Сушилка Советский патент 1991 года по МПК F26B17/10 

(Риг. г

Изобретение относится к сушилкам для измельченной древесины и других сыпучих материалов и может быть применено в деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения -- повышение качества сушки путем повышения равномерности высушивания мелких и крупных фракций.

На фиг.1 изображена сушилка, общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - кинематическая схема привода лепестков.

Сушилка состоит из загрузочного устройства в виде шлюзового питателя 1, вертикальной опускной трубы 2, вертикальной цилиндрической сушильной камеры 3, при- емника 4 с шлюзовым затвором 5, ворошителя 6 с приводом 7, днища 8 в виде гидрорайпределитель-ной решетки, решетки-рассекателя 9, короба 10

Сушильная камера включает конусооб- разный колпак 11, взрывной клапан 12, набор лепестков 13 и 14 сепарационного устройства.

Лепестки 13 и 14 частично перекрывают друг другд и установлены через один по окружности сушильной камеры 3 на шарнирах 15 и 16 соответственно, по своим наружным кромкам. Оси шарниров 15 и 16 смещены на величину, равную толщине лепестков,

Над Лепестками 13 шарнирно установлены блоки 17, а под лепестками 14 -- блоки 18. На стенках сушильной камеры аналогично закреплены блока 19 и 20, Через блоки

17и 19 пропущена одна ветвь троса 21, намотанного на барабан 22, а через блоки

18и 20 - другая ветвь этого же троса. Конец ветви троса 21, находящийся над лепестками, закреплен при помощи натяжного устройства к стенке сушильной камеры на уровне блоков 19, а другой конец - на уровне блоков 20.

Набор лепестков 13 и 14 установлен с образованием кольцевого зазора 23 между их внутренними кромками и опускной трубой 2.Газовзвесь удаляется через горловину 24

Сушилка работает следующим образом

Влажный материал через шлюзовой питатель 1 по трубе 2 подается в сушильную камеру 3 и свободно высыпается на решет- чатое днище 8. При вращении ворошителя 6 стружка распределяется на днище 8. При этом под действием центробежной силы стружка стремится к преимущественному распределению по периметру днища

Горячий воздух поступает через короб 10, проходит через решетку-рассекатель 9 и равномерно распределяется по площади днища сушилки, Далее горячий воздух через кольцевой зазор 23, образованный между трубой 2 и внутренними кромками лепестков 13 и 14, и горловину 24 в конусообразном колпаке 11 отсасывается из сушильной камеры. При этом поток воздуха под лепестками направлен вверх и к центру, а напор и скорость его в зоне зазора 23 выше, чем по площади сушилки.

Проходящий поток воздуха подхватывает стружку с днища 8 и более легкую, высушенную уносит через горловину 24 из сушилки, Более тяжелая, недосушенная стружка за счет уменьшения скорости и напора воздуха над лепестками 13 и 14 оседает и скользит по лепесткам к зазору 23, где вновь подхватывается потоком горячего воздуха. Происходит дальнейшая ее сушка до необходимой влажности.

Крупные и очень сырые включения под действием потока, направленного вверх и к центру сушилки воздуха, витают над днищем 8 и одновременно перемещаются к центру, а под действием центробежной силы ворошителя 6 - к стенкам сушильной камеры 3. Таким образом увеличиваются время нахождения сырых и крупных стружек в зоне горячего воздуха и степень их сушки

Высушенная таким образом над днищем стружка подхватывается потоком воздуха и подается в зону сушильной камеры над лепестками 13 и 14, э далее отводится из сушилки через горловину 24.

Крупная некондиционная стружка поступает в приемник 4 и далее шлюзовым затвором 5 удаляется из сушилки. Одновременно с некондиционной стружкой удаляются и инородные материалы.

Необходимый перепад давления и скорости воздуха в зоне кольцевого зазора 23 и по сечению сушилки создается путем изменений размера зазора 23 за счет поворота лепестков 13 и 14 на осях 15 и 16 в вертикальной плоскости,

Лепестки 13 и 14 одновременно приводятся в действие от барабана 22 через ветви троса 21, блоки 17 и 18, укрепленные на лепестках, а также блоки 19 и 20, укрепленные на стенках сушильной камеры 3.

Плотное прилегание лепестков 13 и 14 в зоне их контакта между собой, а также устранение их вибрации при прохождении потока воздуха обеспечиваются за счет применения натяжных устройств в местах крепления концов троса 21 к стенкам сушильной камеры.

Поворот лепестков 13 и 14 осуществляется следующим образом.

При повороте барабана 22, например, по часовой стрелке, ветвь троса 21, проходящая через блоки 18 и 20, укорачивается, а

другая ветвь, проходящая через блоки 18 и 20, удлиняется на такую же длину.

За счет уменьшения длины нижней ветви лепестки 14 поворачиваются на определенный угол (опускаются). При этом происходят поворот лепестков 13 вниз на такой же угол и одновременное увеличение размера кольцевого зазора 23. Так как лепестки 13 и 14 закреплены на двух уровнях (лепестки 13 - ниже на толщину лепестка) и перекрывают частично друг друга, то при их повороте контакт между ними не нарушается.

При повороте барабана 22 в обратном направлении лепестки 13 и 14 поднимаются, а размер кольцевого зазора 23 уменьшается.

Использование сушилки позволяет улучшить качество сушки материала путем более равномерного высушивания пофрак- ционною его состава.

Формула изобретения Сушилка, преимущественно для измельченной древесины, содержащая вертикальную цилиндрическую сушильную камеру с размещенными в ней газораспределительной решеткой с газоподводящим коробом в нижней части, загрузочным устройством с вертикальной опускной трубой и патрубком вывода газовзвеси в верхней части, и установленное вокруг опускной трубы сепарационное устройство, выполненное в виде набора установленных между собой с

перекрытием по всему периметру камеры лепестков, образующих воронку, отличающаяся тем. что, с целью повышения качества сушки путем повышения равномерности высушивания мелких и крупных

фракций древесины, лепестки установлены с возможностью контактирования между собой на участке их перекрытия, шарнмрно соединены своими наружнымм кромками со стенками камеры и установлены с образованием кольцевого зазора в наборе между внутренними кромками лепестков и опускной трубой, причем каждый лепесток соединен с механизмом его поворота в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к сушилкам для сушки измельченной древесины и других сыпучих материалов и м.б. использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества сушки путем повышения равномерности высушивания мелких и крупных фракций древесины. Лепестки 13 и 14 сепарационного устройства установлены с возможностью контактирования между собой на участке их перекрытия, шарнирно соединены своими наружными кромками со стенками камеры и установлены с образованием кольцевого зазора 23 в наборе между внутренними кромками лепестков и опускной трубой 2, причем каждый лепесток 13 и 14 соединен с механизмом его поворота в вертикальной плоскости. 3 ил, 2 fe О СО 00 ел О ГО

Ы

1

Щиг.1

гг

20

фиг.З