Способ термообработки хромомарганцевых сталей Советский патент 1991 года по МПК C21D6/00 

Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработке конструкционных хромомарганцевых сталей мартенситного и переходного классов и способам повышения комплекса их механических свойств.

Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств.

Пример. Обработке подвергают образцы диаметром 6 мм из сталей 10X1452 и 10Х14АГ6Д2И. Образцы нагревают, причем межкритический (о( + J) интервал температур образцов выше точки АН на 30 - 120°С, выдерживают при этих температурах 30 мин. Затем образцы переносят в печь, нагретую

до температур выше точки Ак (1000 - 1100°С). В результате краткояременно- го нагрева (3-5 мин), обеспечивающего завершение перехода феррита в аустенит, но исключающего выравнивание химического состава последнего, производят охлаждение в масле. Затем для снятия внутренних напряжений проводят низкотемпературный отпуск при 200ilO°C в течение 1 ч.

Температура и врцмя обработки определяют следующими условиями,

При температурах кагрева ниже интервала аустенитизации (1000 - 1100 С) , например при 830 - 850йС за время 3-5 мин, не успевает завершиться

о

00

о

Јь

сл

00

превращение, в результате чего в структуре сталей образуется мартенсит, содержащий очень мало углерода, а соответственно, не обеспечивающий необходимых прочностных свойств.

При больших выдержках, например 6-10 мин, успевает произойти выравнивание химического состава аустенита и эффект повышения прочности, а одновременно, и пластичности также не достигается. При кратковременном нагреве до более высоких температур, например 1150° С и выше, успевают пройти процессы гомогенизации аустенита, что не позволяет его стабилизировать к превращению в мартенсит при охлаждении, в результате снижаются как прочностные, так и пластические характеристики .

Время выдержки менее 3 мин не обеспечивает полного прогрева металла и это приводит к снижению механических свойств.

Критические точки сталей, конкрет- ные режимы обработки предлагаемого способа и результаты механических испытаний приведены в таблице, а кроме того указаны свойства сталей после

0

5

5

0

обработки по известному способу (нагрев до 700°С, выдержка 30 мин, нагрев до 850°С, выдержка 30 мин, охлаждение, отпуск при 400°С в течение t ч) .

Как видно из приведенных в таблице данных предлагаемый способ позволяет получить сочетание высоких механических свойств: прочности, пластичности и вязкости. Летали, обработанные по предлагаемому способу имеют высокий запас надежности и долговечности.

Формула изобретения

Способ термообработки хромомарган- цевых сталей, включающий ступенчатый нагрев до температуры аустенитизации с выдержкой в межкритическом () интервале температур, охлаждение и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных и пластических свойств, после выдержки в межкритическом интервале . температур проводят кратковременный нагрев при 900 - 1100°С с выдержкой до завершения pi - У превращения.

Продолжение таблицы

Изобретение относится к металлургии, конкретно к термообработке хромомарганцевых сталей мартенситного и переходного классов. Цель изобретения - повышение прочностных и пластических свойств. Способ включает ступенчатый нагрев до температуры сус- пентизацпи с выдержкой в межкритическом интервале темпе- тур, аустеннэа- цию проводят при 400 1100°С с выдержкой, сохраняющей неоднородный химический состав суспенита, затем ведут охлаждение и низкотемпературный отпуск при 200110°С 1,0 - 1,5 ч. Способ позволяет получить высокий комплекс механических свойств, повысить надежность и допговечность деталей, 1 табл. а $

8 9 Известный

Примечание. Јл+ - предел прочности при кручении; Јej - предел текучести при кручении; g - относительный сдвиг.

Вреня выдержки при аусгенитнэацни по предлагаемому способу 3 - 5 мни, по известному 30 кин.

1100 1300 620 71 740 1150 1270 600 62 700 850960 540 62