Из бретение относится к смазочному материалу, предназначенному для применения при горячей обработке металлов давлением.
Цель изобретения - повышен е водостойкости и толщины смазочной пленки материала.
Для приготовления смазочного ма- териала используют в качестве твердого смазочного наполнителя графит и/или дисульфид молибдена, в качестве зл густнтеля - соединение, выбранное группы, включающей полисахариды, полиакриловую кислоту, полнвинилпнрро- лндон, глину, и в качестве связуте- го - клрбокснлированный стиролбутл- диеновый латекс с содержанием в нем 60-90 мас.Х стирола.
Из числа твердых смазочных материалов графит дает особенно хорошие результаты и предпочтительно использование графита с высокой чистотой, например свыше 96Ј и со средним размером зерен не более 300 мкм. Наилучшие результаты достигаются применением графита 99,5%. чистоты со средним размером зерен JOO мкм. Смазочный материал представляет собой 40-60%-ную водную дисперсию. Вязкость дисперсии предпочтительно составляет 500-15000 сП при 10-30°С. Смазочный материал готовят простым смешением компонентов в воде. Состав смазочного материала приведен в табл.1.
оэ
СО
ю
ОЭ
1
со
О
Для сравнительных испытаний был приготовлен СОСТЕВ известного смазочного материала (состав 12), который представляет собой ЗОХ-ную водную дисперсию смазки, включающей следующие компоненты, мас.%:
Графит54
Полнфосфат 11
Буру5
Силикат натрия 10
Полиэтилен 1В
Алкилцеллюлоза 2
Водную дисперсию можно наносить на инструмент с температурой 80- 350РС и более. При этом в реэульта- те соприкосновения с горячей поверхностью водный носитель дисперсии испаряется и образуется пленка смазочного материала равномерной тол- цины. Пленка смазочного материала является гомогенной, а значительной степени водостойкой, так как не смывается водой, пленка при этом не набухает. Смазочный материал пригоден для смтки инструмента, например оправки, стержня оправки или матрицы, при их применении при обработке заготовок, например, гильз или Tpy6v в частности при термомеханичес кой обработке стали и прокатке гильз для получения бесшовных труб на трубопрокатных станах с 6-8 клетями, при необходимости и на пилнгрнмопых станлх, в прессах для прессования прутков или ковочных прессах,
Смлзочнне материалы составов & 1-12 игпытынали на трубопрокатных станлх с 6-8 клетями. В процессе испытания оценивали когеэнонные свойства смазочного материала (силу сцепления смазочного материала с поверхностью металла), водостойкость, которую определяли по количеству (%) смлзочной пленки нерастворимой о воде, тлордость пленки, определяемую методом иаряпанъя (по Сиккенсу) при 150-260°С, толщину планки и вязкость
водной д:сперсии смазочного материала. Результаты испытаний приведены в табл.2.
Как видно из данных табл.2, водостойкость предлагаемого смазочного материала в 3 раза превышает известный, при этом толщина смазочной пленки на поверхности металла повы- шается с 15 до 40-60 мкм.
Формула изобретения
Смазочный материал для горячей обработки стали давлением, содержащий воду и смазку, включающую твердый смазочный наполнитель, загуститель и связующее, отличающийся тем, что, с целью повыше- 0 ния водостойкости и толщины смазочной пленки материала, смазка в качестве твердого смазочного наполнителя содержит графит и/или дисульфид молибдена, в качестве загустителя 5 соединение, выбранное из группы, ,включающей полисахариды, полиакрило- :вую кислоту, поливинилпирролидон, |глину, и в качестве связующего - карбоксил ированный стиролбутадненовый 0 латекс с содержанием в нем 60- 90 мас-% стирола при следующем соотношении компонентов в расчете на смазку, мас.%:
Графит и/или дн5 сульфид молибдена 50,0-79,8 Карбоксилиров энный стиролбутядненовый латекс с содержанием в нем 60-90 мас.1 0 стирола20-45
Загуститель, выбранный из группы, включающей полисахлрнды, полиакриловую кислоту, 5 поливннллпирролидон,
глину0,2-5,0
при содержании в смазочном материале 40-60 мас.% см.чзки и до 100 мас.% воды.
Т О л я n a I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочная композиция для горячей обработки металлов давлением | 1987 |
|
SU1574179A3 |
Способ приготовления взвеси твердых смазочных материалов | 1986 |
|
SU1498378A3 |
Смазочный материал для горячей обработки металлов давлением | 1985 |
|
SU1395145A3 |
ДОРНОВЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ | 1993 |
|
RU2100422C1 |
Концентрат смазки для горячей обработки металлов | 1975 |
|
SU632305A3 |
КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1996 |
|
RU2153525C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2014 |
|
RU2570403C2 |
МНОГОЦЕЛЕВАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2019 |
|
RU2711022C1 |
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ПРЯМОЛИНЕЙНЫХ ПРОФИЛЕЙ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ ЛЕНТ ЩЕТОК СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЕЙ, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКИХ ПРОФИЛЕЙ | 2009 |
|
RU2497845C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2311448C1 |
Изобретение относится к смазочным составам. С целью повыоення водостойкости к толщины смазочной пленки материала смазка содержит следующее соотношение компонентов в расчете на смазку, мае.: графят и/или дисульфид молибдена 50,0-79,8; карбоксили- ровэнный стиролбутадиеновый латекс с содержанием в нем 60-90 мае Л стирола 20-45, загуститель, выбранкалй из группы, включающей полисахариды, полиакриловую кислоту, поливинилпирро- лидон, глину 0,2-5,0, при содержании в смазочном материале 40-60 смазкн и до 100 мае. веды. Водостойкость нового смазочного материала в 3 раза превышает известный, при этом толщина смазочной пленки на поверхности металла повышается с 15 до 40-60 мкм. 2 табл. i (/)
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ УЗЛОВ ТРЕНИЯ | 2003 |
|
RU2243252C1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазочный материал для горячей обработки металлов давлением | 1985 |
|
SU1395145A3 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1991-02-28—Публикация
1987-09-16—Подача