Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки Советский патент 1981 года по МПК B23D15/08 B23D19/06 B23D33/02 

Описание патента на изобретение SU872056A1

1

Изобретение относится к механическому оборудованию обработки металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах маши-ностроительных предприятий.

Известна автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки, содержащая установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг/ дисковые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых отходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами 1J.

Недостатком известной линии является то, что имеют место частые сбои подачи команды на очередной рез на гильотинных ножницах из-за отсутствия достаточного гарантированного интервала между уже отрезанной удаляющейся заготовкой и поступающей на рез, подходящей к упору, очередной заготовкой. К недостаткам относится также и то, что сталкиватель концевых отходов с гильотинных ножниц выполнен в виде шиберного толкателя и величина хода его ограничивает возможность удаления отходов, длина которых больше вели-чины его хода. ,

Все это снижает надежность работы линии раскроя листового материала.

Цель изобретения - повышение jiaдежности работы линии.

Указанная цель достигается тем, что в автоматической линии, раскроя листового материала за прямоугольные заготовки, содержащей установленные последовательно листоперекладчик,

10 приводной подающий рольганг, дисковые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых отходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами, ножницы снаб15жены выполненным с кольцевыми проточками приводным тянущим с механизмом его отключения и затормаживания, выполненным в виде смонтированного на одной с ним оси и кинематически

20 связанного с приводом подающего рольганга приводного диска и установленного с возможностью взаимодействия с лриводным диском и тянущим роликом прижимного обрезиненного ро25лика с механизмом его качания в виде приводного двуплечего рычага, сводное плечо которого снабжено тормозной колодкой, установленной с возможностью взаимодействия с тянущим

30 роликом, а сталкиватель концевых

отходов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине гильотинных ножниц приводного рычага, снабженного установленными на его конце Г-образными толкателями, размещенными npcfTHB кольцевых проточек тянущего ролика.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия раскроя лидтового материала, общий вид; на фиг.2 - то же,вид в плане; на фиг. 3 - гильотинные ножницы с тянущим роликом и отталкивателем отходов; на фиг. 4 - механизм включения тянущего ролика; на фиг.

5- разрез А-А на фиг. 4; на фиг.

6а-е - схемы прохождения листа и заготовок через гильотинные ножницы

Автоматическая линия раскроя листового материала на. прямоугольные заготовки содержит листоперекладчик 1, приводной подающий рольганг 2, дисковые ножницы 3, приводной промежуточный рольганг 4 с механизмом 5 базировки листа, гильотинные ножницы б, приводной роЛьганг 7 с упорами 8 и 9. В комплект линии также входят подставка 10 для пачки листо и тары 11 и 12 для заготовок. Стол гильотинных ножниц 6 снабжен приводным тянущим роликом 13 с кольцевыми проточками 14 и механизмом отключени и затормаживания его, выполненным в виде фрикционной передачи, содержащей ведущий диск 15, смонтированный на одной оси с тянущим роликом 13, и прижимной обрезиненный ролик 16, установленныйна качающемся рычге 17 с приводом качания, пневмоцилиндром 18, и снабженным тормозной колодкой 19. Приводной диск 15 кинематически связан с приводом ролганга 4, например, цепной передачей 20. На станине ножниц, б смонтирован сталкиватель отходов, выполненный в виде качающегося рычага 21, закрепленного одним концом на шарнире 22, а второй конец снабжен Г-образными толкателями 23, установленными против кольцевых проточек 14 тянущего ролика 13, а привод качания рычага выполнен в виде пневмоцилиндра 24. На станине ножниц установлены прижимные ролики 25 и 26, выдвижной упор 27 и конечный выключатель 28. Перед тянущим роликом 13 установлены датчики 29 и 30. На фиг. 6 обозначено 31 - лист, поступающий на поперечную резку, 32 - отрезанная заготовка, 33 - отход листа.

гСйтоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки работает следукнцим образом.

От кнопки Пуск включается все оборудование линии в 1работу, Листоперекладчик 1 забирает своими вакуумными захватами лист из пачки, уложенной на подставке 10, и переносит его на рольганг 2. При движении

по рольгангу лист ориентируется и, попадая в дисковые ножницы 3, распускается на полосы (две или более) с обрезкой боковых кромок. Полученные полосы выходят на рольганг.4 и подаются им, предварительно сориентированные механизмом ориентации5,в гильотинные ножницы 6 поперечной реки. По упору 27 обрезаются передние кромки полос,упор убирается и полос проходят до выставленных упоров 8 и (фиг.6а),ПРИ этом тянущий ролик 13 в время включен,т.е. прижимной обрезиненный ролик 16 поджат одновременно ведущему диску 15 и ролику 13.Как ьтолько полоса подходит к упорам 8 и она воздействует на датчик 30, дается команда на выполнение реза. В нижнем положении ножевой балки через конечный выключатель 28 подается команда на убирание упоров 8 и 9 и остановку тянущего ролика 13, т.е. прижимной обрезиненный ролик 16 отходит от приводного диска 15 и ролика 13, а тормозная колодка 19 прижимается к ролику 13 и затормаживает его. Заготовка 32 продолжает двигаться по рольгангу 7 и на выходе из него укладывается в тары 11 и 12. При этом лист 31 заторможен. Как только заготовка пройдет датчик 30,подается команда на выдвижение упоров 8 и 9 и включение тянущего ролика 13. Полоса подается до упоров 8 и 9 и выполняется очередной рез (фиг. 6 б и в).

