Способ изготовления подошв из пористой резины Советский патент 1991 года по МПК A43B10/00 A43B13/00 

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к способу изготовления обувной подошвы.

Целью изобретения является повышение качества путем стабилизации размеров подошв.

На фиг.1 показана схема осуществления операции шлифования пластины пористой резины; на фиг,2 - схема разруба пластины резины; на фиг.З - контуры подошвы и вырубаемой заготовки.

Способ изготовления подошв из пористой резины заключается в шлифовании абразивным инструментом 1 пластин 2 для выравнивания и доводки до требуемой толщины и вырубании из них заготовок 3 прессованием При этом после шлифования на пластине делают отметку 4 о направлении шлифования, а резаки располагают так, чтобы продольные оси 5 вырубленных заготовок 3 совпадали с направлением шлифования.

Пластины при шлифовании вытягиваются в направлении обработки, а в двух перпендикулярных к нему направлениях сжимаются После прекращения механического воздействия остаются остаточные деформации, которые частично исчезают со временем и через сутки стабилизируются. Отношение остаточной через сутки после механического воздействия деформации Ј t к остаточной деформации в момент разгрузки е ост является постоянной для каждоО

GJ Ю

сл ю

Ч)

го материала величиной независимо от величины Бр

Јt K„ ост 1

(1)

Из известных формул Јt определяется

как

Јt

(1

(2)

После прогревания вырубленных заготовок для активации клеевых пленок остаточные деформации исчезают и геометрические размеры заготовок изменяются.

Для получения (к моменту соединения низа и верха) заготовок нужного размера необходимо иметь контур заготовок с учетом остаточных от механического воздействия деформаций.

Выразим переменную координату уш продольного размера заготовки 3 через заданную координату у продольного размера подошвы 6, с учетом остаточной через сутки после шлифования пластины деформации Јt как

(1 +Јt)(1 -f)Kt.

(3)

Найдем переменную координату хш поперечного размера заготовки 3 через заданную координату х поперечного размера подошвы 6 как

xu,x(1-feit)(1--|i)ei-Kt,

где е ц - остаточное относительное уменьшение ширины подошвы через сутки после шлифования;

Ј1 - полное относительное уменьшение ширины.

Поскольку известно, что полное относительное уменьшение ширины е 1 связано с полной деформацией растяжения е р соотношением

N +1- . У (N + 1)

-п Т I л -

NkЈP 1 + ЈDk

(4) 50

V (N+1)z. NkCp n - 1 41 + е f k J

(5)

Значения постоянных коэффициентов

Ј р, Ей, Kt, N и k Для различных марок

ь Р

резин получены известными способами и приведены в табл. 1. После вырубания на заготовку

по всей площади наносят равномерный слой клея и сушат 90 мин. До приклеивания подошвы к верху обуви заготовку нагревают до 70°С для активации клеевых пленок. При этом остаточные деформации исчезают и заготовка 3 принимает требуемый размер и форму подошвы б. Таким образом, зная физико-механические свойства резины и деформацию пластин, вызванную их предварительной обработкой, можно по переменным координатам точек

контура подошвы определить с высокой точностью необходимые координаты заготовки и сформировать контур заготовки, обеспечивающий к моменту соединения подошвы с верхом обуви их полное соответствие,

Пример. Заготовки подошв изготавливают из пластин пористой резины марки ВШ-2 размером 800 х 800 мм, толщиной 7 мм. Выравнивание и доводку до требуемой толщины 6 мм выполняют на шлифовальной

машине абразивным полотном № 80. После этого через сутки вырубают заготовки на прессе ЛВГ-18-0 резаками, контур которых соответствует контуру заготовок. Координаты точек контура заготовки определяют по

формулам (3) и (5).

