Изобретение относится к металлургии, в частности к получению к. прози- онно-стоиких сплавов на оснопо железа.
Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств.
Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы, молибден, барии, магний и кальции, дополнительно содержит медь, алюминий, хром и один или более металлов из группы, содержащей бор и цирконий. Дополнительное введение хрома и меди обеспечивает микролегн- рование металлической основы сплава и увеличение дисперсности структуры, что повышает удароустопчивость и коррозионную стойкость. Нижний предел
концентрации хрома (0,02 мас.%) обусловлен снижением пластических свойств, коррозионно-эрозионной стойкости и повышением анодной растворимости, верхний предел (0,30 мас.%) - снижением удароустойчивости. При содержании меди до 0,25 мас. эксплуатационная стойкость низкая, при концентрации меди более 0,52 мае./о увеличивается ликвация, снижается стабильность коррозионно-эрозионных свойств и увеличивается анодная растворимость. Бор и цирконии, явчяясь модифицирующими добавками и центрами кпиетатлиза- ции, измельчают структур-, , повышают термическую, коррозионнмо и эрозионную стойкость. При их концентрации до 0,003 мас.Х мол,жминлрую,н:| нЬфокт
О5
со со о о
4
едостаточен, при концентрации более ,02 ма.% увеличивается содержание еметаллических включений, снижаются ластические свойства и удароустой- ивость.
Алюминий оказывает раскисляющее и одифицирующее действие, способствует улучшению обрабатываемости, повыению динамической прочности и корро- ю зионно-эрозионных свойств. При его содержании более 0,07 мас.% увеличивается ликвация и снижаются эксплуатационные свойства.
Предлагаемые пределы концентрации ;з основных компонентов (углерода, кремния, марганца, молибдена) обеспечивают достаточно высокие прочностные и эксплуатационные свойства. Кальций, барий и редкоземельные металлы в лагаемых пределах оказывают рафинирующее влияние, вызывая очищение границ зерен от неметаллических включений, газов и примесей, способствуют стабилизации анодной растворимости. 25 При увеличении их содержания выше верхних пределов повышается содержание неметаллических включений и снижаются эксплуатационные свойства.
В табл. 1 приведены известный и jg предлагаемые составы, а их механические и эксплуатационные свойства приведены в табл. 2. При некотором повыше- лги механических свойств (предела прочности от 268 до 273-294 МПа, удар- ной вязкости от 6,2до 10,5-17,4 Дж/см2, предана коррозионной усталости от 156 до 167-196 МПа) существенно возрастают показатели сопротивления коррозии: коррозионная стойкость умень- до шается от 0,55 до 0,22-0,52 мм/год,
коррозионно-эрозионный износ - от 38 до 15-J1 мг/м2-ч, анодная растворимость - от 0,56 до 0,21-0,50 кг/А«год.
Использование предлагаемого сплава для изготовления анодных заземли- телей и арматуры, работающей в коррозионных средах, позволяет повысить их надежность и долговечность и за счет этого получить экономический эффект .
Формула изобретения Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, редкоземельные металлы, молибден, барий, магний, кальций, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит медь, алюминЧш, хром и один или более металлов из группы, содержащей бор и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
льные
более
ппы,соей бор оний
0,3-0,8
14,5-16,0
0,3-0,8
0,01-0,05
0,03-3,5 0,002-0,008 0,002-0,03 0,003-0,03
0,25-0,52 0,003-0,07
0,02-0,30
0,003-0,02 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2696792C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365667C1 |
Модификатор | 1990 |
|
SU1724715A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА | 2017 |
|
RU2637844C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2538054C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 2011 |
|
RU2447172C1 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2365666C1 |
Высокопрочный чугун для отливок | 1991 |
|
SU1803459A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к получении коррозионно-стойких сплавов на основе же теза. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств. В сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, редкоземельные мета шы, молибден, барий, магний и. кальций, вводят медь, алюминий, хром и один или более металлов из группы, содержащей бор и цирконии, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,3-0,8; кремний 14,5-16; марганец 0,3-0,8; редкоземельные металлы 0,01-0,05; молибден 0,03-3,5; барий 0,002-0,008; ма:ний 0,002-0,03; кальции 0,003-0,03; медь 0,25-0,52; алюминий 0,003-0,07; хром 0,02-0,3; один или более металлов из группы, содержащей бор и цирконий, 0,003-0,02; железо остальное. 2 табл. с Ј (Л
Таблица 1
стойкость, мм/год
Потери массы в расплаве хлористого натрия, мг/см2
Предел коррозионной усталости, МНа
Коррозионно-эрозионныи износ.
/ 2 мг/м . ч
Анодная растворимость, кг/А год
0,55 0,32 0,22 0,30 0,21
0,82 0,60 0,50 0,58 0,46
156
180
193
182
196
38 25 15 0,56 0,45 0,21
23 14 0,46 0,22
Таблица 2
0,22 0,30 0,21
0,50 0,58 0,46
93
182
196
15 0,21
23 14 0,46 0,22
0,52
0,77 167
31 0,50
Сплав на основе железа | 1980 |
|
SU926059A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1991-03-07—Публикация
1989-04-25—Подача