Роторный аппарат гидроакустического воздействия Советский патент 1991 года по МПК B01F7/00 

Изобретение относится к оборудованию по производству минеральных удобрений методом гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды типа жидкость - жидкость, жидкость - газ. жидкость - твердое тело.

Цель изобретения - повышение качества классификации и упрощение конструкции.

На фиг.1 схематически изображен ро- тооный аппарат гидроакустического воздействия в продольном разрезе, положение корпуса относительно ротора, когда площадь проходного сечения рециркуляционных каналов минимальная; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1, вариант с двумя глухими и с двумя с центральным отверстием поперечными перегородками, рекомендуемое расположение патрубков выхода тонкой фракции; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1, выполнение прорезей ротора, статора и лопаток ротора разной длины; на фиг.4 - узел I на фиг.1, положение корпуса относительно ротора при максимальной площади проходного сечения рециркуляционных каналов.

Роторный аппарат гидроакустического воздействия состоит из корпуса 1, крышки 2, снабженной патрубком 3 для входа обрабатываемой среды и патрубками 4 для выхода готового тонкодисперсного продукта, станины 5 и крепежных элементов 6.

В корпусе 1 расположены статор 7 и приводной вал 8 с лопаточным ротором 9, имеющим прорезную обечайку 10 и покровный диск 11. В статоре 7 и крышке 2 выполнены полукруглые проточки, образующие кольцевую рабочую камеру 12, разделенную глухими поперечными перегородками 13 и перегородками 14 с центральным отверстием 15 на вихревые камеры 16. Вихревые камеры 16 снабжены тангенциальными каналами 17 для входа обрабатываемой среды в них и 18 для отвода крупной отсе- парированной фракции. Отвод крупной фракции на повторную обработку осущест вляется по каналу 19 рециркуляции, через радиальный зазор 20, образованный буртом с прорезями 21 статора 7 и прорезной обечайкой 10 лопаточного ротора 9, и далее в камеру 22 гидроакустической обработки. Приводной вал 8 может снабжаться сальниковым уплотнением 23 или торцовым уплотнением 24, поджимаемым тарельчатыми пружинами 25 (так как они не увеличивают удельного давления на вращающуюся и неподвижную контактирующие пары в определенном интервале их сжатия), либо иметь комбинированное уплотнение 23-24, как это изображено на фиг 1.

Монтаж корпуса 1 на станину 5 должен осуществляться таким образом, чтобы при ослаблении крепежных элементов 6 корпус 1 можно было бы перемещать относительно

ротора 9 и станины 5 на величину 0-6 мм (см. фиг.1 и 4).

Размещение в кольцевой рабочей камере поперечных перегородок с центральными отверстием и глухой превращает ее

0 кольцевую полость в вихревую трубу, из которой готовая, четко расклассифицированная фракция отводится к потребителю.

Выполнение же корпуса фиксированно перемещаемым относительно ротора и ста5 нины исключает потребность в регулирующем приводе, что упрощает конструкцию и позволяет быстро и просто регулировать площадь проходного сечения рециркуляционного канала.

0Роторный аппарат гидроакустического

воздействия работает следующим образом.

Рабочая среда по патрубку 3 поступает

вовнутрь корпуса 1 и лопаточного ротора 9.

При вращении лопаточного ротора 9 проис5 ходит нагнетание и диспергирование рабочей среды при прохождении ее через периодически перекрываемый радиальный зазор 20 в камеру 22 гидроакустической обработки. Из камеры 22 гидроакустической

0 обработки дисперсная среда поступает по тангенциальным каналам 17 в вихревые камеры 16, где она закручивается в цилиндрический вихрь и классифицируется на две фракции. Крупная, периферийная, фракция

5 выходит из вихревой камеры 16 по тангенциальному каналу 18 в рециркуляционный канал 19, образующийся между наружными стенками статора 7 и покрытым диском 11 лопаточного ротора 9. Из рециркуляционно0 го канала 19 крупная фракция вновь поступает на диспергирование в радиальный зазор 20 и далее в камеру 22 гидроакустической обработки, а из нее на классификацию в вихревые камеры 16. Мелкая, тонкодис5 персная, фракция отводится из приосевой зоны вихревых камер 16 через центральное отверстие 15 в патрубки 4 для выхода готового продукта к потребителю. Качество готовой тонкодисперсной фракции задают

0 путем фиксированного перемещения корпуса 1 относительно ротора 9 и станины 5, для чего крепежные элементы 6 ослабляют, перемещают корпус 1 по делениям на станине в пределах 0-6 мм. При этом площадь про5 ходного сечения канала 19 рециркуляции и, следовательно, расход по нему изменяется. При нулевом расходе рециркулята тонкость диспергирования, четкость классификации и производительность будут определяться только площадью проходного сечения центрального отверстия 15 в перегородке 14. При увеличении расхода рециркулята тонкость диспергирования и четкость классификации возрастают за счет постоянного отвода крупнодисперсной периферийной фракции на повторное диспергирование. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в упрощении конструкции и в повышении качества классификации.

Как известно, качество диспергирования и производительность имеют оптимум. Этот оптимум роторного аппарата гидроакустического воздействия зависит в основном от степени рециркуляции, т.е. величины площади проходного сечения каналов 19 рециркуляции, и вида рабочей среды. Как показали испытания, наиболее существенные изменения происходят в области перемещения корпуса, относительно лопаточного ротора 9 и станины 5 в пределах 0-6 мм. При большем перемещении (проверено до 20 мм) изменение качества продукции несущественно. Это позволило быстро и просто

осуществлять настройку аппарата на новый, продукт или оптимальный режим путем перемещения корпуса в пределах 0-6 мм по делениям на станине 5. Формула изобретения

1.Роторный аппарат гидроакустического воздействия, содержащий корпус, распо- ложенные в нем приводной вал с лопаточным ротором, статор с прорезями на

образующей и кольцевую рабочую камеру с тангенциальными каналами для рециркуляции среды и со средством регулирования их проходного сечения, отличающийся , с целью повышения качества классификации, кольцевая рабочая камера снабжена поперечными перегородками, из которых по крайней мере одна выполнена с центральным отверстием, а одна - глухой.

2.Аппарат по п. 1,отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции,

средство регулирования проходного сечения каналов рециркуляции выполнено в виде механизма осевого перемещения корпуса относительно ротора.

Изобретение относится к оборудованию по производству минеральных удобрений методом гидроакустического воздействия на гетерогенные рабочие среды типа жидкость - жидкость, жидкость - газ, жидкость - твердое тело. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение четкости классификации. Роторный аппарат гидроакустического воздействия содержит корпус 1, расположенные в нем приводной вал 8 с лопаточным ротором 9, статор 7 с прорезями на образующей и кольцевую рабочую камеру 12. Камера 12 состоит из двух частей, снабженных рециркуляционными тангенциальными каналами 17, выполненными с возможностью регулирования проходного сечения, и имеет поперечные перегородки, из которых минимум одна выполнена с центральным отверстием. Корпус выполнен фиксированно-перемещаемым относительно ротора и станины. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

М-

Ч

21

8

12

I

фиг.З

11