Для резины марки ВШ-2 переменная координата продольного размера заготовки равна

40

уш у 1 + (1 - 0,590} 0,252 0,19

или

Уш у 1,0196,

а переменная координата хш поперечного 45 размера заготовки равна

хш х /1 +(1 -0,0590)

0,252

0,893 + 1

+

Изобретение относится к обувной промышленности и направлено на повышение качества подошв из резины. Способ изготовления подошв из пористой резины включает операции шлифования пластины, формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы вырубания заготовки, нанесения на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевой пленки. После формирования размера контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки Формирование размеров контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины, вызванной шлифованием При вырубании засотовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования. Данный способ обеспечивает стабильность размеров получаемой подошвы 3 ил , 3 табл Ё

где N - коэффициент, равный отношению полного относительного изменения толщины к соответствующему изменению ширины; к- коэффициент сжимаемости резины, то переменную координату поперечного размера заготовки вычислим по формуле

fl Lf1Е W ГN + 1

(1--g)

+

+

V1.8932 0.893 -0,76 -0. 1 41 +0,76 -0,19 Jj

55

или

Хш х 0,9936.

В табл.2 приведено несколько значений координат точек контура подошвы и заготовки.

На фиг.З показаны контуры подошвы 6 (пунктиром) и заготовки 3 (сплошной линией), соответствующие координатам табл.2.

После вырубания на заготовку по всей ее площади наносят равномерный слой клея марки НТ. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха.

До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70°С для активации клеевой пленки. При этом остаточные деформации исчезают и заготовка принимает размер и форму подошвы, Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до 7- 8 мм, по предлагаемому способу до 0,5 - 0,8 мм.

Пример 2. Заготовки подошв изготавливают из листов пористой резины марки ВШ-5 размером 750 х 580 мм, толщиной 7,0 мм. Выравнивание и доводку до требуемой толщины б мм выполняют на шлифовальной машине абразивным полотном № 80. После этого через сутки вырубают заго- товки(как показано на фиг 2) на прессе ПВГ- 18-0 резаками, контур которых соответствует контуру заготовок

Для резины марки ВШ-5 переменная координата продольного размера заготовки Уш равна

(1-0,66) -0,358 -0,24 или

уш У 1,0292,

а переменная координата поперечного размера заготовки равна хш -х | 1 +(1 -0,66 )

0,358

г 0.979 + 1

L -

+

V 1,979 0,919 0.73 0,24 11 1 А1 +0.24 0,73 JJ

или

хш х -0,9907.

В табл.3 приведено несколько значений координат точек конутров подошвы и заготовки.

На заготовку по всей площади наносят равномерный слой клея марки НТ с помощью машины 92Б/212. Затем клей подсушивают в течение 90 мин при температуре цеха. До приклеивания подошв к верху обуви нагревают заготовку до 70°С для активации клеевой пленки.

Отклонение контура заготовки от заданного контура подошвы составляет по известному способу до 6 мм, по предлагаемому способу до 0,5 - 0,8 мм.

Таким образом, при вырубании всех заготовок в строго заданном направлении

(продольные оси заготовок совпадают с направлением шлифования) удается достичь единообразия остаточных деформаций всей партии вырубаемых заготовок, что позволяет определить по выведенным формулам

координаты точек контура заготовок, обеспечивающего после исчезновения остаточных деформаций соответствие низа и верха обуви.

Формула изобретения

Способ изготовления подошв из пористой резины, включающий операции шлифования пластины, формирования размеров контура подошвы, совпадающих с размерами контура заготовки для подошвы,

вырубания заготовки, нанесение на них клеевого слоя и нагрева их для активации клеевых пленок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем стабилизации размеров подошв, после формирования размеров контура подошв определяют отношение остаточной деформации через сутки после прекращения механического воздействия к остаточной деформации в момент разгрузки Kt, формирование размеров

контура заготовки осуществляют с учетом величины относительной деформации растяжения пластины е р, вызванной шлифованием, при вырубании заготовок их продольные оси совмещают с направлением шлифования, а переменные координаты продольного УШ и поперечного хш размеров заготовки определяют по заданным переменным координатам продольного у и поперечного х размеров подошвы по формулам

1 + Ер(1 -f)Kt ,

xj1+(1-fjl)

X Ш

+

45

yCN+lT2 NKfp-.. 41 + Ј р К J I

где Ер - секущий модуль разгрузки; 50Ей - истинный модуль упругости;

N - отношение полного относительного изменения толщины к соответстующему изменению ширины стандартного образца 55резины;

К - коэффициент сжимаемости резины.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

-У