Способ производства торфяных брикетов Советский патент 1991 года по МПК C10F7/04 

Изобретение относится к производству кускового топлива из торфа и может быть использовано в угольной, химической и других отраслях промышленное ТИо

Целью изобретения является повышение экологической чистоты способу за счет охраны окружающей среды пу тем ликвидации пылевых выбросов в атмосферу, исключения необходимости использования воды для промывки отработавших газов и снижения затрат за счет исключения строительства сооружений для очистки шламовых вод.

Способ получения торфяных брикетов, включающий подготовку фрезерного торфа, получение газа-теплонисите- ля при сжигании торфа в технологической топке, сушку торфа, осаждение торфяной сушенки в циклонах и прессование сушенки, состоит в том, что отработавшие газы после осаждения

ОЭ

сушенки в циклонах направляют в тех- , нологическую тогасу, где происходит полное сгорание неуловленных частиц пыли, а образующийся в топке избыточ- ,. ный газ-теплоноситель через теплообменник выводят в атмосферу

На чертеже представлена технологическая схема осуществления заявля10

1,

15

20

25

30

емого способа.

Технологическая схема включает приемно-подготовительное отделение технологическую топку 2, сушилку 3, систему 4 пылеосаждения, пресс 5 и теплообменник 6.

Способ осуществляется следующим образом.

Торф поступает в приемно-подготовительное отделение 1, где производится его рассев и дробление Затем торф направляется в топку 2 на сжига- ние и в сушилку 3. В сушилке торф высушивается до заданной влажности в потоке газа-теплоносителя, и пылега- зовый поток направляется в систему 4 пылеосаждения. В осадительных циклонах пылегазовый поток разделяется„ Осажденный материал подается для окускования в пресс 5, и затем брикеты направляются на склад готовой продукции (на схеме не показан), Отработавший газ подается в камеру дожигания топки 2, где происходит дожигание неуловленных частиц материала о На выходе из топки теплоноситель разделяется на два потока: один направляется в сушилку 3, а другой - в теплообменник 6 для утилизации содержащегося в нем тепла Из теплообменника чистый газ, не содержащий взвешенных частиц, выбрасывается в атмосферу.

П р и м е РО Торф в количестве 1000 кг, влажность 50% подается в приемно-подготовительное отделение. После рассева и дробления до класса 10 мм торф направляется в топку и сушилку В топку поступает 300 кг торфа, в сушилку 700 кг. Высушенный в сушилке торф влажностью 15% в количестве 411 кг вместе с потоком отработавшего теплоносителя в количестве 1780 нм3 направляется в систему пылеосаждения. При двухступенчатой системе очистки в циклонах КПД улав- , ивания составляет 97%. После осаждения 399 кг торфа он подается на прессование и затем брикеты поступают на склад готовой продукции. Отра35

40

45

50

.

5

0

5

0

5

0

5

0

ботавшшЧ газ-теплоноситель в количестве 1780 нм3 с температурой , содержащий 12 кг не уловленной в циклонах пыли, направляется в топку. В топку поступает также 300 кг торфа ,для получения теплоносителя и 1135 нм Ьоздуха для его сжигания с коэффи- (циентом избытка воздуха «Ј 1,5. При сжигании торфа температура топочных газов составляет 1125 С, после дожигания неуловленных частиц торфа и смешения топочных газов с отработавшим теплоносителем из топки выходит 3200 нм3 газа-теплоносителя с температурой 685РС. Часть теплоносителя в количестве 1780 нм3 поступает в теплообменник, где утилизируется содержащееся в нем тепло. Другая часть теплоносителя в количестве 1420 нм3 поступает в сушилку, где при сушке в него добавляется 360 нм3 парообразной влаги, т.е. образуется отработавших газов 1780 нм3

Использование способа получения брикетов из торфа обеспечивает сле- (дующие преимущества

Полностью исключаются выбросы пыли из сушильной системы, которые для завода производительностью 30 тыс т брикетов в год составляет порядка 52 т.

Исключается использование воды для промывки отработавших газов, годовой расход которой в скруббере сушильной системы для завода производительностью 30 тыс. т брикетов в год составляет порядка 30 тыс мэ„

Отсутствие шламовых вод исключает необходимость строительства сооружений для их очистки.

Кроме того, появляется возможность использовать дополнительно получаемое тепло, например, на любые нетехнологические цели.

Формула изобретения

Способ получения торфяных брикетов, включающий подготовку торфа, выработку газового теплоносителя, сушку торфа, разделение сушенкн и отработавших газов, прессование сушенки, отличающийся тем, что, с целью повышения экологической чистоты способа за счет охраны окружающей среды путем ликвидации пылевых выбросов в атмосферу, исключения необходимости использования воды для промывки отработавших газов

5. 1640146«

и снижения затрат за счет исключения в технологическую топку, а избыток строительства сооружения для очист- выработанного в ней газового тепло- ки шламовых вод, отработавшие газы носителя выводят в атмосферу, напри после отделения сушенки направляют мер, через теплообменник.

Изобретение относится к производству, кускового топлива и торфа и м«б„ использовано в угольной, химической и других отраслях пром-ти. Цель изобретения - повышение экологической чистоты способа за счет охраны окружающей среды путем ликвидации пылевых выбросов в атмосферу, исключение необходимости использования воды для промывки отработавших газов и снижение затрат за счет ис- .ключения строительства сооружения для очистки шламовых вод. Способ осуществляют следующим образом. Торф поступает в приемно-подготовительное отделение, где происходит его рассев и дроблениео Затем торф направляется в топку на сжигание и в сушилку. В последней торф высушивается до заданной влажности в потоке газа - теплоносителя, полученного при сжигании торфа, а пылегазовый поток направляется в систему пьшеосажденияо Отработавшие газы после осаждения сушен- ки направляют в технологическую топку, где происходит полное сгорание неуловленных частиц пыли. Образующийся в топке избыточный газ-теплоноситель через теплообменник выводят в атмосферу. 1 ип0 (Л о 4Ь

1

1

1