Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю и может быть использовано в системах механизированного или автоматизированного контроля качества изделий.
Цель изобретения - повышение производительности контроля.
На чертеже изображено устройство для ориентации ультразвукового преобразователя.
Устройство состоит из корпуса 1, установленного в нем преобразователя 2, вилки 3 для крепления к сканирующему механизму (не показан) и шарнирного узла крепления, выполненного в виде серег 4, шарнирно соединенных с корпусом 1 и вилкой 3; 5, 6 - оси шарнирных соединений.
Ультразвуковой преобразователь 2 контактируете поверхностью контролируемого изделия 7 Оси 5 шарнирного содинения серег с корпусом расположены симметрично относительно оси 8 преобразователя 2. Каждая из осей 6 шарнирных соединений вилки 3 с серьгами 4 расположена между соответствующей осью ей осью 5 шарнирного соединения серым 4 с корпусом 1 и рабочей поверхностью 9 преобразователя 2.
Минимальная длинг серег удовлетворяет условию
р - h (а - Ь)
е а
где h - расстояние от осей 5 шарнирных соединений серег с корпусом 1 до центра 10 рабочей поверхности 9 преобразователя 2;
О
Сл
5 о
а - расстояние между осями 5 шарнирных соединений корпуса 1 с серьгами 4;
, b - расстояние между осями б шарнирных соединений вилки 3 с серьгами 4.
Устройство работает следующим образом.
При сканировании изделия 7 сложной формы корпус 1 с преобразователем 2 поворачивается на серьгах 4 в вилке 3 и преобразователь 2 самоустанавливается на поверхность контролируемого изделия 6.
Предложенное устройство устойчиво от опрокидывания на изделиях сложной формы и обеспечивает повышение производительности труда за счет устранения операции предварительной ориентации преобразователя.
Формула изобретения Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя, содержащее кор- пус с установленным на нем преобразователем, вилку для крепления к сканирующему механизму и шарнирный
9
узел крепления корпуса к вилке .отличающееся тем , что , с целью повышения производительности контроля, шарнирный узел крепления корпуса к вилке выполнен в
виде по меньшей мере двух серег, шарнир- но соединенных с корпусом и вилкой, оси шарнирных соединений серег с корпусом расположены симметрично относительно оси преобразователя, а длина Beeper удовлетворяетусловию
f - h (a - b) IS-T-zгде h - расстояние от осей шарнирного соединения серег с корпусом до центра рабо чей поверхности преобразователя;
а - расстояние между осями шарнирных соединений корпуса с серьгами;
b - расстояние между осями шарнирных соединений вилки с серьгами,
и каждая из осей шарнирных соединений вилки с серьгами расположена между соответствующей ей осью шарнирного соединения серьги с корпусом и рабочей поверхностью преобразователя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя | 1984 |
|
SU1196763A1 |
Магнитная система сканера-дефектоскопа | 2016 |
|
RU2680103C2 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1990 |
|
SU1781598A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИСПЫТАНИЙ | 2006 |
|
RU2408009C2 |
Устройство для ультразвукового контроля внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1753410A1 |
Устройство для неразрушающего контроля изделий | 1985 |
|
SU1322142A1 |
Электромагнитный ориентатор для экранных преобразователей систем неразрушающего контроля | 1983 |
|
SU1112224A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБ | 1991 |
|
RU2008666C1 |
Устройство для ультразвукового контроля | 1990 |
|
SU1741059A1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1988 |
|
SU1566284A1 |
Изобретение относится к ультразвуковому неразрушающему контролю и может быть использовано в системах механизированного или автоматизированного контроля качества изделий Цель изобретения - повышение производительности контроля.Устройство содержит корпус с установленным в нем преобразователем, узел крепления корпуса в вилке, выполненный в виде по меньшей мере двух серег, шар- нирно соединенных с корпусом и вилкой Оси шарнирных соединений серег с корпусом расположены симметрично относительно оси преобразователя, а длина серег Еудовлет. h (а - Ь) . воряет условию I h - расстоэ яние от осей шарнирных соединений серег с корпусом до центра рабочей поверхности преобразователя, а - расстояние между осями шарнирных соединений корпуса с серьгами b - расстояние между осями шарнирных соединений вилки с серьгами. Причем каждая /з осей шарнирных соединени вилки с серьгами расположена между соответствующей ей осью шарнирного соединения серьги с корпусом и рабочей повеохностью преобразователя 1 ил
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя | 1978 |
|
SU684439A1 |
Устройство для ориентации ультразвукового преобразователя | 1984 |
|
SU1196763A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1988-01-08—Подача