Способ термообработки хромомарганцевых сталей Советский патент 1991 года по МПК C21D6/00 

Описание патента на изобретение SU1636458A1

Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработке конструкционных хромомарганцевых сталей мартенситного и переходного классов и способам повышения комплекса их механических свойств.

Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств.

Пример. Обработке подвергают образцы диаметром 6 мм из сталей 10X1452 и 10Х14АГ6Д2И. Образцы нагревают, причем межкритический (о( + J) интервал температур образцов выше точки АН на 30 - 120°С, выдерживают при этих температурах 30 мин. Затем образцы переносят в печь, нагретую

до температур выше точки Ак (1000 - 1100°С). В результате краткояременно- го нагрева (3-5 мин), обеспечивающего завершение перехода феррита в аустенит, но исключающего выравнивание химического состава последнего, производят охлаждение в масле. Затем для снятия внутренних напряжений проводят низкотемпературный отпуск при 200ilO°C в течение 1 ч.

Температура и врцмя обработки определяют следующими условиями,

При температурах кагрева ниже интервала аустенитизации (1000 - 1100 С) , например при 830 - 850йС за время 3-5 мин, не успевает завершиться

о

00

о

Јь

сл

00

превращение, в результате чего в структуре сталей образуется мартенсит, содержащий очень мало углерода, а соответственно, не обеспечивающий необходимых прочностных свойств.

При больших выдержках, например 6-10 мин, успевает произойти выравнивание химического состава аустенита и эффект повышения прочности, а одновременно, и пластичности также не достигается. При кратковременном нагреве до более высоких температур, например 1150° С и выше, успевают пройти процессы гомогенизации аустенита, что не позволяет его стабилизировать к превращению в мартенсит при охлаждении, в результате снижаются как прочностные, так и пластические характеристики .

Время выдержки менее 3 мин не обеспечивает полного прогрева металла и это приводит к снижению механических свойств.

Критические точки сталей, конкрет- ные режимы обработки предлагаемого способа и результаты механических испытаний приведены в таблице, а кроме того указаны свойства сталей после

0

5

5

0

обработки по известному способу (нагрев до 700°С, выдержка 30 мин, нагрев до 850°С, выдержка 30 мин, охлаждение, отпуск при 400°С в течение t ч) .

Как видно из приведенных в таблице данных предлагаемый способ позволяет получить сочетание высоких механических свойств: прочности, пластичности и вязкости. Летали, обработанные по предлагаемому способу имеют высокий запас надежности и долговечности.

Формула изобретения

Способ термообработки хромомарган- цевых сталей, включающий ступенчатый нагрев до температуры аустенитизации с выдержкой в межкритическом () интервале температур, охлаждение и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств, после выдержки в межкритическом интервале . температур проводят кратковременный нагрев при 900 - 1100°С с выдержкой до завершения pi - У превращения.

Продолжение таблицы

Похожие патенты SU1636458A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
RU2535889C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Муханов Евгений Львович
RU2750299C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМОМАРГАНЦЕВЫХ СТАЛЕЙ 1992
  • Чейлях Александр Петрович[Ua]
RU2048539C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ КРИОГЕННОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ 2019
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Алексеев Даниил Юрьевич
  • Никитенко Ольга Александровна
  • Денисов Сергей Владимирович
  • Брайчев Евгений Викторович
  • Стеканов Павел Александрович
RU2703008C1
Способ получения низкоуглеродистой мартенситной стали 2020
  • Лаптев Сергей Константинович
  • Шацов Александр Аронович
  • Гребеньков Сергей Константинович
  • Жаренников Алексей Владимирович
RU2760140C1
Бесшовная высокопрочная труба из стали мартенситного класса для обсадных колонн и способ ее производства 2021
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Тумашев Сергей Владимирович
  • Красиков Андрей Владимирович
  • Неклюдов Илья Васильевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Усков Дмитрий Петрович
  • Мякотина Ирина Васильевна
  • Чубуков Михаил Юрьевич
  • Коновалов Сергей Сергеевич
  • Битюков Сергей Михайлович
RU2787205C2
СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2015
  • Попелюх Альберт Игоревич
  • Никулина Аэлита Александровна
  • Попелюх Павел Альбертович
  • Юркевич Мария Руслановна
RU2588936C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПЛЕКСНО-ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 2013
  • Пономарев Николай Георгиевич
  • Грехов Александр Игоревич
  • Овчинников Дмитрий Владимирович
  • Тихонцева Надежда Тахировна
  • Жукова Светлана Юльевна
  • Суворов Александр Вадимович
  • Софрыгина Ольга Андреевна
  • Мануйлова Ирина Ивановна
RU2564196C2
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА ИЗ МАЛОУГЛЕРОДИСТОЙ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ 1999
  • Тишков В.Я.
  • Чурюлин В.А.
  • Дьяконова В.С.
  • Демидова А.А.
  • Попова Т.Н.
  • Квасникова О.О.
  • Рослякова Н.Е.
  • Зикеев В.Н.
  • Клыпин Б.А.
  • Корнющенкова Ю.В.
RU2148660C1
БЕСШОВНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ ТРУБА ИЗ СТАЛИ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА ДЛЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА 2022
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Четвериков Сергей Геннадьевич
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Тумашев Сергей Владимирович
  • Красиков Андрей Владимирович
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Ульянов Андрей Георгиевич
  • Мякотина Ирина Васильевна
  • Чубуков Михаил Юрьевич
  • Лоханов Дмитрий Валерьевич
  • Благовещенский Сергей Иванович
  • Никляев Андрей Викторович
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Черных Иван Николаевич
  • Корсаков Андрей Александрович
RU2798642C1

Реферат патента 1991 года Способ термообработки хромомарганцевых сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработке хромомарганцевых сталей мартенситного и переходного классов. Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств. Способ включает ступенчатый нагрев до температуры сус- пентизацпи с выдержкой в межкритическом интервале темпе- тур, аустеннэа- цию проводят при 400 1100°С с выдержкой, сохраняющей неоднородный химический состав суспенита, затем ведут охлаждение и низкотемпературный отпуск при 200110°С 1,0 - 1,5 ч. Способ позволяет получить высокий комплекс механических свойств, повысить надежность и допговечность деталей, 1 табл. а $

Формула изобретения SU 1 636 458 A1

8 9 Известный

Примечание. Јл+ - предел прочности при кручении; Јej - предел текучести при кручении; g - относительный сдвиг.

Вреня выдержки при аусгенитнэацни по предлагаемому способу 3 - 5 мни, по известному 30 кин.

1100 1300 620 71 740 1150 1270 600 62 700 850960 540 62

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1636458A1

Канев В.П., Никулин С.А., Шгре- мель М.А
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
- Металловедение и термическая обработка металлов, 1980, К 9, с
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Бирман С.Р
Экономнолегированные мартенсигностареющие стали, М., Металлургия, 1974, с
Канатное устройство для подъема и перемещения сыпучих и раздробленных тел 1923
  • Кизим Л.И.
SU155A1

SU 1 636 458 A1

Авторы

Малинов Леонид Соломонович

Чейлях Александр Петрович

Даты

1991-03-23Публикация

1988-08-15Подача