Устройство для статической балансировки изделий Советский патент 1991 года по МПК G01M1/12 

Описание патента на изобретение SU1629766A1

ИзЬбретение относится к машиностроению и может быть использовано для статической балансировки изделий

Цель изобретения - повышение точ- ности балансировки за счет регулирования величины компенсирующего момента, чувствительности устройства и уменьшения помех в процессе измерения .

На фиг. 1 изображено устройство для статической балансировки изделий на фиг. 2 - датчик момента устройств

Устройство для статической балан- скровки изделий содержит основание 1 с газостатическими подшипниками 2, в которых установлена рамка 3 с кронштейнами 4 и 5. На кронштейне 4 закреплено быстродействующее зажимное приспособление 6 для изделия 7, а на кронштейне 5 - противовес 8

Устройство содержит также измерительный узел, выполненный в виде датчиков 9 угла и 10 компенсирующего момента, роторы которых закреплены на цапфах рамки 3, усилителя 11 и показывающего прибора 12, включенных по компенсационной схеме

Устройство снабжено регулятором чувствительности в виде грузика 13, размещенного на резьбовом стержне рамки 3, регулятором 14 компенсирующего момента в виде кронштейна 15 с пазом 16 и винтами 17 и жестко связанного со статором 18 датчика 10 компенсирующего момента, на котором закреплена катушки 19-22, соприкасающиеся одна с другой по линии 23, Ротор датчика 10, закрепленный на цапфе рамки 3, выполнен в виде посто явного магнита 24. Рамка 3 с кронштейнами 4 и 5 размещается внутри экрана 25 с крышкой 26, закрепленного на основании t и защищающего измерительный узел от помех, связанных со случайными потоками воздуха.

Устройство работает следующим образом,,

На подшипники 2 подают сжатый воздух и перемещают противовес 8 до уравновешивания рамки 3 с изделием 7, контроль уравновешивания осуществляют по прибору 12„

Далее производят регулировку компенсирующего момента. При расположе

нии линии 23 соприкосновения катушек

20 и 21 в плоскости симметрии одноименных полюсов постоянного магнита 24, датчик 10 компенсирующего момента

о

5 0

5

о Q

5

5

развивает максимальный момент, опре-- деляющий диапазон измерения дисбаланса и чувствительность устройства

Для повышения чувствительности устройства с помощью регулятора 14 компенсирующего момента уменьшают эффективность обратной связи узла измерения Для этого кронштейн 15 за счет паза 16 поворачивают вместе со статором датчика 10 так, чтобы линия 23 соприкосновения катушек 20 и 21 повернулась относительно плоскости симметрии полюсов магнита 24 на некоторый угол„ При этом уменьшается величина компенсирующего момента, т.е. уменьшается диапазон измерения и увеличивается чувствительность устройства

После этого грузиком 13 дополнительно регулируют чувствительность устройства перемещением центра масс рамки 3 в осевой плоскости

При установке на кронштейн 5 изделия 7 с дисбалансом рамка 3 под его воздействием поворачивается, при этом возникает сигнал датчика 9 угла, поступающий в усилитель 11, который формирует соответствующий ему сигнал, поступающий на датчик Ю момента. Компенсирующий момент, развиваемый датчиком 10, возвращает рамку 3 в исходное положение, при этом проте- каюший через показывающий прибор 12 ток пропорционален дисбалансу изделия 7, который устраняют известным способом

Формула изобретения

1 Устройство для статической балансировки изделий, содержащее установленную на основании в газостати- ческиу подшипниках рамку, закрепленные на ней противовес и зажимное приспособление для изделия и измерительный узел, выполненный в виде датчиков угла и момента, роторы которых закреплены на цапфах рамки, усилителя и показывающего прибора, включенных по компенсационной схеме, отличающееся тем, что, . целью повышения точности, оно снабжено регулятором компенсирующего момента, выполненным в виде кронштейна, жестко связанного со статором датчика момента и.размещенного на основании.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено экраном, размещенным на основании и охватывающим рамку, и пазме- щенным на последней регулятором чувствительности „

Похожие патенты SU1629766A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ 1972
SU345393A1
УСТРОЙСТВО для СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ 1972
SU354308A1
Устройство для уравновешивания изделий 1978
  • Исправников Валентин Федорович
  • Дмитриев Светослав Павлович
SU763711A1
Устройство для статической балансировки роторов 1984
  • Лесной Борис Васильевич
  • Ефимчук Владимир Петрович
  • Арефьев Владимир Владимирович
  • Бердиков Владимир Федорович
SU1186980A1
Стенд для балансировки подвижной части электроизмерительного прибора 1983
  • Белый Давид Михайлович
  • Мишин Валерий Алексеевич
  • Новиков Александр Алексеевич
SU1142743A1
Установка для автоматической сварки трубопроводов 1980
  • Клованич Федор Андреевич
  • Романенко Валерий Трофимович
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Гордеев Виктор Иванович
  • Павлов Николай Александрович
  • Бочаров Дмитрий Юрьевич
  • Ланин Николай Васильевич
SU899319A1
ГИРОСКОП 2001
  • Баженов В.И.
  • Будкин В.Л.
  • Виноградов Г.М.
  • Темляков Н.А.
  • Фурман Е.В.
  • Ягупова Е.И.
RU2210734C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ДИСБАЛАНСА БЫСТРОВРАЩАЮЩИХСЯ ТЕЛ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Распопов В.Я.
  • Горин В.И.
  • Нехаев Д.Н.
RU2085847C1
Поворотный стол с газостатической опорой 2022
  • Бурдак Сергей Викторович
  • Гакинульян Дмитрий Олегович
  • Захаревич Евгений Мефодьевич
  • Пошехонов Роман Александрович
  • Орлов Николай Алексеевич
RU2788876C1
Устройство для контроля качества подшипников качения 1989
  • Чечуевский Вячеслав Петрович
SU1612219A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 629 766 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для статической балансировки изделий

Изобретение относится к машиностроению и может использоваться для балансировки различных изделий. Цель изобретения - повышение точности за счет регулирования величины компенсирующего момента и чувствительности„ Устройство для статической балансировки изделий содержит установленную на основании 1 в газостатических подшипниках 2 рамку 3 с противовесом 8 и зажимным приспособлением 6 для изделия 7, Измерительный узел устройства выполнен в виде датчиков 9 угла и 10 момента, усилителя 11 и показывающего прибора 12, включенных по компенсационной схеме. Для повышения точности устройство снабжено регулятором 14 компенсирующего момента в виде кронштейна, жестко связанного со статором датчика 10 момента и размещенного на основании 1, регулятором чувствительности в виде грузика 13 и защитным экраном 25, защищающим измерительный узел от помех, вызываемых случайными потоками воздуха, 1 з.п. ф-лы, 2 ил„ 8 6 25 -U 1 ел о к со 4 СЭ О5

Формула изобретения SU 1 629 766 A1

20

X

18.

Л

Фиг. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1629766A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ 0
SU345393A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 629 766 A1

Авторы

Плюхин Владимир Иванович

Воронин Геннадий Михайлович

Сливков Борис Васильевич

Даты

1991-02-23Публикация

1989-03-31Подача