Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обрезки кромок толстых листов.
Цель изобретения - повышение производительности и качества обрезаемых кромок листов.
На фиг. 1 изображено устройство для обрезки кромок толстых листов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг; 1; на фиг. 5 - конструкция шарнира цепи; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.
Устройство содержит две пары режущих узлов 1 и 2, при этом нижний режущий узел 2 расположен горизонтально, а верхний 1 - под углом об по от- ношению к нижнему. Режущие узлы выполнены в виде отдельных ножевых пластин 3 и 4, шарнирно соединенных между собой в бесконечные режущие цепи посредством эксцентриковых осей 5, установленных во втулки 6 и 7 из антифрикционного материала. Бесконечные режущие цепи смонтированы каждая на ведущей 8 и натяжной 9 шестернях, кинематически связанных с приводом (не показан). Приводные элементы режущих узлов и привод стационарно смонтированы на С-образной станине 10, участки соприкосновения которой с рабочими ветвями режущих цепей об- лицованы износостойкими закаленными планками 11. Обрезаемая.полоса опирается на ролики приводного рольганга 12.
Устройство работает следующим об- разом.
Режущие узлы 1 и 2 приводятся в движение посредством ведущих шестере
8, при этом скорость рабочей ветви нижнего режущего узла 2 равна скорости движения полосы в технологическом потоке, а скорость Vf рабочей ветви верхнего режущего узла 1 устанавливают из условия
V, V /cosix;,
где V п - скорость движения полосы; Q(, - угол между направлением движения полосы и режущим узлом 1.
Включают привод рольганга 12 и полоса подается в рабочую зону устройства. Режущие узлы 1 и 2 захватывают полосу и за счет сдвига металла по плоскости резания обрезают боковые кромки полосы. Обрезанная кромка отгибается вниз в зону уборки обрези.
Формула изобретения
Устройство для обрезки кромок толстых листов, содержащее смонтированные на станине горизонтальный и наклонный режущие узлы и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обрезаемых кромок толстых листов, каждый из режущих узлов выполнен в виде отдельных ножевых пластин, шарнирно соединенных между собой в бесконечную режущую цепь, с ведущими и натяжными зубчатыми шестернями, при этом режущие кромки ножевых пластин лежат на их боковых поверхностях, ведущие шестерни цепей режущих узлов кинематически связаны с приводом, а оси приводных элементов режущих узлов смонтированы на станине неподвижными в плоскости реза.
Ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БОТВОУДАЛИТЕЛЬ ЛУКА | 2009 |
|
RU2415614C1 |
Дисковые ножницы для резки листового проката | 1975 |
|
SU554090A1 |
Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки | 1979 |
|
SU872056A1 |
Машина для заготовки посадочных черенков, например, герани | 1932 |
|
SU36718A1 |
Устройство для резки криволинейных листовых деталей | 1988 |
|
SU1579656A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМКИ ТОЛСТЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ | 2011 |
|
RU2522402C1 |
Станок для форматной обрезки изделий | 1976 |
|
SU586986A1 |
НОЖНИЦЫ ДИСКОВЫЕ С ПОДАЮЩИМИ РОЛИКАМИ | 2007 |
|
RU2382691C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЕ ДИСКОВЫЕ КРОМКОКРОШИТЕЛЬНЫЕ НОЖНИЦЫ | 2004 |
|
RU2286865C2 |
Станок для правки и резки проволоки | 1979 |
|
SU867487A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для обрезки кромок толстых листов. Цель изобретения - повышение производительности и качества обрезаемых кромок листов. Устройство для обрезки кромок толстых листов содержит приводные режущие узлы 1 и 2, выполненные в виде бесконечных режущих цепей из отдельных шарнирно соединенных между собой ножевых пластин. Каждая цепь смонтирована на ведущей 8 и натяжной 9 зубчатых шестернях. Привод кинематически связан с ведущими шестернями цепей. Обрезаемая полоса подается между режущими узлами, и боковые ее кромки за счет сдвига металла по плоскости резания обрезаются. Обрезанная кромка отгибается вниз в зону уборки обрези. Полоса перемещается в продольном направлении встречно обращенными ветвями цепей режущих узлов по роликам рольганга 12. 6 ил. В s,r (Я
Фиг.2
Фиг.З
ri.
Риг.Ц.
Фиг 5
Фиг. 6
Целиков А.И., Полухин П.И.и др | |||
Машины и агрегаты металлургических заводов | |||
М.: Металлургия, 1981, т.З, с.685. |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1987-12-15—Подача