Устройство для зачистки керамических изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B11/08 C04B41/00 

-I

Фиг 1

И юбретение относится к производству керамических изделий, преимущественно цилиндрической формы, и может быть исполь- mBdno на предприятиях электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности, занятых производством керамических изделий

Целью изобретения является повышение производительности и расширение техноло и- ческич возможностей устройства.

На фш 1 показана схема предлагаемого чстройства, на фиг 2 - вид А на фиг 1, на фиг 3 - сечение Б-Б на фиг 1

стройство для зачистки керамических изделий состоит HI четырех цилиндрических валиков 1-4, геомерические оси вращения которых расположены в горизонтальных плоское гях под углом наклона к горизонтали ID 15, что способствует возможности переворота изделия вокруг оси, перпендикулярной i еометрической оси вращения. На- рч-кная поверхность валиков снабжена гибкими зачистными элементами в виде щеток с 1ибким ворсом, образующих винтовые выступающие поверхности одного направления на всех валиках Наружные диаметры валиков ювме-стно с зачистными элементами могут быть одинаковыми или различными На IK н вращения валиков 1-4 закреплены шкивы о клиноременной передачи, диаметры ко- орых могут быть различными (или одина- гчовыми ) Приводной шкив 6 и шкивы 5 01 иба- юкя клиновым ремнем 7 Приводной шкив 6 кинематически связан через вариатор 8 скорости с электродвигателем 9 Расстояние меж iv двумя соседними цилиндрическими валиками с зачистнымн элементами и шаг винтовых выступающих поверхностей очистных элементов принимается меньше диамет ра и длины изделия в осевом направлении, причем расстояние между двчмя соседними валиками конструктивно может регулироваться Зачищаемые изделия 10 располагаются между валиками 1 -4

Устройство работает следующим образом

Зачищаемые изделия 10 поступают в устройство у торца со стороны шкивов ременной передачи При вращении от электродвигателя 9 через вариатор 8 скорости и клиноременную передачу шкивы 5 увлекают во вращение валики 1 4 с гибкими зачистными элементами

Вращающиеся гибкие зачистные элементы, воздействуя на име.ия, сообщают им сложное движение вращательное вокруг взаимно перпендикчлирных осей самих изделий и поступательное вдоль осей вращения валиков 1-4 Вращательное движение изделиям вокруг их геометрических осей сообщают касательные силы I „4 (фи 2), возникающие от ворсинок зачисгных элементов соответствующих валиков Под действием радиальных сил Ki - Г,, изделия постоянно находятся в контакте с зачистными элементами валиков 1-4. В результате воздействия ворсинок торцов винтовых выступающих поверхностей валиков 1-4 на тор- 5 цы обрабатываемых изделий 10 возникают осевые силы FOI - F(4 (на фиг. 1 показаны только силы от нижних валиков 3 и 4 - Роз и FCM) Эти силы способствуют не только продвижению изделий 10 вдоль осей валиков -4, но и вращению изделий 10 вокруг оси, перпендикулярной геометрической оси изделия, поскольку величины сил FOI - F04, как правило, не равны между собой, за счет неравенства величин линейных скоростей ворсинок, воздействующих на обрабатываемые

5 изделия, и неодновременности воздействия этих осевых сил Вращению обрабатываемых изделий относительно оси, перпендикулярной геометрической оси изделий, способствует также наклон осей валиков 1-4 к горизонтали до 15°, что приводит к смещению центра тяжести изделий Силы веса G изделий, приложенные в центрах тяжести, способствуют такому вращению Если наклон осей валиков 1-4 к горизонтали больше 15°, то возникают большие величи) ны осевых составляющих усилий от силы веса G (если наклон осей валиков к горизонтали выбрать 90°, то эти составляющие станут равны силам веса изделий G), что приводит к ускоренному прохождению изделия от одних торцов валиков 1-4 к другим, в

0 результате чего снижается интенсивность зачистки заусенец

При повороте обрабатываемого изделия 10 на 90 (фиг. 3} относительно исходного положения (фиг 2), оно продолжает

5 дальнейшее вращение под действием касательных сил F/H - F-JH и, как следует из фиг 3, этому вращению способствуют результирующие силы - Радиальные силы Frl - Fr4 (на фиг 1 показаны только силы FrS

0 и FM) также способствуют этому вращению Движение обрабатываемых изделий 10, при перемещении от одних торцов валиков 1-4 к противоположным сложное - вращательное вокруг геометрических осей изделий и вокруг осей, перпендикулярных

5 геометрическим осям изделий, и поступательным относительно геометрических осей валиков 1-4. Происходящие при этом соударения многих ворсинок зачистных элементов валиков с обрабатываемыми изделиями обеспечивают надежную зачистку за0 усенцев всех (наружных и торцовых) поверхностей

Надежная работа устройства обеспечивается тогда, когда расстояния между соседними зачистными элементами в виде ворсинок, а также шаг винтовых выступающих поверхностей зачистных элементов меньше диаметра и длины изделия в осевом направлении. Если расстояние между соседними зачистными элементами больше диаметра и длины изделия в осевом направлении, то изделия 10 могут проваливаться из зоны зачистки между зачистными элементами валиков I-4. Если расстояние между винтовыми выступающими поверхностями зачистных элементов больше диаметра и длины изделий в осевом направлении, то существует возможность попадания изделия в винтовую канавку между винтовыми вы ступающими поверхностями ворсинок на всех валиках 1-4 и процесс зачистки изделий производиться не будет.

Формула изобретения

Устройство для зачистки керамических изделий, включающее цилиндрические валики, закрепленные на них зачистные элементы из упругого материала и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, зачистные элементы выполнены в виде щеток с ворсом, закрепленных на каждом ци пиндрическом валике с образованием винтовой выступающей поверхности одного направления, при этом оси цилиндрических валиков расположены в горизонтальных плоскостях под углом наклона не более 15° к горизонтали, а расстояние между соседними цилиндрическими валиками и шаг винтовых выступающих поверхностей зачистных элементов меньше диаметра и длины обрабатываемого изделия в осевом направлении.

Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно цилиндрической формы, и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности, занятых производством керамических изделий. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства Устройство состоит из четырех цилиндрических валиков 1-4, оси которых расположены в горизонтальных плоскостях или под углами наклона к горизонтали до 15°. Наружная поверхность валиков снабжена зачистными элементами в виде щеток с гибким ворсом, образующих винтовые выступающие поверхности одного направления на всех валиках. При вращении валиков 1-4 через шкив 5, приводной шкив 6, клиноременную передачу 7, вариатор 8 скорости от элекродвига- теля 9 изделия 10 перемещаются вдоль устройства, совершая при этом сложное вращательное движение во взаимно перпендикулярных плоскостях, что и обеспечивает интенсивное разрушение заусенец на необожженных керамических изделиях, повышая производительность процесса зачистки и расширяя технологические возможности устройства за счет одновременной обработки большего числа поверхностей деталей определенного типоразмера. 3 ил (О /

Фиг.З