Загрузочное устройство Советский патент 1991 года по МПК B23Q7/02 

Фиг.1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматического ориентирования и поштучной выдачи изделий типа тел вращения, у которых диаметр превышает длину, например шайб, колпачков.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем повышения эффективности расчистки профильных окон.

На фиг,1 изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг. 1; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Загрузочное устройство содержит установленные на валу 1 с возможностью одностороннего вращения с разными скоростями бункер 2 и диск 3, выполненный в виде чаши с рабочей поверхностью 4, образующие кольцевую щель 5 для регулирования потока изделий 6 из бункера 2, приемное кольцо 7 с каналами 8 для накопления и выдачи изделий, механизм вторичной ориентации изделий, выполненный в виде установленных на приемном кольце 7 элементов 9 с профильными окнами 10, механизм для расчистки профильных окон от застрявших изделий, выполненный в виде подпружиненного двуплечего рычага. 11, установленного на приемном кольце 7 с возможностью взаимодействия одним плечом с кулачком 12, закрепленным на станине 13, а другим - с профильным окном 10, и наклонный лоток 14.

Кольцо 7 расположено на рабочей поверхности 4 и с помощью кронштейнов 15 шарнирно связано с бункером 2. Рабочая поверхность диска 3 выполнена ступенчатой формы, нижняя ступень 16 которой размещена за зоной вторичной ориентации, а верхняя ступень 17 размещена ближе к центру.

На валу 1 закреплена приводная шестерня 18, Перед каналами 7. в стенках которых выполнены уступы 19, размещена кольцевая распределительная щель 20.

Загрузочное устройство работает следующим образом,

Изделия 6 типа тел вращения, у которых диаметр больше длины, в виде шайб, колпачков, засыпаются в бункер 2 на диск 3. При непрерывном вращении бункера 2 и

диска 3 за счет центробежных сил изделия выталкиваются из бункера 2 через кольцевую щель 5 к наклоненному лотку 14 и затем по нему поднимаются на поверхность ступени 17 диска. После этого изделия 6 проходят через профильные окна 10 и попадают в кольцевую распределительную щель 20, из которой под действием центробежной силы поступают в каналы 8 для выдачи, где, уткнувшись в уступ 19, накапливаются и по

одному выдаются из устройства.

Все изделия, сориентированные обратной стороной, в результате взаимодействия рычага 11с кулачком 12 выталкиваются обратно в чашу диска 3. При этом надежность

взаимодействия рычагов 11 с застрявшими изделиями обеспечивается тем, что они расположены пыше изделий, прошедших профильные окна 10.

Формула изобретения

Загрузочное устройство, содержащее станину, вал, установленные на нем с возможностью вращения относительно друг друга бункер и диск, образующие кольцевую щель для регулирования потока изделий, механизм вторичной ориентации с профильными окнами, механизм для расчистки профильных окон, приемное кольцо с каналом и наклонный лоток, установленный

между дном диска и его верхним участком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм для расчистки профильных окон выполнен в виде установленного на приемном кольце

подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого расположено с возможностью взаимодействия с дополнительно введенным кулачком, закрепленным на станине, при этом рабочая поверхность диска выполнена ступенчатой, нижняя ступень которой размещена за зоной вторичной ориентации.

72

8

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматического ориентирования изделий типа тел вращения. Цель изобретения - повышение надежности работы. Загрузочное устройство содержит установленные с возможностью вращения один относительно другого бункер 2 и диск 3 с рабочей поверхностью ступенчатой формы, приемное кольцо 7 с каналами, механизм вторичной ориентации с профильными окнами, механизм для расчистки профильных окон, выполненный в виде подпружиненного двуплечего рычага 11, установленного с возможностью взаимодействия с кулачком 12. и наклонный лоток 14. При вращении диска 3 правильно ориентированные детали проходят профильные окна и через распределительную щель поступают в каналы выдачи. Неправильно ориентированные детали застрева ют в профильных окнах и затем выталкиваются рычагом 11, взаимодействующим с кулачком 12, в чашу диска 3. 4 ил.

L.

Фиг. I

Фиг,3

8

А-А 20

фиг. Ч