УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ИЗНУТРИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ Советский патент 1994 года по МПК B23D45/12 B23D21/14 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для дистанционной продольной резки изнутри длинномерных труб при демонтаже их из глубоких колодцев, и может быть использовано в энергетической промышленности.

Цель изобретения - повышение надежности путем разгрузки механизма подачи на врезание от основных нагрузок резания.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, нижняя часть; на фиг. 2 - то же, верхняя часть; на фиг. 3 - общий вид устройства в момент врезания режущего инструмента; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство для резки изнутри длинномерных труб содержит корпус 1 с опорой 2, закрепленный на тросе 3. В нижней части корпуса 1, наклонно к его продольной оси, выполнена расточка 4, в которой размещены шток 5 с приводом в виде поршня 6, концентрично штоку 5 - механизм 7 подачи на врезание с возможностью перемещения, выполненный в виде ползуна 8, один конец которого через пружину 9 взаимодействует с упором 10 корпуса 1, а другой размещен в пазу 11 корпуса 1 и снабжен упором 12 и роликами 13, установленными на осях 14. Упор 12 расположен в отверстии ползуна 8, контактирует со скосом 15 штока 5, выполненным с углом α = 50^о, и образует с продольной осью штока 5 острый угол β . Опора 2 выполнена в виде трех подпружиненных кулачков 16 со сферической поверхностью 17, которые радиально расположены в корпусе 1 и имеют привод, выполненный в виде поршня 18 со штоком 19.

Внутри корпуса 1 размещены воздухопровод 20, пневмодвигатель 21, кинематически связанный через зубчатые колеса (на черт. не показаны) со шпинделем 22 режущего инструмента 23 (дисковой фрезы). В корпусе 1 выполнен канал 24 для подвода через дроссель (на черт. не показан) воздуха в полость расточки 4 для перемещения поршня 6. На верхней части корпуса 1 закреплен груз 25, обеспечивающий устойчивое положение устройства в момент резания. Шланг 26 служит для подвода воздуха к устройству. Втулка 27, являющаяся подшипником скольжения, установлена в корпусе 1.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом обработки устройство заводят внутрь трубы 28 на наружную глубину при помощи троса 3. Затем по шлангу 26 подают из магистрали высокого давления воздух, который поступает по воздухопроводу 20 и приводит в поступательное движение поршень 18, шток 19 которого через скобы воздействует на кулачки 16, которые разжимаются, тем самым устройство фиксируется в трубе 28. Далее воздух приводит в движение пневмодвигатель 21, от которого через зубчатые колеса получает вращение шпиндель 22 дисковой фрезы 23. Одновременно через дроссель по каналу 24 воздух поступает в расточку 4 и приводит в поступательное движение поршень 6 со штоком 5. Шток 5 через скос 15 воздействует на упор 12, который, выдвигаясь из ползуна 8, вводит ролик 13 в контакт с трубой 27 до врезания.

При дальнейшем воздействии штока 5 на упор 12 ползун 8 начинает выдвигаться из корпуса 1 и перемещаться вдоль трубы 27, при этом воздействуя через втулку 27 на корпус 1.

В результате чего происходит поворот корпуса 1 относительно опоры 2 и перемещение его к стенке трубы 28, тем самым производится врезание инструмента 23 в стенку извлекаемой трубы 28 (см. фиг. 3). Причем, ползун 8 выдвигается из корпуса 1 до тех пор, пока его конец не упрется в упор 10. Этот ход обеспечивает прорезание необходимой толщины стенки. Посредством троса 3, корпус 1 с дисковой фрезой 23 и с ползуном 8 перемещается вверх, при этом дисковая фреза 23 разрезает трубу 27 на необходимую длину (порядка 8 м). (56) Авторское свидетельство СССР N 1134311, кл. В 23 D 21/14, 1982.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для дистанционной продольной резки изнутри длинномерных труб при демонтаже их из глубоких колодцев, и может быть использовано в энергетической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности путем разгрузки механизма подачи на врезание от основных нагрузок резания. Для этого в корпусе 1 устройства, наклонно его продольной оси выполнена расточка 4, в которой размещены шток 5 с приводом 6 и концентрично штоку 5 - механизм подачи на врезание с возможностью перемещения, выполненный в виде ползуна 8, один конец которого взаимодействует с корпусом 1 через упор 10, а другой размещен в пазу корпуса 1 и снабжен упором 12, образующим со штоком 5 острый угол α и роликами, причем режущий инструмент смонтирован на корпусе 1. 1 з. п. ф-лы, 8 ил.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ИЗНУТРИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ, содержащее корпус с опорой, смонтированной с возможностью перемещения, механизм подачи на врезание режущего инструмента, включающий шток с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, в корпусе наклонно к его продольной оси выполнен паз для размещения штока с приводом и концентрично штоку механизм подачи на врезание с возможностью перемещения, выполненный в виде ползуна, один конец которого установлен с возможностью взаимодействия с корпусом, а другой размещен в пазу корпуса и снабжен роликами и упором, образующим со штоком острый угол, причем шпиндель с режущим инструментом установлен на корпусе. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора корпуса выполнена сферической.