11
Фиг 1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройству для испытания трубчатых образцов на внутреннее давление.
Целью изобретения является повышение производительности испытаний.
На фиг. 1 приведена схема устройства на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - втулка.
Устройство содержит корпус 1 с полостью 2, установленные в нем соосные сту- пенчатые основные подвижный 3 и неподвижный 4 штоки, меньшая ступень 5 которых предназначена для взаимодействия с внутренней поверхностью 6 образца 7, соосные или дополнительные ступенчатые подвижный 8 и неподвижный 9 штоки, размещенные между обращенными друг к другу первыми торцами 10 и 11 каждой пары штоков 3 и 4, 8 и 9 рабочие тела 12 и 13, узел 14 крепления дополнительного неподвижного штока 9 на корпусе 1 и силопередающую втулку 15. В сту- пени 16 большего диаметра дополнительного неподвижного штока 9 выполнены сквозные осевые каналы 17. На втулке 15 выполнены торцовые выступы 18, расположенные в каналах 17 и на втором торце 19 основного подвижного штока 3.
Устройство работает следующим образом.
Устанавливают в корпус 1 основной неподвижный шток 4, располагают на его меньшей ступени образец 7 и засыпают в об- разец 7 рабочее тело 12, после чего располагают в образце 7 меньшую ступень 5 подвижного штока 3. Устанавливают на узле 14 дополнительный неподвижный шток 9. В каналах 17 неподвижного штока 9 располагают выступы 18 силопередающей втул- ки 15, при этом выступы установлены на втором торце 19 основного подвижного пуансона 3. На меньшую ступень дополнительного пуансона 9 устанавливают образец 20, засыпают в него рабочее тело 13 и устанавливают дополнительный подвижный пуансон 8. При этом свободный торец 21 втулки 15 размещен над вторым торцом 22 дополнительного подвижного пуансона 8.
Располагают устройство на плитах пресса (не показано). Воздействуют усилием от одной из плит пресса на торец 21 втулкой 15. Усилие через выступы 18 втулки 15 передается на торец 19 подвижного пуансона 3. Через торец 10 подвижного пуансона 3 усилие передается на рабочее тело 12 и от него на образец 7, создавая в нем равномерное внутреннее давление до разрушения образца 7. После разрушения образца 7 рабочее тело 12 рассыпается и втулка 15 опускается так, что ее торец 21 оказывается ниже торца 22 дополнительного подвижного пуансона 8, и образец 20 испытывается аналогично образцу 7 между пуансонами 8 и 9 и рабочим телом 13.
Формула изобретения
1.Устройство для испытания трубчатых образцов на внутреннее давление, содержащее полый корпус, установленные в нем ступенчатые подвижный и неподвижный штоки, ступени с меньшим диаметром которых предназначены для взаимодействия с внутренней поверхностью испытуемого образца, и размещенное между торцами этих ступеней штоков сыпучее рабочее тело, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности испытаний, оно снабжено соосными с основными штоками дополнительными подвижным и неподвижным ступенчатыми штоками с сыпучим рабочим телом между ними, узлом крепления дополнительного неподвижного штока на стенках корпуса и силопередающей втулкой, установленной на свободном торце основного подвижного штока.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в ступени большего диаметра дополнительного неподвижного штока выполнены сквозные каналы вдоль его оси, на втулке выполнены торцовые выступы, а втулка установлена на торце основного подвижного штока так, что ее выступы размещены в каналах дополнительного неподвижного штока.
77
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания трубчатых образцов | 1989 |
|
SU1629802A1 |
Устройство для испытания трубчатых полимерных образцов на растяжение | 1989 |
|
SU1753342A1 |
Образец для определения адгезионной прочности на сдвиг и отрыв | 1989 |
|
SU1727038A1 |
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1541002A1 |
Устройство для динамических испытаний кольцевых образцов на растяжение | 1988 |
|
SU1677579A1 |
Образец для определения адгезионной прочности соединений | 1989 |
|
SU1744601A1 |
Способ изготовления образца для испытаний на термоусталость сварных соединений из разнородных сталей | 1989 |
|
SU1704992A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов | 1984 |
|
SU1193012A2 |
Клапан | 1989 |
|
SU1753139A1 |
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройству для испытания трубчатых образцов на внутреннее давление. Цель изобретения - повышение производительности испытаний. Образец 7 устанавливают на ступенчатый основной неподвижный шток 4, закрепленный в полости 2 корпуса 1. Засыпают в него рабочее те2 73 ло 12 и помещают в него ступень 5 малого размера подвижного основного штока 3 так, что рабочее тело 12 расположено между торцами 10 и 11 штоков 3 и 4. На закрепленном в корпусе 1 узле 14 располагают дополнительный неподвижный шток 9 с каналами 17 в ступени 16 большего диаметра В каналах 17 располагают 15, выступы 18 которой расположены на торце 19 штока 3 и в каналах 17. Размещают образцы 20 на штоке 9, засыпают в образец 20 рабочее тело 13 и устанавливают в нем дополнительный подвижный шток 8, при этом торец 21 втулки 15 выше торца 22 штока 8 Воздействуют усилием на торец 21 ки 15 и через нее на шток 3 и рабочее тело 12 до разрушения образца 7. После чего втулка 15 опускается ниже торца 22 штока 8. Образец 20 после этого испытывают при воздействии усилия на торец 22 штока 8 и рабочее тело 13. 1 з. п. ф-лы, 3 нл. 22 iS (Л 05 со 00
фиг. 2
Фиг.З
Устройство для испытания трубчатых образцов | 1986 |
|
SU1370507A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-02-23—Публикация
1989-03-20—Подача