1
(21)4668147/27-02
(22)28.03.89
(46) 28.02.91, Бюл. № 8
(71)Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов Меха- нобрчермет
(72)В.Л. Кучер, А.С.Рылькова, Н.С.Полякова и В.Ф.Кублик
(53) 669.053.4(088.8) (56) Буланов В.Я. и др. Гидрометаллургия железных порошков. М.: Наука, 1984, с. 81-82.
Буланов В.Я. и др. Гидрометаллургия железных порошков. М.: Наука, с. 77-78.
(54) СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА
(57) Изобретение относится к химическим методам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления примесей из железорудных концентратов Цель изобретения - снижение содержания кремнезема в концентрате. Железоружный концентрат обрабатывают 5-10%-ной фтористоводородной кислотой в присутствии бихромата калия при массовом соотношении его к концентрату 0,03-0,05:1, после чего проводят автоклавное выщелачивание щелочью. 3 табл.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обескремнивания железорудных концентратов | 1989 |
|
SU1675366A1 |
Способ обескремнивания железных руд и концентратов | 1991 |
|
SU1765219A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ НА ГЛИНОЗЕМ | 2012 |
|
RU2494965C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2489509C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ | 2007 |
|
RU2373152C2 |
Способ обескремнивания руд | 1990 |
|
SU1753951A3 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА | 2023 |
|
RU2820256C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕСФОСФОРЕННОГО КОНЦЕНТРАТА ООЛИТОВЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2011 |
|
RU2449031C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО РУТИЛА ИЗ ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2002 |
|
RU2216517C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОКИСЛЕННОЙ СИЛИКАТНОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ | 2014 |
|
RU2557863C1 |
Изобретение относится к химическим методам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления примесей из железорудных концентратов.
Цель изобретения - снижение содержания кремнезема в концентрате.
Пример 1. Навеску магнетито- вого концентрата весом 10 г с массовой долей железа, равной 71,4%, и крем- незема 0,90% (из которого кварц составлял 0,60%), крупностью фракции 0,074 мм более.90% обрабатывали 5%-ной фтористоводородной кислотой при отношении Т:Ж, равном 1:4, в течение 30 мин при перемешивании и добавлении бихромата калия в количестве, соответствующем отношению его массы к массе навески, равном 1:0,03. Затем пробу подвергали щелочной обработке в автоклаве РГ-0,0016-10-06 при 250 С и концентрации едкого натра 270 г/л. В результате получили концентрат с содержанием кремнезема 0,12% и железа 72%, при выходе его 97%.
Пример 2. Навеску магнетито- вого концентрата весом 20 г с массовой долей железа 71,7% и кремнезема 0,49% (в т.ч. 0,14% кварца), крупностью фракции 0,074 мкм более 90% обрабатывали 10%-ной фтористоводородной кислотой с добавкой бихромата калия (при соотношении его массы и массы навески, равной 0,05:1) в течение 30 мин при перемешивании.
Затем обработанную таким образом пробу подвергали автоклавному выщелачиванию аналогично примеру 1.
С&: 00
со
J
В результате получили концентрат г содержанием кремнезема 0,14% железа 72% при выходе концентрата 98%. Установлено, что 5-10% концентрация фтористоводородной кислоты, используемой для предварительной обработки концентрата, является оптимальной.
В табл. 1 приведены значения со
держания кремнезема (SiO.) в концентрате и выхода концентрата при различ ной концентрации фтористоводородной кислоты (без бихромата калия и D его присутствии).
Как следует из табл.1, концентрация фтористоводородной кислоты, равная 5-10%, является преимущественной, так как обеспечивает минимальное содержание кремнезема в концентрате 0,11-0,12% при максимальном выходе его 77-98%.
Присутствие бихромата калия снижает содержание кремнезема с 0.18- 0,20 до 0,11-0,12% и повышает выход концентрата с 15-20 до 97-98% за счет снижения растворимости магнетит
Применение более слабых растворов кислоты, например 3%-ных, не обеспечивает достаточного обескремнинания (содержание 0,16%) и выхода концентрата 94%. Применение болге крепких растворов кислоты, например 20%, нецелесообразно, так как ча спо с бствует дальнейшему снижению содержания кремнезема и повышению выхода концентрата«
Установлено также, что соотношение массы бихромата калия и железорудного концентрата, равного 0,03 +
0,20 0.18 0,17 0,17
0
5
0
5
0
5
0
+ 0,05:1, также является оптималь- ным и соответствует максимальным показателям обескремнивания концентрата.
В табл. 2 приведены значения показателей обескремнивания магнети- тового концентрата (содержание кремнезема, выход концентрата) при различном соотношении масс бихромата калия и железорудного концентрата). Исходное содержание кремнезема в концентрате составляло 0,9%.
В табл. 3 приведены сравнительные показатели известного и предлагаемого способов ибескремнивания.
Как следует из табл. 3, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содержание кремнезема в лочцентрате в 3 раза (с 0,3- 0,36 до О,11-0,12%).
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содержание кремнезема в железорудных концентратах при любом содержании в них силикатов (0,6-0,14%) и обеспечить высокий выход концентрата 97-98%. Формула изобретения
Способ обескремнивания железорудного концентрата, включающий автоклавное выщелачивание его щелочью, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания кремнезема в концентрате, концентрат перед выщелачиванием обрабатывают 5-10%-ный фтористоводородной кислотой в присутствии бихромата калия при массовом соотношении бнхромата калия к концентрату, равном (0,03-0,05):.
Таблица 1
0,16 0,12 0,1 1 0,11
94 97 98 98
Способы обескрем- нивания
Известный (автоклавное выщелачивание) Предлагаемый
Таблица 2
Таблица 3
Содержание кремнезема,
0,30-0,36 0,11-0,12
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1989-03-28—Подача