Устройство для зачистки керамических изделий Советский патент 1991 года по МПК B28B11/08 

1

(21)4427312/33

(22)17.05.88

(46) 23.03.91. Бкш. К 11

(71)Винницкий политехнический институт

(72)В.С.Павленко, Б.Н.Пентюк, Б.Ф.Лищинский и Н.А.Нечипорук

(53)666.3.022 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1535737, кл. В 28 В 11/18, 1988.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

(57)Изобретение относится к производству керамических изделий, преимущественно цилиндрической формы, и может быть использовано на предприятиях электротехнической, легкой промышленности, в строительстве и других отраслях, занятых производством керамических изделий. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство состоит из поворотного барабана 1 с ячейками для обрабатываемых изделий 2, количество которых зависит от размеров изделий и поворотного барабана. Соосно с по- воротным барабаном установлен упругий цилиндрический валик 7, -на боковой цилиндрической поверхности которого закреплена зачистная лента. Внешний зачистной элемент в виде эа- чистной ленты 3 закреплен на обечайке 4, соосно расположенной вокруг поворотного барабана 1. Привод барабана 1 и валика 7 раздельный, соответственно от электродвигателей 8, 9 и вариаторов скорости 10, 11. Процесс разрушения заусениц на изделиях 2 происходит при их повороте совместно с поворотным барабаном 1 на угол между направляющими. При этом вращающиеся вокруг своей оси изделия 2 интенсивно трутся о зачищающие элементы, расположенные со всех сторон от изделия 2. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СО

f

у///////////// /////////////////// Фиг.}

Б-В

оэ со

о ю

IsD

Изобретение относится к производству керамических изделий преимущественно цилиндрической формы и может быть использовано на предприятиях

электротехнической, легкой промышленности, в строительстве и других отраслях, занятых производством керамических изделий.

Целью изобретения является повыше- ние производительности устройства.

На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема положения обрабатываемых изделий в ячейках по-| воротного барабана во время зачистки,1 на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4.

Устройство для зачистки керамических изделий (фиг.1) содержит поворотный барабан 1 с ячейками для обрабатываемых изделий 2, внешний неподвижный зачистной элемент 3, выполненный в виде зачистной ленты, укрепленной на внутренней поверхности цилиндри- ческой обечайки 4. Обечайка 4 расположена соосно вокруг поворотного барабана так, что имеется возможность подвода изделий к поворотному барабану по направляющим 5 и отвода их от устройства по направляющим 6. Внутри поворотного барабана соосно с ним установлен упругий цилиндрический валик 7. Привод поворотного барабана и упругого цилиндрического валика раздельный и состоит соответственно из электродвигателей 8 и 9 и вариаторов 10 и 11 скорости. Упругий цилиндрический валик 7 выполнен составным и в качестве упругой боковой цилиндрической поверхности используется поверхность герметической резиновой оболочки 12 (фиг.2), на боковой цилиндрической поверхности которой закреплен зачистной элемент в виде зачистной ленты 13 (фиг.З). Поворотный барабан 1 конструктивно выполнен составным (фиг.З) и установлен на опорах 14 и 15. Упругий цилиндрический валик 7 установлен на опорах 16 и 17. Герметическая резиновая оболочка 12 расположена на валике 7 между двумя шайбами 18 и 19 и фиксируется гайками 20. Для отвода продуктов разрушения заусениц поворотный барабан 1 снабжен отверстиями 21. Ячейки дли обрабатываемых изделий на поворотном барабане 1 снабжены зачистными элементами 22 (фиг.4 и 5),

0

г

Q

5

5 5

0

5

0

5

0

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые изделия 2 накапливаются в направляющих 5. При вращении поворотного барабана 1 от электродвигателя 8 через вариатор 10 скорости по часовой стрелке изделия 2 попадают в свободные ячейки для обарабатывае- мых изделий на поворотном барабане и увлекаются им во вращательное движение вокруг оси вращения поворотного барабана. При этом движении изделие увлекается в зазор, ограниченный с четырех сторон зачистными элементами. Касаясь зачистной ленты 3, закрепленной на обечайке 4, изделие 2 начнет вращаться вокруг своей оси против ча- совой стрелки (фиг.2). Валик 7, получая вращение от электродвигателя 9, через вариатор 11 скорости также способствует вращению изделий 2 вокруг своих осей вращения. Задав частоту вращения (по часовой стрелке) ралика 7, а, следовательно, зачист- ного элемента 13, большей, чем частота вращения поворотного барабана 1, получим интенсивное проскальзывание боковых поверхностей изделий 2 относительно всех зачистных элементов 3, 13 и 22. А это приведет к интенсификации процесса разрушения заусениц, и, как результат, повышению его производительности. Снизу барабана 2, в районе направляющей 6, обечайка 4 отсутствует, зачищенные изделия под действием центро бежных и гравитационных сил покидают ячейки на барабане и по наклонной направляющей 6 движутся дальше для прохождения следующих операций обработки в цикле производства керамических изделий. Поворотньй барабан 1 со свободными ячейками для обрабатываемых изделий подходит к направляющей 5, и новые изделия 2 попадают в ячейки на поворотном барабане, и далее процесс повторяется. Таким образом, процесс зачистки изделий происходит за один неполный оборот поворотного барабана вокруг своей оси. Подбором частот вращения поворотного барабана 1 и валика 7 можно добиться оптимизации процесса зачистки изделий как по производительности, так и по ачеству.

Формула изобретения 1. Устройство для зачистки керамических изделий, содержащее приводной

516

упругий цилиндрический валик, снабженный очистной лентой, соосный ему поворотный стол с ячейками для изделий, каждая из которых имеет зачист- ной элемент для зачистки одного из торцов изделия, внешний неподвижный зачистной элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, поворотный стол выполнен в виде барабана, на наружной поверхности которого выполнены параллельные кольцевые ряды ячеек для зачищаемых изделий, каждая

0

I6

из которых снабжена зачистными эле-. ментами для зачистки другого торца изделия, а внешний неподвижный зачистной элемент выполнен в виде обечайки, соосно расположенной относительно зачистного валика, причем гео«« метрическая ось вращения соосных элементов расположена горизонтально.

Фиг.1

22 s ////////}///////////

12

ФигЛ

фиг.5