Известны автоматы для термической обработки цилиндрических изделий, включающие многовитковый индуктор для иагрева, в которых применены отдельные гидравлические или пневматические толкатели для продвижения изделия в процессе обработки.
Предложен более надежный и простой автомат, избавленный от сложной системы автоматики. Это достигнуто тем, что привод всех его механизмов осуществлен от одного конирного барабана с помощью системы тяг и рычагов. Автомат снабжен фиксатором-зажимом, выполненным в виде вертикального штока и стакана с пружиной, соединенного с помощью рычага со штоком и с помощью тяги с копирным барабаном. Это предохраняет отверстие поршневого пальца от попадания в него воды в процессе его охлаждения. В автомате применено устройство для регулирования цикла подачи воды в спрейер, выполненное в виде двух находящихся в зацеплении и связанных с общим приводом автомата зубчатых колес с на саженными на них конирными дисками, причем на одно из колес ианесены деления, а другое снабжено указательной стрелкой, и качающегося рычага, взаимодействующего с копирными дисками и механизмом подачи воды в спрейер. Это позволило исключить электрические реле времеии.
мат, вид сбоку и в плане, на фиг. 3 - копирное устройство.
Из бункера по трубе 1 с индуктивной катушкой на ее конце, служащей для контроля наличия в ней заготовок, подаются поршневые пальцы 3 в загрузочное устройство, состоящее из барабана 4 и сектора 5. Барабан соединен с толкателем 6 двумя подвижнь ми тягами 7. Толкатель приводится в движение от копирпого барабана 8 при помощи ролика 9, рычагов 10, 11 и 12, тяг 13 и 14 и вала /5. При движении толкателя 6 вправо он поворачивает барабан 4 на 90° и одиовременио проталкивает палец из барабана в направляющую втулку 16. Пагретый в индукторе 17 палец падает по лотку 18 в спрейер 19, где фиксируется штоком 20. Шток приводится в движ.еиие от копирного барабана 8, для чего служат ролик 21, вал 22 и рычаг 23.
Для предохранения от попадаиия воды во внутреннее отверстие иорил евого пальца во время охлаждения в снрейере применен механический фиксатор-зажим, состоящий из штока 24, рычага 25, тяг 26 и 27 и стакана 28 с
пружиной 29. Фиксатор-зажим приводится з движение от копириого барабана 8 посредстр,ом ролика 30 и рычага 31.
копирного барабана 8 при помощи ролика 34. рычага 35 и вала 36. Отсюда палец, транспортируемый по направляющей площадке 37, сбрасывается в лоток 38.
Автомат оснащен механизмом для отсортировки годных пальцев от недообработанных, возвращаемых в цикл, а также копирным устройством для регулирования подачи воды в спрейер, которое позволило исключить электрические реле времени и осуществить надежное охлаждение порщневого пальца. Копирное устройство состоит из редуктора 39, жестко сидящего на валу 40; зубчатого колеса 41 с нанесенными на нем делениями; копирного диска 42, жестко связанного с колесом 41; зубчатого колеса 43 с укреплеппой па нем указательной стрелкой, свободно сидящего на валу 40, и копирного диска 44, жестко связанного с колесом 43. Цикл подачи воды в спрейер регулируется установкой диска 44 отпосительно диска 42 па требуемое время. При работе автомата копирные диски в установленное время находят на ролик 45, соединенный с рь1чагом 46, и поднимают этот рычаг вверх. На рычаге закреплен ролик 47, который включает пневматический кран 48 и дает доступ воде в снрейер.
Предмет изобретения
1. Автомат для термической обработки цилиндрических изделий, например порщневых
пальцев, включающий в себя устройство для загрузки, многовитковый индуктор для нагрева н устройство для охлаждения в спрейере, отличающийся тем, что, с целью упрощеПИЯ конструкции и повыщения надежности работы, привод всех механизмов осуществлен от одного копирного барабана с помощью системы тяг и рычагов.
2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предохранения отверстия порщневого пальца от попадания в него воды в процессе охлаждения, он снабжен фиксаторомзажимом, выполненным в виде вертикального
щтока и стакана с пружиной, соединенного с помощью рычага со щтоком и с помощью тяги с копирным барабаном.
3. Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью исключения электрических реле времени, устройство для регулирования цикла подачи воды в спрейер выполнено в виде двух находящихся в. зацеплении и связанных с общим приводом автомата зубчатых колес с насаженными на них копирными дисками, причем на одно из колес нанесены деления, а другое снабжено указательной стрелкой, и качающегося рычага, взаимодействующего с копирнымн дисками и механизмом подачи воды в спрейер.
Даты
1964-01-01—Публикация