Станок для изготовления облицовочных плит из природного камня Советский патент 1991 года по МПК B28B1/00 B28B7/22 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит из природного камня.

Цель изобретения - увеличение производительности и улучшение качества облицовочных плит.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1.

Станок содержит станину 1 и стойку 2, на которой размещены инструментальные шпиндельные головки 3 с электродвигателями 4 и клиноременной передачей 5. На шпин- дельных головках 3- .на позициях, I, II, III, IV (фиг.2) соответственно установлены распиловочный диск 6, шлифовальный круг 7, круг тонкой шлифовки 8 и полировальник 9.

На стойке 2 размещен жесткий упор 10. Шпиндельные головки 3 на позициях I и II снабжены механизмом 11 подналадки, содержащим винт 12 и гайку 13. С помощью механизма 11 подналадки осуществляется регулировка положения инструмента относительно жесткого упора 10, а значит, настраивается толщина отрезаемой плитки на позиции I и глубина шлифования на позиции (I.

Шпиндельные головки 3 на позициях III и IV снабжены механизмом 14 продольного перемещения и прижима инструмента, содержащим пружину 15, гайку 16, регулирующую усилие пружины, штангу 17 и винт-щуп 18,

О

ы

В стойке 2 размещен полый винт 19, на котором жестко установлены корпус-поводок 20 планетарного редуктора 21 и ротор 22 со шпиндельными головками 23, несущими бруски-заготовки 24 и механизмы 25 подачи и крепления заготовок.

Привод подачи осуществляется от электродвигателя 26 через клиноременную передачу 27. редуктор 28 и муфту 29 на приводной вал 30 планетарного редуктора 27, редуктора 21,

От приводного вала 30 осуществляется передача на вращение шпиндельных головок 23 через центральное зубчатое колесо 31 и шестерни 32 и передача на вращение ротора 22 через центральную шестерню 33 м блок шестерен 34 и 35 (сателлиты), обкатывающихся вокруг неподвижной шестерни 36, вращая тем самым корпус-поводок 20, а следовательно, и полый вал 19 с ротором 22,

На планетарном редукторе 21 установлен копир 37, взаимодействующий с винтом-щупом механизма продольного перемещения и прижима инструмента.

Процесс обработки на станке осуще- ствляется непрерывно при непрерывно вращающихся инструментальных шпиндельных головках 3, роторе 22 и шпиндельных головках 23 для заготовок следующим образом,

На позиции дисковой пилой 6 отрезается от бруска-заготовки 24 готовая плитка, при подходе шпиндельной головки 23 к жесткому упору заготовка 24 разжимается и подается до жесткого упора механизмом 25 подачи и крапления заготовки и вновь зажимается (механизм показан частично).

На позиции II производится шлифование торца заготовки 24 с заданной глубиной шлифования.

На позиции IH производится тонкая шлифовка торца заготовки 24 с заданным давлением, определяемым настройкой пружины.

Шлифовальная головка 3 работает в скачущем режиме по команде от копира 37 через механизм продольного перемещения и прижима инструмента.

На позиции IV производится полировка торца заготовки 24 с заданным давлением,

определяемым настройкой пружины. Полировальная головка 3 работает также в скачущем режиме.

На позиции I вновь отрезается готовая плитка и цикл обработки повторяется.

Выполнение механизма подачи в виде ротора, несущего шпиндель с брусками-заготовками, которые вращаются одновременно с ротором от планетарного редуктора, обеспечивает непрерывную работу механизмов резки, шлифовки и полировки, вследствие чего повышается производительность труда.

За счет достижения осциллирующего перег ещения торца заготовки относительно шлифовальника обеспечивается повыше- иие качества изготовления тонких облицовочных п.лит.

Формула изобретения Станок для изготовления облицовочных плит из природного камня, содержащий станину, стойку, на которой установлены механизмы подачи и крепления заготовок, резки, шлифовки, тонкой шлифовки и полировки, каждый из которых имеет приводной шпиндельный узел, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения качества обработки облицовочных плит, станок снабжен полым взлом и планетарным редуктором, имеющим корпус-поводок, при этом полый вал размещен в стойке и жестко соединен с корпусом-поводком планетарного редуктора и механизмом подачи и крепления заготовок, а последний выполнен в виде ротора со шпинделями для крепления заготовок, шпиндельные узлы механизмов резки и шлифовки установлены неподвижно на стойке и снабжены устройством под наладки в виде винта с гайкой, шпиндельные узлы механизма тонкой шлифовки и полировки снабжены устройством продольного пе- ремещения и прижима инструмента к обрабатываемой поверхности заготовки в ввдв кругового копира и штанги со щу- пом, взаимодействующим посредством пружмкы с круговым копиром, который устян.зь- ен на торце корпуса-поводка планетарного редуктора.

Фиг.2

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству плит из природного камня. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества облицовочных плит. Станок содержит станину 1 и стойку 2, на которой размещены инструментальные шпиндельныетоловки 3, приводимые в движение электродвигателями 4 через клиноременную передачу 5. На шпиндельных головках 3 соответственно позициям установлены: распиловочный диск, шлифовальный круг, круг тонкой шлифовки и полировальник. На стойке 2 размещен жесткий упор. Шпиндельные головки 3 на позициях I и Л снабжены механизмом 11 подналадки, содержащим винт 12 и гайку 13, который обеспечивает регулировку положения инструмента относительно жесткого упора. Шпиндельные головки 3 на позициях III и IV снабжены механизмом продольного перемещения и прижима инструмента, содержащим пружину, гайку, регулирующую усилие пружины, штангу и винт-щуп. 4 ил.

Фиг.З