Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для шлифования.
Целью изобретения является повышение производительности шлифования высокопрочных закаленных сталей.
На фиг, 1 приведена схема устройства; на фиг.2 -траектория перемещения пробки смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Устройтво содержит шпиндель 1 с полостью 2 и радиальными отверстиями 3, связывающими полость 2 с опорной поверхностью 4 для круга 5 с радиальными каналами 6, соединенными с радиальными отверстиями 3, и фланец 7 крепления круга 5. Кроме того, устройство содержит защитный кожух 8 и систему подачи СОЖ (не показана).
Кроме того, устройство содержит стакан 9, установленный в полости 2 в подшипниковых опорах 10 и 11, при этом в стенке 12 стакана 9 выполнены отверстия 13, предназначенные для соединения полости 14 стакана 9 с радиальными отверстиями 3 полости 2, и механизм поворота и фиксации стакана в заданном положении, установленный на кожухе 8, При этом механизм выполнен в виде рукоятки 15, фиксатора 16 и указателя 17 поворота со стрелкой 18.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом обработки высокопрочных сталей типа Р6М5 поворачивают рукояткой 15 стакан 9 так, чтобы отверстия 13 в стенках стакана 9 были повернуты на угол от горизонтали.
Выбор угла t/ производят по формуле
V d-d/D),
где d - внутренний диаметр ступицы; V - скорость круга; D - диаметр шлифовального круга; Wc - средняя скорость движения СОЖ в канале, определяемая численными методами
о/а /(,-d/2) We - W / 8X
a/i
W p
-скорость СОЖ на входе в канал; tp - средний коэффициент ско5 рости; Др - избыточное давление СОЖ в полости 2; р --плотность СОЖ; х( 1/Ь) приведенный коэффициент гидравлического трения движения СОЖ по дли- не канала 6; Я - коэффициент гидравлического трения на длине канала; д, b - размеры поперечного сечения канала; г - текущий радиус пробки СОЖ.
СОЖ поступает из системы ее подачи в полость 14 стакана 9. Из указанной полости
15 14 СОЖ через отверстия 13 попадает в отверстия 3 шпинделя и из них, по каналам 6, в зону обработки. Так как отверстия 13 смещены на угол относительно зоны обработки и стакан 9 неподвижен, с отверстиями.
2Q 13 совпадают отверстия 3 в момент, когда попавшая в них пробка СОЖ при перемещении по каналу 6 дойдет до его конца тогда, когда данный канал 6 достигнет зоны обработки и СОЖ всегда попадает только в зону
25 обработки.
Формула изобретения
Устройство для шлифования, содержа3Q щее шпиндель с полостью и радиальными отверстиями, связывающими полость с опорной поверхностью под шлифовальный круге радиальными каналами, соединенными с радиальными отверстиями шпинделя,
35 защитный кожух и систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в полость шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности шлифования высокопрочных закаленных
4Q сталей, устройство снабжено связанным с системой подачи СОЖ стаканом, расположенным в полости шпинделя во введенных в устройство подшипниковых опорах и установленным на кожухе механизмом поворо45 та и фиксации стакана в данном положении, при этом в стенке стакана выполнены отверiстия, предназначенные для соединения с
й,радиальными отверстиями шпинделя.
W p
-скорость СОЖ на входе в канал; tp - средний коэффициент скорости; Др - избыточное давление СОЖ в полости 2; р --плотность СОЖ; х( 1/Ь) приведенный коэффициент гидравлического трения движения СОЖ по дли- не канала 6; Я - коэффициент гидравлического трения на длине канала; д, b - размеры поперечного сечения канала; г - текущий радиус пробки СОЖ.
СОЖ поступает из системы ее подачи в полость 14 стакана 9. Из указанной полости
14 СОЖ через отверстия 13 попадает в отверстия 3 шпинделя и из них, по каналам 6, в зону обработки. Так как отверстия 13 смещены на угол относительно зоны обработки и стакан 9 неподвижен, с отверстиями.
13 совпадают отверстия 3 в момент, когда попавшая в них пробка СОЖ при перемещении по каналу 6 дойдет до его конца тогда, когда данный канал 6 достигнет зоны обработки и СОЖ всегда попадает только в зону
обработки.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2188120C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1984 |
|
SU1237402A1 |
Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону при внутреннем шлифовании | 1989 |
|
SU1646821A1 |
СПОСОБ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196040C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОРНОЙ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ | 2001 |
|
RU2196041C1 |
СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2001 |
|
RU2198086C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2204474C2 |
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ ГИДРОУДАРОМ | 2001 |
|
RU2187423C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1994 |
|
RU2076039C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону шлифования | 1989 |
|
SU1691085A2 |
Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение производительности шлифования выкокопрочных закаленных сталей. Смазоч- но-охлаждающая жидкость (СОЖ) попадает в полость 14 стакана 9, установленного в подшипниковых опорах 10 и 11, расположенных в полости 2 шпинделя 1. Из стакана 9 СОЖ по отверстиям 13 в стенках стакана
Патент США № 3324603, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-03-23—Публикация
1988-10-18—Подача