Устройство для пакетирования арматурных сеток Советский патент 1980 года по МПК B65G57/16 

винтовой передаче 10, расположенных поперечно относительно перемещения сеток от электросварочной машины и закрепленных на раме It, на которой через направляющую 9 и винтовую передачу 12 установлен ползун 13 с упором 14, который расположен с внешней стороны уголковой направляющей 2. Рама 11 при помощи шарнирных тяг 15 и 16 подвешена к станине 1 через кронштейн 17. Тяга 15 соединена с кронштейном 17 пружиной 18, а напротив тяги 16 располагается винтовой упор 19, также закрепленный на кронштейне 17.

Устройство работает следующим образом.

Подаваемые от электросварочной машины (на чертежах не показано) арматурные сетки 20 и 21 опираются на направляющие 2 и 3 и опору 6 и скользят по ним до полного выхода из электросварочной машины (или другой промежуточной машины линии для изготовления сеток). При этом один из продольных; прутков каждой сетки проходит в качающейся ограничительной вилке 7, которая продольно качается от воздействия каждого поперечного прутка сетки. Перекосы сеток при перемещении предотвращаются вертикальными стенками направляющих 2 и 3.

После окончания подачи арматурных сеток от цилиндров 5 поворачиваются рычаги 4 и направляющие 2 и 3 перемещаются к боковым краям сеток, которые остаются на месте, так как удерживаются за продольные прутки ограничительными вилками 7. Направляющие 3 проходят под ограничительными вилками 7, поворачивая их при задевании за коицЬт, но при этом вилки 7 не выходят из контакта с продольными прутками сеток. В конце хода направляющие 2 нажимают своими сторонами на упоры 14 и перемещают их. Вместе с упорами 14, преодолевая сопротивление пружин 18, отклоняются подвешеппые посредством щарнирных тяг 15 и 16 рамы И (возможна конструкция и без пружин; в этом случае преодолевается сила, создаваемая массой рам с установленнымина них узлами). С рамами И перемещаются и вилки 7, стаскивающие сетки с полок опоры 6. Благодаря этому сетки падают, образуя пакет. Затем цилиндрами 5 направляющие 2 и 3 возвращаются в исходное положение. При этом рамы И под действием пружин 18 (или собствеиной массы) также возвращаются в исходное положение, которое фиксируется упором тяги 16 в винтовой упор 19. Устройство подготовлено к пакетированию следующих арматурных сеток.

По мере готовности пакетов сеток последние могут быть убраны из-под пакетировщика их перемещением вдоль его оси, например, по рольгангу. При необходимости подъема пакетов кронштейны 17 могут

быть повернуты относительно станины 1.

При необходимости пакетирования одной широкой сетки по ширине устройства опора 6 и упоры 14 убираются. При этом вилки 7 обеспечивают удержание сетки до полного отвода направляющих 2 и 3, что способствует получению более ровных пакетов сеток благодаря исключению перекосов сетки при ее пакетировании.

Формула изобретения

1.Устройство для пакетирования арматурных сеток, содержащее станину, на которой установлены боковые, поворотные от

привода, и центральная опоры для сеток, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено рамами, каждая из которых шарнирно подвешена посредством тяг к станине,

причем на каждой раме смонтированы упор, взаимодействующий с боковой поворотной опорой, и качающаяся ограничительная вилка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая рама снабжена поперечными относительно направления перемещения сетки направляющими, на которых подвижно установлены упомянутые упор и качающаяся ограничительная вилка.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 238704, кл. В 65G 47/38, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 260600, кл. В 65Н 31/20, 1968.

I

11

to

OCJ

и / 2

Ж

w

Ж

i

;

77

г 3

Ж

X

.2