Вращающаяся печь Советский патент 1991 года по МПК F27B7/00 F27B7/36 F27B7/32 

Описание патента на изобретение SU1629717A1

Б-6

««А

ю ю

NJ

XS

-...10

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам для обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнителя.

Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта и производительности печи.

На фиг,1 изображена вращающаяся печь, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2.

Вращающаяся печь для вспучивающихся материалов содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направляющего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе топки 3, и течки 4, установленной в направляющем патрубке 2 с возможностью перемещения вдоль пего. Печь имеет камеру 5 выгрузки. Топка 3 расположена на загрузочном конце печи и снабжена короткофакель- ной 6 и длиннофакельной 7 горелками (газовой или мазутной). Короткофакельная горелка 6 установлена со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана в сторону размещения верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5-10° к продольной оси печи. Длиннофакельная горелка 6 установ- леяа со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана в сторону размещения нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5-10°. Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки бив одной вертикальной плоскости с ней и наклонено к ее оси под углом 50-60°. Между короткофакельной горелкой б и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6-0,7 длины защитного футляра.

Вращающаяся печь работает следующим образом.

Предварительно термообработаиное сырье по течке 4 поступает в футерованный барабан 1, проходя через самую горячую зону короткофакельной горелка 6, где оно подвергается термическому удару.

Масса обрабатываемого материала образует перемещающийся в сторону камеры 5 выгрузки слой, частицы которого вспучиваются под воздействием высокотемпературных газов, поступающих из направленных на них короткофакельной 6 и длимнофакельной 7 горелок. Наличие помимо короткофакельной 6 длиниофакельной 1

горелки обеспечивает создание устойчивого по длине печи температурного поля, в результате чего каждая частица из слоя подвергается действию высоких температур и вероятность ее вспучивания повышается, что способствует увеличению выхода годного продукта,

При наклоне длиннофакельной горелки к продольной оси печи под углом, менее 5°. образуется большой разрыв между зоной действия короткого факела и длинного, что ухудшает условия вспучивания к качество получаемого продукта. При наклоне длинно- факельной горелки к продольной оси . 5 пол углом более 10° возможно обгорание загрузочного устройства и футеровки, & также наложение зон действия горелок. Наклон хороткофэкельной горелки вниз под угпом менее 5° ухудшает условия обработки 0 подаваемого материала из-за плохой теплопередачи между газом и материалом, а угол больше 10° уменьшает зону действия короткого факела.

Смещение обеих горелок относительно 5 вертикальной оси торцовой плоскости барабана, равное 0,4-0,6 его внутреннего радиуса, обеспечивает наиболее оптимальный режим прогрева обрабатываемого материала. При смещении горелок на расстояние, 0 меньшее 0,4 внутреннего радиуса барабана, имеет место перекрытие факелов, что ведет к снижению КПД теплоносителя. Смещение же на расстояние, большее 0,6 внутреннего радиуса, не позволяет 5 использовать энергию факелов в зоне самой печи.

Наклон загрузочного устройства к оси короткофакельной горелки под углом большим 60° не обеспечивает тепловую обрэбот- 0 ку основной массы материала в самой горячей зоне факела, а угол меньший 50° может привести к обгоранию загрузочного устройства.

Выполнение загрузочного устройства в 5 виде направляющего патрубка, жестко закрепленного в корпусе топки, и течки, установленной в направляющем футляре с возможностью перемещения вдоль его, позволяет удлинить время работы печи без 0 остановок, что повышает производитель- ность печи.

Установка защитного экрана с длиной 0,6-0,7 длины патрубка между короткофакельной горелкой и загрузочным устройст- 5 вом позволяет дополнительно защитить загрузочное устройство от воздействия высоких температур.

При длине экрана, большей 0,7 длины патрубка, его нижняя часть может попадать в зону пламени Факела, а при длине экрана

меньше 0,6 длины патрубка возможно интенсивное обгорание последнего.

Описываемая вращающаяся печь обеспечивает оптимальное тепловое воздействие на обрабатываемый материал, при котором весь материал проходит через самую горячую зону факела по оптимально максимальному пути, подвергаясь термическому удару, что обеспечивает вспучивание в этой зоне основной массы материала.

Изобретение позволяет рассредоточить источник энергии по всей длине барабана и создать наилучшие условия вспучивания поддержанием необходимых для этого температур, в том числе на удалении от зоны, действия короткого факела, что ведет к до- вспучиванию частиц, не успевших вспучиться в зоне короткофакельной горелки, а следовательно, к повышению качества получаемого продукта, уменьшению времени пребывания материала в печи и, соответственно, повышению ее производительности.

