случайного процесса являются корреляционная функция К(Ј) и спектральная плотность Sx(Ј). Для решения данной задачи К) и S (Ы) имеют вид:
Кх(Ј) )„ е A-UX
-А-С
COS
ч (f L(. i
bjflW -Ј- V+())2 A2+(B40F;
где D - дисперсия случайного процесса;А,В - коэффициенты;
оэ
1чЭ
СО
ел ел
03 - частота; л, t- - вр е.мя.
Спектральные плотности ) получены в процессе одного долбления (в начале и конце) для различных интервалов бурения, для которых подсчитаны коэффициенты вариаций в начале V,( и в процессе дробления V% . Сравнивая отношение коэффициентов вариации в процессе долбления V g к коэффициенту вариации V в начале долбления с эталонным значением, можно диагностировать техническое состояние осевой опоры турбобура: превышение текущего отношения над эталонным значением говорит о предельном состоянии осевой опоры.
5
Формула изобретения
Способ определения степени износа опор турбобура, включающий измерение вариаций давления промывочной жидкости в диапазоне инфранизких частот и вычисление параметров случайного процесса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа путем сокращения технологических операций, определяют коэффициент вариации давления промывочной . жидкости в начале бурения V ив процессе бурения УЈ, причем после каждого замера Vg сравнивают полученное значение отношения Vg/V с эталонным значением.
