Пресс для изготовления спинок и сидений стула с ротанговой сеткой Советский патент 1991 года по МПК B27M3/18 

Описание патента на изобретение SU1639967A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сборки сидений и спинок стула, имеющих ротанговую сеткуо

Цель изобретения - повышение качества спинок и сидений за счет предварительного натяжения сетки„.

На фиг.1 .«зображена схема прес- са, продольный разрез; на фиг.2 - прижим, продольный разрез; на фиг.З боковой прижим, продольный разрез; на фиг.4 - пресс, вид сверху; на фиг„5 - цапфы поворота бокового прижима, вид сверху.

Пресс состоит из следующих основных узлов: станины 1, корпуса подшипников 2, поворотного стола 3, четырех упоров 4 фиксации рамки, четырех прижимов 5 рамки, четырех стоек 6, четырех опорных планок 7, двух боковых прижимов 8, двух торцовых прижимов 9, крестовины 10 и центрального прижима 11.

На станине t пресса установлен корпус подшипников 2, на оси которого закреплен стол 3, на столе 3 закреплены упоры 4 в Т-образных пазах, что дает возможность устанавливать их в зависимости от размера рамок сидения или спинок. В Т-образных пазах на столе 3 также установлены прижимы 5, которыми рамки прижимаются к упорам 4 „ На станине 1

05 СО СО СО О5 1

установлены по углам четыре стойки . 6, к которым закреплены четыре опоры в вице планок 7, на которых закреплены боковые 8 и торцовые 9 прижимы г На стойках 6 сверху закреплена крести вина 10о К крестовине 10 закреплен центральный прижим 110 Направляющая втулка 12 установлена на планке 13, которая крепится к двум стойкам 6, JQ расположенным по диагонали пресса. На столе 3 установлена плита 14.

Центральный прижим 11 состоит из пневмоцилиндра 15, направляющей втулки 16, штока 17, фиксирующего 15 шарика 18, крестовины 19, прижимных лап 20, стягивающих пружин 21, тяг 22 и резиновых пластин 23. Боковой прижим состоит из пневмоцилиндра 24, опорной втулки 25, направляющей ки 26, цапфы 27, штока 28, пуансона 29, салазок типа ласточкиного хвоста 30, корпуса направляющих 31, винта 32, крышки цапфы 33, корпуса гайки 34.25

На корпусе пресса установлено два пульта - левый 35, правый 36. Рабочая зона на прессе защищена ограждениями с трех сторон 37„

Позицией 38 обозначены проушины, выполненные на лапах 20 центрально го прижима 11 и предназначенные для обеспечения хода лап 20.

Пресс работает следующим образом

Исходное положение всех пневмо цилиндров - поднятое состояние.

На столе 3, где заранее выставлены по необходимой рамке упоры 4, прижимы 5 и установлена необходимая по размерам плита 14 устанавливается рамка сидения или спинки стула„ Поворотом рукояток на прижимах 5 производят зажим рамки. На плиту 14 укладывают ротанговую сетку На пультах ЗЬ,36 нажимают необходимые кноп 45 ки и производится прижатие и растяжение сетки центральным прижимом 1t.

Прижим и растяжение сетки осуществляют следующим образом.

Под действием пневмоцилиндра 15 лапы 20, опираясь на ротанговую сетку, преодолевая усилие пружин 21, чеез резиновые пластины 23 вжимаясь в етку, производят ее растяжение. После этого необходимо нажать нопки на пультах 35,36 и зажать сет-, и в пазы рамки боковыми 8 и торцовыи 9 прижимами посредством пуансонов 29 Затем пуансоны 29 поднимают.

30

35

40

50

.55

Q

5 о 5

5

0

5

0

После выполняют технологические one- рации вручную, т.е. обрезку лишней сетки, закрепление сетки скобами в пазах по-, средством ручных пистолетов, смазку клеем и укладку планок по пазам - все эти операции производят при повороте вручную стола 3 вокруг оси.