При выполнении последнего реза на столе ножниц остается за торможенным остаток полосы - отход 33. Как только последняя заготовка пройдет датчик 30, упоры 8 и 9 выставляются для встречи очередной полосы, а тянущий ролик 13 растормаживается и отход 33 протягивается за линию общей образующей тянущего ролика 13 и прижимного ролика 25. При этом, как только откроется датчик 29, подается команда на поворот рычага 21 сталкивателя отходов, который своими Г-образными толкателями 23 сталкивает отход 33 со стола, а он проваливается на склиз между столом и первым роликом рольганга 7 (фиг. 6 д). От датчика 29 подается команда листоукладчику 1 на выполнение следующего цикла.

Использование предложенного изобретения позволит повысить надежность работы линии раскроя листового материала на прямоугольные заготовки.

Формула изобретения

Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки, содержащая установленные последовательно листоперекладчик, приводной подающий рольганг, дисковые ножницы, приводной промежуточный рольганг, сталкиватель концевых отходов, гильотинные ножницы и приводной рольганг с упорами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, гильотинные ножницы снабжены выполненными с кольцевыми проточкэдт приводным тянущим роликом с механизмом его отключения и затормаживания, выполненным в виде смонтированного на одной с ним оси и кинематически связанного с приводом подающего рольганга приводного диска и установленного с возможностью взаимодействия с приводным диском и тянущим роликом прижимного обрезиненного ролика с

механизмом его качания в виде приводного двуплечего рычага, свободное плечо которого снабжено тормозной колодкой, установленной с возможностью взаимодействия с тянущим роликом, а сталкиватель концевых отходов выполнен в виде шарнирно закрепленного на станине гильотинных .ножниц приводного рычага, снабженного установленными на его конце Г-образными толкателями, размещенными против кольцевых

o проточек тянущего .ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Информационный листок ЦНИИТЭ Легпищемаша 041-76. Рабочие черте5жи 792.002. Сер. 10-04.

Похожие патенты SU872056A1

название год авторы номер документа
Установка для раскроя листового материала 1978
  • Нагорнов Владимир Иванович
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Кабушка Владимир Григорьевич
  • Павленко Николай Сергеевич
SU774833A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ЗАГОТОВКИ 1993
  • Клычников С.К.
  • Новиков В.И.
  • Верещак В.Г.
RU2049605C1
Линия раскроя листового материала 1984
  • Артыков Олег Расулович
  • Круглов Александр Анатольевич
  • Мартыненко Олег Илларионович
  • Молостов Игорь Андреевич
SU1292947A1
Автоматическая линия раскроя листового материала 1986
  • Вексельман Гаральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
  • Суворов Александр Алексеевич
SU1400800A1
Линия для раскроя листового проката 1980
  • Жуков Александр Николаевич
  • Котеленец Владимир Николаевич
  • Кашкинов Петр Петрович
  • Лебедев Вячеслав Георгиевич
  • Леонтович Владимир Елисеевич
  • Горельников Валерий Альбертович
SU1085708A2
УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСЫ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПЛАНКИ 1993
  • Клычников С.К.
  • Новиков В.И.
  • Соловьев А.Ф.
RU2074058C1
Установка для раскроя листового материала 1984
  • Розанов Игорь Михайлович
  • Штейнберг Эдвин Карлович
  • Крючков Михаил Антонович
SU1146146A1
Автоматическая линия раскроя листового материала 1985
  • Вексельман Гарральд Львович
  • Костылев Николай Евгеньевич
  • Терюшнов Владимир Александрович
  • Доскинская Аделина Васильевна
SU1278122A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1997
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Секерина Виктория Леонидовна
  • Гершович Евгений Ушерович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Горовой Евгений Семенович
  • Прудков Марк Львович
RU2156173C2

Иллюстрации к изобретению SU 872 056 A1

Реферат патента 1981 года Автоматическая линия раскроя листового материала на прямоугольные заготовки

Формула изобретения SU 872 056 A1

-HllllLllllUlU.O

ф fb Ж

15

/l-/

a

б 7

/ 5 l

Т

SU 872 056 A1

Авторы

Нагорнов Владимир Иванович

Дубенчук Василий Иванович

Кабушка Владимир Григорьевич

Павленко Николай Сергеевич

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-17Подача