Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к оборудованию по использованию ядохимикатов и минеральных удобрений и предназначено для получения тонкодисперсных суспензий, эмульсий и растворов в системах жидкость - жидкость, жидкость - газ, жидкость - твердое тело.
Изобретение может применяться в химической, фармацевтической, пищевой, целлюлозно-бумажной, лакокрасочной, строительной и других отраслях промышленности, где требуется создание тонкодисперсных систем с высокой удельной поверхностью внутренней фазы.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки среды и надежности работы устройства.
На фиг. 1 схематически изображен гидроакустический насос-диспергатор, продольный разрез: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (вид на наружный прорезной бурт рабочего колеса первой ступени нагнетания и истирающий козырек со смонтированной на нем сеткой); на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (вид на рабочее колесо второй ступени нагнетания его диспергирующих органов).
Гидроакустический насос-диспергатор включает корпус 1 с рабочей камерой 2 обработки среды, в которой установлены статор 3 и ротор 4 с двумя ступенями 5 и 6 нагнетания в виде рабочих колес 7 и 8. На рабочем колесе 8 расположен прорезной элемент 9, образующий с прорезным элементом 10 статора 3 диспергирующий орган 11. Рабочее колесо 7 первой ступени 5 и статор 3 снабжены дополнительными прорезными элементами 12 и 13, образующими диспергирующий орган 14, при этом прорезной элемент 12 колеса 7 выполнен в виде бурта 15, охватывающего прорезной элемент 13, который выполнен с истирающим козырьком 16 и обтекателем 17.
Рабочая камера 2 разделена на три полости 18-20, при этом полость 18 расположена между ступенями 5 и 6 нагнетания, а полости 19 и 20 расположены соответственно на входе ступени 5 и выходе ступени 6. Истирающий козырек 16 расположен на входе диспергирующего органа 14, а обтекатель 17 - на его выходе. Кроме того, диспергирующие органы 11 и 14 расположены на одном радиальном уровне, причем истирающий козырек 16 снабжен сеткой 21 с ячейками 22, закрепленной на его внутренней поверхности 23 и образующей карманы 24. Корпус снабжен входным патрубком 25, выходным патрубком 26 и крепежными элементами 27 для присоединения к приводу 28
Работа гидроакустического насоса-дис- пергатора осуществляется следующим образом.
Ротор 4 приводится во вращение от привода 28. Рабочая среда засасывается через входной патрубок 25 и рабочим колесом 7 подается под напором в полость
19, в которой создается цилиндрический вихрь, В цилиндрическом вихре возникают центробежные силы, которые отбрасывают крупные, прочные компоненты на периферию, а мелкодисперсная среда проваливается через диспергирующий орган 14 в полость 18. Из полости среда рабочим колесом 8 нагнетается в полость 20, при этом среда подвергается обработке в диспергирующем органе 11. При работе диспергирующего органа 11 в полости 20 возникают пульсации давления, а в полости 18 происходит наложение пульсаций давления, возникающих в полостях 19 и 20. Поворачивая статор 3, подбирают наиболее эффективный режим обработки в полостях 19 и 20 и резонансный режим работы в полости 18. Высокая надежность работы устройства обеспечивается наличием сетки 21, ячейки 22 которой будут забиваться твердыми частицами среды, образующими абразивную поверхность.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в реализации различных средств диспергирования, а именно
ударного и истирающего воздействия резонансных колебаний, избыточного статического давления, сдвиговых механических разрушений.
Использование изобретения обеспечивает повышение эффективности обработки среды и надежности работы устройства.
Формула изобретения
1. Гидроакустический насос-диспергатор, включающий корпус с рабочей камерой обработки среды, в которой установлены статор и ротор с двумя ступенями нагнетания в виде рабочих колес, на втором из которых по ходу среды расположен прорезной
элемент, образующий с прорезным элементом статора диспергирующий орган, отличающийся гем, что, с целью повышения эффективности обработки среды и надежности работы устройства, рабочее колесо
первой ступени нагнетания и статор, снабжены дополнительными прорезными элементами, образующими диспергирующий орган, при этом дополнительный прорезной элемент рабочего колеса выполнен в виде бурта, охватывающего дополнительный
прорезной элемент статора, который выполнен с истирающим козырьком и обтекателем, а рабочая камера разделена на три полости, одна из которых расположена между первой и второй ступенями нагнетания, а две другие - соответственно на их входе и выходе, причем истирающий козырек и обтекатель статора расположены соответственно на входе и выходе диспергирующего органа первой ступени.
2.Насос-диспергатор по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что диспергирующие органы первой и второй ступеней нагнетания расположены на одном радиальном уровне.
3.Насос-диспергатор по пп. 1 и 2, о т - личающийся тем, что истирающий козырек статора первой ступени снабжен сеткой с ячейками, закрепленной на его внутренней поверхности и образующей карманы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ДИСПЕРГИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2158629C1 |
Диспергатор | 1988 |
|
SU1586758A1 |
Диспергатор-дегазатор для неньютоновских жидкостей | 1988 |
|
SU1604449A1 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
Диспергатор | 1988 |
|
SU1611428A1 |
Роторно-пульсационный диспергатор | 1988 |
|
SU1618435A1 |
Роторный аппарат гидроакустического воздействия | 1989 |
|
SU1669521A1 |
Аэратор | 1988 |
|
SU1583369A1 |
Насос-диспергатор | 1988 |
|
SU1530234A1 |
Кавитатор | 1988 |
|
SU1535608A1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения и предназначено для получения тонкодисперсных суспензий, эмульсий и растворов. Цель изобретения - повышение эффективности обработки среды и надежности работы устройства. Гидроакустический насос-диспергатор включает корпус 1, ротор 3, рабочую камеру 2 с полостями 18, 19, 20 и две ступени нагнетания 5 и 6 с рабочими колесами 7 и 8 и диспергирующими органами 11 и 14. Проходя последовательно камеры 19, 18 и 20, а также диспергирующие органы 11 и 14, среда подвергается интенсивной обработке. 2 з.п ф- лы, 3 ил (Л С о со о XI со со
А-А
2 23
Фиг. 2
Акустический проходной аппарат роторного типа ГАРТ- @ | 1966 |
|
SU250111A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-08-29—Подача