Формула изобретения

1. Вращающаяся печь преимущественно для производства вспучивающихся материалов, содержащая футерованный барабан, загрузочное устройство, установленное со смещением относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана, камеру выгрузки и расположенную на загрузочном конце печи топку с горелкой, смещенной в сторону размещения верхней точки откоса материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества продукта и производительности печи, топка дополнительно снабжена смещенной в сторону размещения нижней точки откоса материала длинно акельной горелкой, причем смещение горелок

0 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана рявно 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана, длиннофзкельная горелка установлена в горизонтальной плоскости под углом 5-10° к продольной оси

5 печи, при этом горелка, смещенная в сторону расположения верхней точки откоса материала, выполнена короткофакельной с наклоном вниз под углом 5-10° к продольной оси печи, а загрузочное устройство раз0 мещено в одной вертикальной плоскости с короткофакельной горелкой и наклонено к ее оси под углом 50-60°.

2.Печь по п.1,отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в ви5 де жестко закрепленного в корпусе топки направляющего патрубка установленной в нем с возможностью перемещения течки.

3.Печь по пп.1 и 2. отличающаяся тем, что она снабжена размещенным между

0 короткофакельной горелкой и загрузочным устройством экраном, длина которого равна 0,6-0,7 длины направляющего патрубка.

Похожие патенты SU1629717A1

название год авторы номер документа
Система косвенного радиационного нагрева металла 1990
  • Шимов Валерий Николаевич
  • Фетисов Борис Алексеевич
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Воронцов Василий Иванович
  • Тихонов Евгений Борисович
SU1749679A1
Способ косвенного радиационного нагрева металла 1988
  • Шимов Валерий Николаевич
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Тихонов Евгений Борисович
  • Воронцов Василий Иванович
SU1650732A1
Качающаяся печь (ее варианты) 1982
  • Андреев Владимир Владимирович
  • Вятсон Альфред Оскарович
SU1147912A1
Способ косвенного радиационного нагрева металла 1980
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Фетисов Борис Алексеевич
  • Шимов Валерий Николаевич
  • Хухарев Николай Иванович
  • Белобородов Геннадий Степанович
  • Ячменев Аркадий Николаевич
  • Толченников Александр Денисович
  • Соминский Григорий Абрамович
SU897867A2
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей 2020
  • Орлов Александр Дмитриевич
  • Орлов Григорий Александрович
RU2761323C1
Аппарат для обжига полидисперсного материала в кипящем слое 1986
  • Красавин Валентин Михайлович
  • Логинов Евгений Николаевич
SU1322058A1
Способ производства вспученного вермикулита 2016
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Комарчук Татьяна Сергеевна
RU2657259C2
Устройство для обжига керамзита 1980
  • Рахимов Эркин
SU916931A1
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома 2020
  • Трусов Владимир Александрович
RU2753927C1
УСТРОЙСТВО НАГРЕВА ФУТЕРОВКИ КОВША 1992
  • Ильиных В.А.
  • Овчинников А.А.
  • Третьяков Е.Д.
  • Костюков А.К.
  • Анциферов А.Д.
  • Панов Ю.Ф.
RU2027546C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 629 717 A1

Реферат патента 1991 года Вращающаяся печь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам для обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнителя. Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта и производительности печи. Печь содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направляющего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе печи, и течки 4, установленной в нем с возможностью перемещения. Печь имеет топку 3, расположенную на загрузочном конце печи, снабженную короткофзкельной и длин- нофакельной горелками, установленными со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана 1. Коротко- факельная горелка установлена в сторону верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5-10° к продольной оси печи. Длиннофакельная горелка установлена в сторону нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5-10°. Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки и в одной вертикальной плоскости с ней и наклонена к ее оси под углом 50-60°. Между коротко- факельной горелкой и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6-0,7 длины защитного патрубка. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 629 717 A1

А

puz.i

В ид А

7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1629717A1

СУПЕРЛОПАТА "СЛД" И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЧАСТЕЙ РАЗЪЕМНОГО ЧЕРЕНКА ЛОПАТ 2012
  • Джетымов Александр Михайлович
RU2528959C2
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Патент США №4639216, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 629 717 A1

Авторы

Овчаренко Евгений Григорьевич

Капустин Леонид Дмитриевич

Жигимонт Вадим Архипович

Егоров Иннокентий Николаевич

Даты

1991-02-23Публикация

1988-05-17Подача