Способ обескремнивания железорудного концентрата Советский патент 1991 года по МПК C22B3/00 C01B33/00 

Описание патента на изобретение SU1631096A1

1

(21)4668147/27-02

(22)28.03.89

(46) 28.02.91, Бюл. № 8

(71)Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов Меха- нобрчермет

(72)В.Л. Кучер, А.С.Рылькова, Н.С.Полякова и В.Ф.Кублик

(53) 669.053.4(088.8) (56) Буланов В.Я. и др. Гидрометаллургия железных порошков. М.: Наука, 1984, с. 81-82.

Буланов В.Я. и др. Гидрометаллургия железных порошков. М.: Наука, с. 77-78.

(54) СПОСОБ ОБЕСКРЕМНИВАНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО КОНЦЕНТРАТА

(57) Изобретение относится к химическим методам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления примесей из железорудных концентратов Цель изобретения - снижение содержания кремнезема в концентрате. Железоружный концентрат обрабатывают 5-10%-ной фтористоводородной кислотой в присутствии бихромата калия при массовом соотношении его к концентрату 0,03-0,05:1, после чего проводят автоклавное выщелачивание щелочью. 3 табл.

Похожие патенты SU1631096A1

название год авторы номер документа
Способ обескремнивания железорудных концентратов 1989
  • Кучер Виктор Лукич
  • Рылькова Альбина Станиславовна
  • Тер-Даниельянц Кнарик Рубеновна
  • Полякова Наталья Степановна
SU1675366A1
Способ обескремнивания железных руд и концентратов 1991
  • Рылькова Альбина Станиславовна
  • Грицай Юрий Леонидович
  • Витовтов Юрий Александрович
  • Синенко Светлана Владимировна
SU1765219A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БОКСИТОВ НА ГЛИНОЗЕМ 2012
  • Логинова Ирина Викторовна
  • Логинов Юрий Николаевич
  • Кырчиков Алексей Владимирович
RU2494965C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2012
  • Коцарь Михаил Леонидович
  • Матясова Валентина Ефимовна
  • Алекберов Заур Мирзагусейнович
  • Быков Андрей Дмитриевич
  • Никонов Валериян Иванович
  • Татаринов Александр Сергеевич
RU2489509C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО СЫРЬЯ 2007
  • Космухамбетов Александр Равильевич
  • Каниев Берик Сералыулы
RU2373152C2
Способ обескремнивания руд 1990
  • Коваленко Анатолий Иванович
  • Лебедев Олег Федорович
  • Помазан Сергей Анатольевич
SU1753951A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЫННЫРИТА С ПОЛУЧЕНИЕМ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ И ГЛИНОЗЕМА 2023
  • Жуков Станислав Викторович
  • Никитина Елена Борисовна
  • Нечаев Андрей Валерьевич
  • Детков Дмитрий Генрихович
  • Каюков Александр Евгеньевич
  • Рыцк Александр Юрьевич
RU2820256C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЕСФОСФОРЕННОГО КОНЦЕНТРАТА ООЛИТОВЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 2011
  • Лунев Владимир Иванович
  • Усенко Александр Иванович
RU2449031C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО РУТИЛА ИЗ ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2002
  • Садыхов Гусейнгулу Бахлул Оглы
  • Зеленова И.М.
  • Баканов В.К.
  • Федун М.П.
RU2216517C1
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОКИСЛЕННОЙ СИЛИКАТНОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ 2014
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Кочетков Виктор Викторович
  • Мерзляков Виталий Николаевич
  • Панов Евгений Валерьевич
RU2557863C1

Реферат патента 1991 года Способ обескремнивания железорудного концентрата

Формула изобретения SU 1 631 096 A1

Изобретение относится к химическим методам переработки железосодержащего сырья и может быть использовано для удаления примесей из железорудных концентратов.

Цель изобретения - снижение содержания кремнезема в концентрате.

