Способ сборки цоколя с вакуумной электронной трубкой Советский патент 1991 года по МПК H01J9/34 

Изобретение относится к способам изготовления электронных приборов, а именно к способам присоединения цоколя к вакуумной электронной трубке.Цель изобретения - повышение электрической прочности трубки и сокращение времени сборки.

На фиг.1 и 2 схематически представлены присоединяемые в соответствии с предлагаемым способом цоколь и горловина.вакуумной электронной трубки; на фиг.З - кривая изменения температуры между цоколем и горловиной трубки во время электрической обработки трубки по одной из конкретных программ обработки.

Цоколь 1 соединяют с горловиной 2 электронной трубки, которая содержит штенгель 3 со стеклянной пластинкой и запаянным трубкообразным отростком 4, сквозь стеклянную пластинку пропущены электропроводящие штырьки 5, расположенные по окружности вокруг отростка 4. I

Цоколь 1 содержит открытый с одного конца цилиндрический корпус 6 с радиальным фланцем 7, имеющим углубление для герметика 8 и буртик. 9. На- ружная цилиндрическая поверхность корпуса 6 снабжена рядом продольных канавок 10, проходящих от фланца 7 к противоположному концу корпуса 6.

ОЭ

О5 1

СО

ы

Фланец 7 имеет группу расположенных i по окружности отверстий для штырьков 5 штенгеля 3. Цоколь 1 имеет также удлиненную камеру 11 для размещения в ней одного из штырьков 5, работающего при значительно более высоком напряжении, чем остальные, и радиальные ребра 12 для разделения остальных соседних штырьков.

Способ может быть осуществлен следующим образом.

Пропускают штырьки 5 штенгеля 3 в соответствующие им отверстия в цоколе 1 и прижимают цоколь буртиком 9 к стеклянной пластинке штенгеля 3. При этом корпус 6 свободно охватывает отросток 4. Через заполнительное отверстие 13 в корпусе 6 в пространство между отростком 4 штенгеля и буртиком 9 цоколя вводят отмеренное количество жидкого термореактивного герметика 8, например силиконового каучука. Герметик может охватывать либо все штырьки 5, либо только вы- соковольтный штырек 5, находящийся в камере 11 и два соседних с ним штырька.

Затем электронную трубку с цоколем помещают на стенде либо конвейере для электрической обработки (старения, тренировки) трубки осторожно, так, чтобы для исключения образования пузырьков воздуха возле какого- либо штырька не качнуть или не переместить цоколь относительно штырьков, устанавливают на цоколь гнездовую часть разъема для присоединения шт штырьков трубки к источнику электрической энергии и осуществляют элек- трическую обработку электродов трубки по заданной прс рамме. В результате такой обработки штырьки 5 штенгеля нагреваются, вызывая инициирование отверждения и по крайней мере частич- ное отверждение герметика 8 между цоколем 1 и штенгелем 3 горловины 2 трубки. Обработку следует проводить при электрическом токе, достаточном для подъема температуры в простран- стве между цоколем и горловиной трубки - 200fc за время 60 - 120 мин, при этом должно произойти

0

5 0 5

0 « 5 „

5

отверждение слоя герметика вокруг .штырьков на толщину не менее 0,15 мм.

В качестве примера, иллюстрирующего изменение температур герметика в пространстве одной из конкретных программ электрической обработки цветного кинескопа, приведена кривая на фиг.З. На этой кривой обозначены следующие основные моменты и периоды программы обработки: А - начало электрической обработки при комнатной температуре, АВ - активация катода, ВС - период включения только напряжения накала, CD - период включения напряжения накала и напряжения Ge, DE - период выбивания пятна, EF - период пониженного напряжения-накала при отключенном напряжении G, FG - период отключения всех напряжений, GH - период включения пониженного напряжения накала, HI - период отключения всех напряжений. В течение времени CF происходило быстрое от- ве рждение герметика.

В результате электрической обработки герметик становится достаточно вязким, что исключает образование пузырьков воздуха вблизи штырьков электронной трубки. Формула изобретения

Способ сборки цоколя с вакуумной электронной трубкой, включающий заполнение пространства между цоколем и штенгелем трубки жидким термореактивным герметикой и последующую электрическую обработку трубки, о т - личающийс я тем, что, с целью повышения электрической прочности трубки и сокращения времени сборки, электрическую обработку трубки и сокращения времени сборки, электрическую обработку трубки осуществляют непосредственно после нанесения герметика, при этом обработку производят при электрическом токе, достаточном для подъема температуры герметика в пространстве между цоколем и горловиной трубки до 100 - 200 С за время 60-120 мин и отверждения слоя герметика вокруг штырьков на толщину не менее 0,15 мм,

N

12

Изобретение относится к способам присоединения цоколя к вакуумной электронной трубке. Цель изобретения повышение электрической прочности трубки и сокращение времени сборки. Штырьки штенгеля трубки пропускают в соответствующие им отверстия в цоколе и прижимают цоколь к стеклянной пластине штенгеля. Пространство между цоколем и штангелем трубки заполняют жидким термореактивным герметикой, после чего осуществляют электрическую обработку (старение, тренировку) трубки электрическим током, достаточным для подъема температуры герметика в пространстве между цоколем и горловиной трубки до 100 - 200°С за время 60-120 мин. При этом штырьки штенгеля нагреваются, что приводит к отверждению герметика вокруг них на толщину не менее 0,15 мм. 3 ил. (Л

Фиг. 2

06/2 24

36 49 60 72 84 96 Юв 116 Минуты

Фиг.Ъ