Опорное устройство Советский патент 1991 года по МПК B29C53/56 B29K105/08 B29L23/22 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов, в частности к устройствам для производства труб из армированных пластмасс методом непрерывной намотки.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения поступательного перемещения вращающегося цилиндрического элемента.

На фиг.1 представлена схема опоры, сопряженной с формируемой трубой; на фиг.2 - схема процесса ориентации транспортной ленты опоры при работе устройства.

Опорное устройство к установкам для изготовления трубчатых изделий состоит из рамы 1, непрерывной ленты 2, охватывающей опорные 3 и натяжной 4 ролики, причем натяжной ролик 4 соединен с грузом 5, вертикальной шпильки 6, установленной в опорном подшипнике 7 и несущей раму 1, закрепленную элементами 8. На ленте 2 расположен вращающийся и поступательно перемещающийся элемент - оправка, состоящая из сердечника 9 и продольно подвижных секторов 10, образующих формующую поверхность для изготавливаемой трубы. Опорный подшипник 7 установлен на станине 11 устройства для непрерывного изготовления труб.

Устройство работает следующим образом.

Опору выставляют в начальное положение при подготовке устройства к работе. Для этого раму 1 фиксируют на необходимой высоте на шпильке 6 с помощью крепежных элементов 8, после чего натяжным роликом 4 осуществляют натяжение ленты 2. Последовательность указанных операций обеспечивает желательный угол охвата лентой 2 консольной оправки с формируемой трубой и соответствующую площадь контакта трубы с опорой. При включении установки изготовления трубы опора самоустанавливается в рабочем положении за счет свободного поворота рамы относительно шпильки

при контакте шпильки с лентой 2, т.е. на ленту 2, сопряженную с оправкой через трубу, действует сила в направлении винтового перемещения этой трубы вектора W+V. Под действием крутящего момента, создаваемого продольной силой в направлении вектора V, лента 2 поворачивается на оси 6 опорного

подшипника 7 на угол у arctg YTT и переходит из начального положения I в рабочее положение II. Таким образом, в рабочем, положении II движение ленты 2 на сопряженном участке совпадает с движением поверхности трубы, что исключает их взаимное

относительное перемещение. При изменении диаметра трубы и, соответственно, окружности скорости W происходит перенастройка опоры в направлении нового вектора W+V.

В качестве материала несущей ленты для формируемой нагретой трубы используют фольгу из нержавеющей стали толщиной 150 кмк с фторпластовым покрытием.

Наличие опорного устройства в установке для намотки непрерывной трубы на консольной оправке позволяет увеличить длину оправки и тем самым повысить функциональные возможности процесса и качество труб.

Формула изобретения Опорное устройство к установкам для изготовления трубчатых изделий, включающее смонтированную на основании раму,

закрепленную на ней непрерывную транспортерную ленту, охватывающую опорные и натяжной ролики, отличающееся тем, что. с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения поступательного перемещения вращающегося цилиндрического элемента, контактирующего с лентой, рама последней установлена на вертикальной шпильке в опорном подшипнике с возможностью свободного вращения, смещенной в поперечном направлении относительно продольной оси опоры.

83

1,23

Изобретение относится к устройствам для производства труб из армированных пластмасс методом непрерывной намотки. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет обеспечения V, //////if/. %4aZL 77 поступательного перемещения вращающегося цилиндрического элемента. Для этого устройство содержит консольную оправку, состоящую из сердечника 9 и продольно подвижных секторов 10, несущих формируемую из армированной пластмассы и транспортируемую трубу. Консольная оправка с трубой поддерживается опорой, состоящей из рамы 1 и непрерывной замкнутой ленты 12, охватывающей опорные ролики 3 и натяжной ролик 4 с грузом 5, установленные на шпильке 6 в опорном подшипнике 7 при помощи крепежных элементов 8. Опорный подшипник 7 установлен на станине 11 устройства для непрерывного изготовления труб.2 ил. уt