Способ определения пористости Советский патент 1991 года по МПК G01B3/42 

Описание патента на изобретение SU1631249A1

СО

с

Похожие патенты SU1631249A1

название год авторы номер документа
Способ определения пористости 1988
  • Булычев Сергей Иванович
  • Алехин Олег Валентинович
  • Соломонов Леонид Алексеевич
SU1631250A1
Способ определения пористости 1990
  • Волобуев Сергей Алексеевич
  • Булычев Сергей Иванович
  • Евстюхин Николай Александрович
  • Соломонов Леонид Алексеевич
SU1760432A2
Способ определения пористости материалов 1990
  • Волобуев Сергей Алексеевич
  • Булычев Сергей Иванович
  • Евстюхин Николай Александрович
  • Соломонов Леонид Алексеевич
SU1760433A2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТОНКИХ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ 2019
  • Воронин Николай Алексеевич
  • Кравчук Константин Сергеевич
RU2710392C1
Способ определения физико-механических свойств материалов 1981
  • Булычев Сергей Иванович
  • Калинин Лев Иванович
  • Шоршоров Минас Хачатурович
  • Алехин Валентин Павлович
  • Кулешов Николай Михайлович
SU953520A1
Способ исследования кинетики процесса микровдавливания 1990
  • Васев Евгений Николаевич
  • Крючков Юрий Иванович
  • Спицына Валентина Даниловна
SU1796999A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТОНКИХ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОДАТЛИВЫХ ПОДЛОЖКАХ 2020
  • Воронин Николай Алексеевич
RU2747709C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТОНКИХ НАПРЯЖЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИИ 2023
  • Воронин Николай Алексеевич
RU2810152C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ 2005
  • Черепанов Анатолий Нестерович
  • Гололобов Владимир Константинович
  • Иванов Валерий Генрихович
  • Арсланов Шамиль Абдуллович
  • Бойко Максим Викторович
  • Николаев Константин Геннадиевич
  • Мухаметов Наиль Рифович
  • Кадыров Эльдар Мавлютович
  • Султанов Артем Аслямович
RU2302622C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЯХ НА ПОДАТЛИВЫХ ПОДЛОЖКАХ 2022
  • Воронин Николай Алексеевич
RU2793300C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 631 249 A1

Реферат патента 1991 года Способ определения пористости

Изобретение относится к способам определения пористости материалов путем внедрения индентора. Целью изобретения является повышение точности и уменьшение трудоемкости за счет исключения необходимости изготовления и проведения испытаний контрольного образца с известной пористостью путем учета особенностей уплотнения пористого материала при внедрении индентора. Поставленная цель достигается благодаря внедрению двух разных инденторов с постоянными углами при вершине в исследуемый образец, а пористость определяется по диаграммам внедрения с учетом восстановленных и невосстановленных твердостей, а также геометрии инденторов. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 631 249 A1

Изобретение относится к исследованиям физико-механических свойств материалов, в частности к способам определения пористости путем внедрения индентора.

Цель изобретения - повышение точности и снижение трудоемкости определения пористости путем исключения необходимости изготовления и проведения испытаний контрольного образца с известной пористостью.

На чертеже представлена диаграмма внедрения индентора в координатах нагрузка - глубина внедрения индентора, где:

Р - нагрузка на индентор в момент начала разгружения индентора;

h - глубина невосстановленного отпечатка индентора (максимальная глубина внедрения индентора);

hB - глубина восстановленного отпечатка индентора (после снятия нагрузки);

hy-перемещение индентора, определяемое как разность между максимальной глубиной внедрения (h) и координатой точки пересечения касательной к начальной ветви разгружения индентора с осью глубины внедрения индентора.

Способ осуществляют следующим образом.

В исследуемый образец внедряют индентор с выпуклой линией профиля. Регистрируют при этом диаграммы внедрения инденторов в координатах нагрузка - глубина внедрения индентора. Измеряют геометрические размеры восстановленных отпечатков (после снятия нагрузки). Определяют глубины восстановленных и невосстановленных отпечатков для первого и второго внедрения, восстановленные и невосстановленные твердости, наклоны начальных участков ветвей разгружения диаграмм внедрения,по которым судят о

Os GO

Ю N О

пористости исследуемого материала. При этом пористость определяют по формулам

Р ,

ДК„

hi

t }г -иЈУ/гЈ1,( -)1г+1Јо-)1,

1

М Чг

Ј1В Еп(-),

УГпп1

где р - пористость исследуемого материала;

,1 О

невосстановленная тверrc Fh дость, (.rh - площадь невосстановленного

отпечатка);

р Н -р- восстановленная твердость (F площадь восстановленного отпечатка);

d - характерный геометрический размер проекции отпечатка на поверхность внедрения;

Fnp (h) - площадь проекции внедренной части индентора на поверхность внедрения при максимальной глубине внедрения;

V(h) - объем внедренной части индентора при максимальной глубине его внедрения;

индексы 1 и 2-соответствен но для первого и второго внедрения индентора;

К- эмпирический коэффициент, зависящий от формы индентора;

К 0,78-для индентора с поверхностью вращения;

К 0,63 - для индентора, образующего отпечаток с квадратной проекцией на поверхность внедрения.

Формула изобретения Способ определения пористости, заключающийся в том, что в образец внедряют индентор, регистрируют диаграмму внедрения индентора в координатах нагрузка - глубина внедрения индентора, измеряют нагрузку на индентор и глубину внедрения индентора к моменту начала разгружения отпечатка, по которым определяют невосстановленную твердость, измеряют после разгружения размер восстановленного отпечатка, определяют восстановленную твердость и по невосстановленной твердости и восстановленной твердости судят о

пористости материала, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности и снижения трудоемкости, используют индентор с выпуклой линией профиля, дополнительно внедряют его в образец на глубину,

отличную от первого внедрения, регистрируют дополнительную диаграмму внедрения, измеряют нагрузку на индентор и глубину внедрения индентора к моменту начала разгружения индентора, по которым

определяют невосстановленную твердость, измеряют после разгружения размер восстановленного отпечатка и определяют восстановленную твердость, а о пористости судят с учетом восстановленных и невосстановленных твердостей, измеренных для второго внедрения, глубин невосстановленных и восстановленных отпечатков, определяемых по диаграммам для первого и второго внедрений, наклонов начальных

участков вэтвей разгружения диаграмм первого и второго внедрений и геометрии индентора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1631249A1

Манохин А.И.,Шоршоров М.Х.,Кудинов В.В
и Булычев С.И
Оценка механических свойств покрытий методом непрерывного вдавливания индентора
В сб.: Защитные покрытия на металлах
Киев: Наукова думка, 1986, вып
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1

SU 1 631 249 A1

Авторы

Булычев Сергей Иванович

Алехин Олег Валентинович

Соломонов Леонид Алексеевич

Даты

1991-02-28Публикация

1988-04-14Подача