Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в грохотах, например в устройствах для дробления и разделения на фракции гранулированных кормов рыб.
Цель изобретения - повышение качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала.
На фиг.1 изображено сито, общий вид; на фиг.2 - эксцентрики привода; на фиг.З - сито, поперечный разрез; на фиг.4 - то же, в сборе; на фиг.5 - то же, вид сверху.
Сито состоит из рамы 1 сита, просеивающего полотна 2, прижимных планок3, рыхлителей 4 и привода 5. Рыхлители 4 выполнены в виде выгнутого в плоскости просеивающего полотна в сторону поступления просеиваемого материала упругого стержня, проходящего через вертикальные стенки рамы 1 сита и заканчивающегося с одной стороны фиксатором 6, входящим в вертикальную стенку рамы 1. С другой стороны стержня расположено натяжное устройство 7 (самотормозящая гайка). Рама 1 сита снабжена замком 8 и фиксатором 9, входящими в упругие втулки 10, закрепленные на подвижной раме 11. Фиксаторы 9 и упругие втулки 10 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Подвижная рама 11 связана одним концом через упругие элементы (не показаны) с приводным валом 12 с помощью эксцентриков 13, 14, а другим - с шарнирно закрепленной плоской пружиной 15.
Рыхлители 4 установлены на раме 1 с переменным шагом, увеличивающимся в сторону выхода материала, причем угол а прогиба крайних рыхлителей 4 равен 10°, а центральный /3 15°. Эксцентрики 13, 14 установлены на приводном валу 12 таким образом, что их эксцентриситеты развернуты один относительно другого на угол 30°.
Натяжение просеивающего полотна в направлении, перпендикулярном движению сортируемого материала, осуществляется перемещением продольных угольников рамы 1 в противоположных направлениях с помощью натяжных устройств 7. Постоянство натяжений просеивающего полотна 2 обеспечивается упругим прогибом рыхлителей 4 в сторону поступления просеиваемого материала. Сито устанавливается и крепится на подвижной раме 11с помощью фиксаторов 9 и замка 8. Фиксаторы 9, расположенные в горизонтальной плоскости, вводятся в упругие втулки 10, Аналогично вводятся фиксаторы 9, расположенные в вертикальной плоскости, затем рама 1 сита подтягивается к подвижной раме 11
и запирается замком 8.
Подлежащий просеиванию материал поступает на просеивающее полотно 2 сита и под влиянием возмущающей силы эксцентриков 13, 14, действующих в вертикальной
плоскости вдоль продольной оси сита, перемещается по просеивающему полотну 2, Разворот эксцентриков один относительно другого способствует дополнительному колебательному движению подвижной рамы
11 в плоскости, перпендикулярной движению материала, причем амплитуда колебаний увеличивается в сторону выхода материала. Просеиваемый материал при достижении первого рыхлителя 4 задерживается, скапливается и за счет прогиба рыхлителя 4 перераспределяется по направлению к краям сита, чем обеспечивается повышение интенсивности и качества процесса просеивания. Аналогичный процесс происходит на последующих рыхлителях 4. Увеличение угла /3 прогиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части просеивающего полотна 2, необходимо для ликвидации зоны
максимального скопления материала (зона максимального прогиба полотна 2). Формула изобретения 1. Вибросито, включающее расположенную на упругих опорах раму, связанную
с виброприводом, установленную с натяжением в раме просеивающую поверхность, рыхлители, выполненные в виде стержней, проходящих через стенки рамы и расположенные над просеивающей поверхностью,
отличающееся тем, что, с целью повышения качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала, рыхлители изогнуты в сторону поступления просеиваемого материала в
горизонтальной плоскости, причем угол изгиба рыхлителей, расположенных в центральной части просеивающей поверхности, составляет 15°, а рыхлителей, расположенных на концах просеивающей поверхности,
10°, при этом вибропривод выполнен в виде расположенных на валу и развернутых друг относительно друга эксцентриков.
2.Вибросито по п.1, о т л и ч а ю щ е е- ся тем, что стержни выполнены из упругого
материала, один конец которых связан с рамой посредством фиксатора, а другой - натяжным приспособлением.
ff--J
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОСИТО | 2023 |
|
RU2814446C1 |
Механизм для натяжения сита грохота | 1980 |
|
SU971513A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1080885A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU297158A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2670109C1 |
МНОГОЧАСТОТНАЯ СИТОВАЯ СБОРКА ДЛЯ КРУГОВОГО ВИБРАЦИОННОГО СЕПАРАТОРА | 2011 |
|
RU2478445C1 |
Способ управления просеивающей машиной | 2020 |
|
RU2746722C1 |
СПОСОБ ПОРЦИОННОЙ ПРОСЕЙКИ АГРЕГИРОВАННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246360C2 |
Сито грохота | 1983 |
|
SU1146105A1 |
Передвижная машина для приема,очистки и транспортировки балласта | 1984 |
|
SU1308202A3 |
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и предназначено для дробления и разделения на фракции гранулированных кормов для рыб. Цель - повышение качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала (ПМ). На упругих опорах 15 вибросита расположена связанная с виброприводом 5 рама (Р) 11, а в Р 1 вибросита с натяжением установлена просеивающая поверхность (ПП) 2. Р 1 снабжена замком 8 и фиксатором 9, входящими в упругие втулto Л 13 п ки 10, закрепленные на Р 11. Над ПП 2 расположены рыхлители 4, выполненные в виде упругих стержней, проходящих через стенки Р 1 и изогнутых в горизонтальной плоскости в сторону поступления ПМ. Угол изгиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части ПП 2, составляет 15°. а рыхлителей 4, расположенных на концах ПП 2, 10°. Вибропривод 5 выполнен в виде расположенных на приводном валу 12 и развернутых один относительно другого эксцентриков 13 и 14. Поступающий на ПП 2 вибросита ПМ под влиянием возмущающей силы эксцентриков 13 и 14, действующих в вертикальной плоскости вдоль продольной оси вибросита, перемещается по ПП 2. Разворот эксцентриков 13 и 14 относительно друг друга способствует дополнительному колебательному движению Р 11. За счет прогиба рыхлителя 4 ПМ перераспределяется по направлению к краям вибросита, что обеспечивает повышение интенсивности и качества просеивания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С 9,10 ON Сл) Ю VJ VI СО Физ.1
Патент США № 4341627, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1988-12-01—Подача