Керамическая масса для изготовления фильтров Советский патент 1991 года по МПК C04B38/00 

Описание патента на изобретение SU1636404A1

Изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики, предназначенной для фильтрации и аэрации жидкостей и газов.

Цель изобретения - повышение механической прочности, пористости и проницаемости.

Пример . Компонент oi перемешивают в лопастной мешалке скячала всухую, а затем с добавлением жидкого стекла плотностью 1,46 г/см3.

Массу влажностью 6-8% трамбуют и сушат при 100-150°С до влажности 0-1%. Затем изделия обжигают в роликовой печи при 1070°С.

Составы и свойства полученной массы приведены в таблице.

При сравнении известной массы с предлагаемой последняя обладает более высокой механической прочностью на 7- 12 МПа, пористостью на 2-14% и воздухопроницаемостью на 16-22 м3 см/м2ч. мм вод.ст.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления фильтров, включающая заполнитель фракции 0,5-2,5 мм или 0,2- 0,3 мм, тонкомолотый шамот фракции менее 0,063 мм, жидкое стекло, побочный продукт производства двойного суперфосфата, отличающаяся тем, что, с целью повышения механиО5СО OS

Ј

о

4

ческой прочности, пористости и проницаемости, она дополнительно содержит глину и древесные опилки при следующем отношении компонентов, мас.%:

Заполнитель фракции

0,5-2,5 мм или 0,20,3 мм70-75

Тонкомолотый шамот

фракции менее 0,063 мм ГСидкое стекло Побочный продукт производства двойного суперфосфата Глина Древесные опилки

Похожие патенты SU1636404A1

название год авторы номер документа
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий 1986
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Черепанов Борис Степанович
SU1379290A1
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий 1990
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Фарсиянц Сергей Юрьевич
SU1784605A1
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий 1985
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Веричев Евгений Николаевич
SU1323551A1
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий 1978
  • Дедюля Петр Иванович
  • Кунтыш Людмила Касьяновна
  • Соловьева Светлана Александровна
  • Гончарова Анна Дмитриевна
  • Морозова Наталья Семеновна
SU763294A1
Высокотемпературная керамика для рафинирования расплавов металлов 1986
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Черепанов Борис Степанович
  • Мухина Инна Юрьевна
  • Муханов Александр Владимирович
  • Бендерский Леонид Семенович
  • Ермолаев Виктор Александрович
SU1361129A1
Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики 1987
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Романова Валентина Ивановна
  • Смерека Мирон Михайлович
  • Веричев Евгений Николаевич
  • Фэер Вера Андреевна
  • Смерека Мирослав Миронович
SU1477718A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО НЕОСТЕКЛОВАННОГО ПЕСКА 1996
  • Васин С.А.
  • Попов Н.К.
  • Брежнев А.И.
  • Горбачева М.И.
  • Мишунина Г.Е.
  • Федорова Е.А.
RU2090528C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Габидуллин Махмуд Гарифович
  • Хузагарипов Айдар Габдулахатович
RU2349563C2
Масса для производства грубой строительной керамики 1973
  • Боженов Петр Иванович
  • Глибина Ирина Владимировна
  • Кузнецова Татьяна Васильевна
  • Зверев Виктор Борисович
SU499246A1
МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Савицкий А.П.
  • Брык М.Т.
  • Павликов В.Н.
RU2016877C1

Реферат патента 1991 года Керамическая масса для изготовления фильтров

Изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики, предназначенной для фильтрации и аэрации жидкостей и газов. Цель изобретения - повышение механической прочности, пористости и проницаемости. Керамическая масса для изготовления фильтров включает, мас.%: заполнитель фракций 0,5-2,5 мм или 0,2- 0,3 мм 70-75, тонкомолотый шамот фракции С 0,063 мм 2-, жидкое стекло 6-9, побочный продукт производства двойного суперфосфата 1-3, глина 8-12, древесные опилки 2-8. Керамическая масса имеет предел прочности при сжатии 19-24 МПа, воздухопроницаемость 46-52 мэ см/м2 ч мм в.ст., пористость 40-50%. 1 табл. (Я

Формула изобретения SU 1 636 404 A1

держание компонентов, с.%:

шамот фракции, мм:

0,5-2,5

0,2-0,3 ,06Э андезит, фракции, мм:

0,5-2,5

0,2-0,3

электрокорунд фракции, ИМ

0,5-2,5

0,2-0,3 «вдкое стекло побочный продукт производства двои-

70

72

75

72 3

75

5

2 70

3 72

5

75

70

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1636404A1

Шихта для изготовления керамических изделий 1982
  • Акишев Адиль Хамидулаевич
  • Бабин Павел Николаевич
  • Носач Вильям Григорьевич
  • Житарь Иван Николаевич
  • Занемонец Владилен Федорович
  • Полевой Петр Петрович
  • Васильчук Лидия Яковлевна
SU1090678A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий 1978
  • Дедюля Петр Иванович
  • Кунтыш Людмила Касьяновна
  • Соловьева Светлана Александровна
  • Гончарова Анна Дмитриевна
  • Морозова Наталья Семеновна
SU763294A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 636 404 A1

Авторы

Опалейчук Лидия Сидоровна

Романова Валентина Ивановна

Матвеев Виктор Сергеевич

Сокол Виктор Станиславович

Даты

1991-03-23Публикация

1988-03-29Подача