После всех производственных технологических операций стол 3 фиксируют и рамку фиксацией ориентируют по пазам в исходное положение. Вручную производят укладку планок На пультах одновременно нажимают кнопки прижима боковых 8 и торцовых 9 прижимов и производят зажатие планок в пазы рамки пуансонами 29„ Нажатием кнопок на обеих пультах производят поднятие центрального прижима 11, Поворотом рукояток на прижимах 5 освобождают рамку, которую вручную снимают с пресса и на этом операцию по запрессовке сетки в рамку заканчивают

; Для установки боковых 8 и торцовых 9 прижимов на соответствующий размер необходимо винтом 32 переместить салазки 30 в корпусе направляю- щих 31. Для запрессовки ротанговой сетки в вогнутые рамки, боковые прижимы 8 на планках 7 смещаются один относительно другого так, чтобы они не могли задеть друг друга и переме- ,щаются посредством винта 32 к центру о Поворотом в цапфах 27 вокруг оси ,выставляют на необходимый угол в зависимости от вогнутости рамки, но предварительно снимается прижим 11 и запрессовка сетки производится без прижимов, т„е. боковыми 8 и торцовыми 9 прижимами посредством пуансонов 29 обжимают сетку по пазам. Затем осуществляют технологические операции Как описано выше, укладывают планки по пазам и посредством боковых 8 и торцовых 9 прижимов пуансонами 29 зажимают их в пазы рамок. I Операции на этом заканчивают, освобождают рамку и вкладывают новую

Формула изобретения

Пресс для изготовления спинок и сидении стула с ротанговой сеткой, включающий станину, рабочий стол с упорами и фиксаторами для рамки сидения или спинки-и центральный си- , ловой цилиндр с прижимом, о т л и 1 I

10

2 Mtf)

Si

Ј гпф

9Z

Похожие патенты SU1639967A1

название год авторы номер документа
Пресс для сборки узлов мебели 1988
  • Богуславский Лазарь Иосифович
  • Маслов Анатолий Александрович
  • Лихачев Николай Николаевич
  • Герасимов Дмитрий Алексеевич
SU1586894A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ РОТАНГОВОЙ СЕТКИ 1991
  • Скобкин Ю.А.
  • Лихачев Н.Н.
  • Шрамко В.А.
RU2011363C1
Способ установки ротанговой сетки при изготовлении мебели и устройство для его осуществления 1988
  • Змеев Виктор Степанович
  • Лихачев Николай Николаевич
  • Скобкин Юрий Алексеевич
SU1664270A1
Пресс для сборки ящиков посредством зубчатых пластин 1985
  • Ермолаев Николай Евгеньевич
  • Киселев Александр Васильевич
  • Кротов Александр Леонидович
  • Синюшин Виктор Борисович
  • Раков Владимир Алексеевич
  • Фокин Анатолий Семенович
SU1247281A1
Станок для обработки деталей по контуру 1980
  • Зайцев Валерий Яковлевич
SU935268A1
Гибочный станок 1986
  • Пелех Василий Терентьевич
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Яроцкий Николай Иванович
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1324713A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ И ДЕТАЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ДЕТАЛЬ МЕБЕЛИ 1992
  • Нильс Моссбек[Us]
RU2106250C1
СТАНОК ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ ЗУБЬЕВ В ПИЛЬНЫЕ ДИСКИБОЛЬШОГО ДИАМЕТРА 1970
SU415131A1
Автоматическая окрасочная линия 1985
  • Санев Валентин Ильич
  • Гузюк Сергей Петрович
  • Малышев Юрий Владимирович
  • Юрчишко Валентин Николаевич
  • Антонов Владимир Федорович
  • Трилешинский Леонид Владимирович
  • Березин Дмитрий Васильевич
SU1269850A1
Устройство для обтяжки облицовочным материалом деталей мебели 1978
  • Самойленко Александр Михайлович
  • Рольщиков Евгений Владимирович
  • Технорядко Михаил Григорьевич
  • Петровский Юрий Григорьевич
SU787357A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 639 967 A1

Реферат патента 1991 года Пресс для изготовления спинок и сидений стула с ротанговой сеткой

Пресс относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для сборки сидений и спинок стульев, имеющих ротанговую сетку. -Цель изобретения - повышение качества изготовления спинок и сидений за счет предварительного натяжения сетки. Пресс состоит из следую .щих основных узлов: станины,поворотного стола, упоров и прижимов, предназначен-. ных для базирования и фиксации рамки сидения или спинки стула на столе, двух боковых прижимов, двух торцовых прижимов и прижима. Прижим лапами под действием пневмоцилиндра растягивает ротанговую сетку на плите, установленной на столе. Посредством боковых и торцовых прижимов сетку зажимают в пазах рамки Для запрессовки сетки в вогнутые рамки боковые прижимы установлены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости и наклона в вертикальной„ | 5 ил„ (Л

Формула изобретения SU 1 639 967 A1

Ј966C9l

55

55

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1639967A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
№ 4299645, кл
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 639 967 A1

Авторы

Кривошеев Николай Васильевич

Шрамко Владислав Алексеевич

Даты

1991-04-07Публикация

1989-04-03Подача