| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНОВЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ СПЛАВОВ | 1993 |
|
RU2081201C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 1991 |
|
RU2089961C1 |
| Способ изготовления мембран | 1989 |
|
SU1775146A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНОЙ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2001 |
|
RU2184641C1 |
| Способ соединения стекла с металлом | 1979 |
|
SU787383A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ С НАНЕСЕННЫМИ НА НЕЕ МИКРОЧАСТИЦАМИ МЕДИ | 2014 |
|
RU2574629C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ СТРУКТУРЫ ПОРИСТЫЙ КРЕМНИЙ НА ИЗОЛЯТОРЕ | 2013 |
|
RU2554298C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2043890C1 |
| Способ получения износостойкого покрытия | 2020 |
|
RU2753636C1 |
| Способ производства тонкой высокопрочной стальной полосы,с покрытием из железоцинкового сплава | 1985 |
|
SU1303623A1 |
Способ обработки листов из титановых сплавов преимущественно малой и средней прочности, включающий отжиг и последующее удаление газонасыщенного слоя травлением, отличающийся тем, что, с целью повышения кратковременной и циклической прочности, отжиг проводят при температуре, лежащей в интервале между температурами на 100°С ниже температуры рекристаллизации и на 10°С ниже температуры полиморфного превращения в течение 0,5-8 г, после чего дополнительно осуществляют поверхностную пластическую деформацию со степенью 2-6%, а травление проводят в течение времени, определяемого из выражения:
τтр = (l0,40 ÷ l0,10)·V
где τтр - время травления, мин,
l0,40 и l0,10 - глубины травления, на которых перепад микротвердости поверхности по отношению к сердцевине составляет соответственно 40 и 10%, мкм,
Vтр - скорость травления, мкм/мин.