Пример 1. Навеску магнетито- вого концентрата весом 10 г с массовой долей железа, равной 71,4%, и крем- незема 0,90% (из которого кварц составлял 0,60%), крупностью фракции 0,074 мм более.90% обрабатывали 5%-ной фтористоводородной кислотой при отношении Т:Ж, равном 1:4, в течение 30 мин при перемешивании и добавлении бихромата калия в количестве, соответствующем отношению его массы к массе навески, равном 1:0,03. Затем пробу подвергали щелочной обработке в автоклаве РГ-0,0016-10-06 при 250 С и концентрации едкого натра 270 г/л. В результате получили концентрат с содержанием кремнезема 0,12% и железа 72%, при выходе его 97%.

Пример 2. Навеску магнетито- вого концентрата весом 20 г с массовой долей железа 71,7% и кремнезема 0,49% (в т.ч. 0,14% кварца), крупностью фракции 0,074 мкм более 90% обрабатывали 10%-ной фтористоводородной кислотой с добавкой бихромата калия (при соотношении его массы и массы навески, равной 0,05:1) в течение 30 мин при перемешивании.

Затем обработанную таким образом пробу подвергали автоклавному выщелачиванию аналогично примеру 1.

С&: 00

со

J

В результате получили концентрат г содержанием кремнезема 0,14% железа 72% при выходе концентрата 98%. Установлено, что 5-10% концентрация фтористоводородной кислоты, используемой для предварительной обработки концентрата, является оптимальной.

В табл. 1 приведены значения со

держания кремнезема (SiO.) в концентрате и выхода концентрата при различ ной концентрации фтористоводородной кислоты (без бихромата калия и D его присутствии).

Как следует из табл.1, концентрация фтористоводородной кислоты, равная 5-10%, является преимущественной, так как обеспечивает минимальное содержание кремнезема в концентрате 0,11-0,12% при максимальном выходе его 77-98%.

Присутствие бихромата калия снижает содержание кремнезема с 0.18- 0,20 до 0,11-0,12% и повышает выход концентрата с 15-20 до 97-98% за счет снижения растворимости магнетит

Применение более слабых растворов кислоты, например 3%-ных, не обеспечивает достаточного обескремнинания (содержание 0,16%) и выхода концентрата 94%. Применение болге крепких растворов кислоты, например 20%, нецелесообразно, так как ча спо с бствует дальнейшему снижению содержания кремнезема и повышению выхода концентрата«

Установлено также, что соотношение массы бихромата калия и железорудного концентрата, равного 0,03 +

0,20 0.18 0,17 0,17

0

5

0

5

0

5

0

+ 0,05:1, также является оптималь- ным и соответствует максимальным показателям обескремнивания концентрата.

В табл. 2 приведены значения показателей обескремнивания магнети- тового концентрата (содержание кремнезема, выход концентрата) при различном соотношении масс бихромата калия и железорудного концентрата). Исходное содержание кремнезема в концентрате составляло 0,9%.

В табл. 3 приведены сравнительные показатели известного и предлагаемого способов ибескремнивания.

Как следует из табл. 3, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содержание кремнезема в лочцентрате в 3 раза (с 0,3- 0,36 до О,11-0,12%).

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содержание кремнезема в железорудных концентратах при любом содержании в них силикатов (0,6-0,14%) и обеспечить высокий выход концентрата 97-98%. Формула изобретения

Способ обескремнивания железорудного концентрата, включающий автоклавное выщелачивание его щелочью, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания кремнезема в концентрате, концентрат перед выщелачиванием обрабатывают 5-10%-ный фтористоводородной кислотой в присутствии бихромата калия при массовом соотношении бнхромата калия к концентрату, равном (0,03-0,05):.

Таблица 1

0,16 0,12 0,1 1 0,11

94 97 98 98

Способы обескрем- нивания

Известный (автоклавное выщелачивание) Предлагаемый

Таблица 2

Таблица 3

Содержание кремнезема,

0,30-0,36 0,11-0,12

SU 1 631 096 A1

Авторы

Кучер Виктор Лукич

Рылькова Альбина Станиславовна

Полякова Наталья Степановна

Кублик Виктор Федорович

Даты

1991-02-28Публикация

1989-03-28Подача