Установка для нанесения суспензии на модельный блок Советский патент 1991 года по МПК B22C9/04 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для нанесения суспензии на модельные блоки при точном литье.

Целью изобретения является повышение качества отливок и снижение брака форм за счет улучшения условий нанесения суспензии и повышения прочности форм.

На чертеже изображена установка для нанесения суспензии на модельный блок.

Установка состоит из рабочей емкости 1 с герметически закрываемой крышкой 2 с пневмоэажимами 3 и подвешенным блоком 4 с подводом трубопровода 5 для вакууми- рования, с краном 6 перекрытия и ресивером 7, насосом 8 и соединяющим их трубопроводом 9. Для всасывания суспензии при открытом кране 10 служит трубопровод 11, соединенный с нижней емкостью 12. Емкости 1 и 12 связаны также сливной

трубой 13 с краном 14. Атмосферу с емкостью 1 связывает труба 15 с перекрывным краном 16. Воздушную сеть и атмосферу с емкостью 12 связывает трубопровод 17 с краном 18. Кроме того, емкость 12 поддерживания суспензии в готовом виде снабжена горловинами залива 19 и слива 20 мешалкой 21,а рабочая емкость 1 снабжена эластичной резиновой прокладкой 22, которая покрывает всю внутреннюю часть емкости и служит для удобства очистки емкости.

Установка работает следующим образом.

Приготовление суспензии проводят в емкости 12, а нанесение суспензии на модельный блок осуществляют в емкости 1. После установки очередной крышки 2 с модельным блоком на емкость 1 она плотно прижимается пневмозажимами 3. Таким образом емкость 1 герметизируется. РазрежеСП

С

О

со о

о

ние воздуха в емкости 1 создают путем открытия крана 6 сосуда-ресивера 7 через трубопровод 5. В сосуде-ресивере 7 остаточное давление в пределах 10 -10 создают с помощью вакуумного насоса 8, соединенно- го с ресивером трубопровода 9.

Вакуумный насос работает постоянно. Наличие сосуда-ресивера необходимо для быстрого создания разрежения в рабочей емкости 1 и для обеспечения нормальной работы вакуум-насоса. Перед подачей суспензии закрыпают кран б, открывают кран 10 и суспензия по трубопроводу 11 всасывается из емкости 12 в емкость 1. После всасывания суспензии открывают кран 18 и по трубопроводу 17 сжатый воздух подается на верхнее зеркало суспензии и поддавливает ее через трубопровод 11.

Затем закрыпают кран 18, открывают кран 16 сообщения атмосферной емкости 1 через трубопровод 15. Открывают кран 14 и по трубопроводу 13 суспензия сливается из емкости 1 в емкость 12. Далее закрывают кран 16, крышку 2 освобождают от пневмо- прижимов 3, поднимают над емкостью 1 и поворачивают манипулятором вместе с модельным блоком для слива суспензии из карманов и остатков с модельного блока, а затом передают на соседний модуль, э на ее место устанавпивают другую крышку с мо- дельным блоком и процесс повторяется.

По мере расхода суспензии ее доливают в горловину 19 емкости 12. Слив отработанной суспензии производится через горловчи- ну 20. Для непрерывного перемешивания суспензии служит мешалка 21.

Использование изобретения позволит механизировать процесс нанесения суспензии на модельные блоки, повысить качество нанесения суспензии, т.е. повысить прочно- сгь форм и сократить брак отливок.

Формула изобретения

Установка для нанесения суспензии на модельный блок, содержащая рабочую емкость, мешалку и устройства контроля за технологическими параметрами, отличающаяся тем, что. с целью повышения качества отливок и снижения брака форм за счет улучшения условий нанесения суспензии на блок и повышение прочности форм, она снабжена устройствами для приготовления и хранения и подачи суспензии в рабочую емкость, мешалка размещена в устройстве для приготовления и хранения суспензии, а рабочая емкость выполнена герметичной, при этом устройство подачи суспензии в рабочую емкость представляет собой вакуум-систему, сообщенную с рабочей емкостью, и систему подачи сжатого воздуха, соединенную с устройством для приготовления и хранения суспензии, а рабочая емкость размещена над устройством для приготовления и хранения суспензии и соединена с ней трубопроводами.

в 15 152

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для нанесения суспензии на модельный блок при точном литье. Цель изобретения - повышение качества отливок и снижение брака форм. Установка содержит рабочую емкость, устройство для хранения суспензии и устройство для ее подачи в емкость Емкость соединена с устройством для хранения суспензии системой трубопроводов и сообщена с источником вакуума. Устройство для хранения суспензии размещено под емкостью и соединено с источником сжатого воздуха. 1 ил.

10