АВТОМАТ ДЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ И ОТПУСКА СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1968 года по МПК C21D1/10 C21D9/28 

Известны автоматы для закалки деталей цилиндрической формы, в которых транспортировка изделий в процессе нагрева через индуктор осуществляется приводными и прижимными роликами.

Предложенный автомат отличается от известных тем, что он производит последовательно закалку и отпуск стержневых заготовок, которым при закалке сообщается вращательное движение при помощи рычажных механизмов, что позволяет исключить проскальзывание заготовок.

На фиг. 1 представлен общий вид автомата; на фиг. 2 - изображен механизм подачи; на фиг. 3 - то же, вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - привод автомата.

Автомат состоит из следующих узлов: двухручьевого загрузочного устройства 1, откуда детали выдаются по одной при помощи отсекателей 2, выполняющих роль ворошителей, на призму 3.

Поворот отсекателей 2 осуществляется от редуктора 4, копира 5, рычага с тягой 6, снабженных предохранительным устройством с конечным выключателем 7. Перемещение изделий в индуктор 8 осуществляется механизмом подачи 9. Вращение изделий в индукторе осуществляется вращающимися втулками 10 с фрикционным зажимом, выполненным в виде плоских пружин 11. Вращение втулок производится через шестерни 12, жестко соединенные с фрикционными втулками, щестернн 13, сидящие на валах 14, и звездочки 15.

Закаленные изделия, перемещаясь по оси, заталкивают ранее прощедшие закалку изделия в индуктор отпуска 16. Копир 17 и пневматический переключатель 18 осуществляют поворот барабана охлаладения 19 при помощи пневматического цилиндра 20 и контролируемого поворот конечного выключателя 21.

Управление временем нагрева и охлаждения осуществляется копиром 22.

Механизм подачи 9 приводится в движение (см. фиг. 2, 3) от копира 23 через ролик 24, ось которого закреплена на штанге 25. На штанге щарнирно закреплена серьга 26, которая также щарнирно соединена с водилом 27, свободно насаженным на ось 28 нижним концом. Верхний конец водила 27 имеет вырез, в который входит ролик 29. Ролик посажен на ось 30, запрессованную в рычаг 31. Рычаг 32, поворачиваясь вокруг оси 30, выключает конечный выключатель 33 и возвращается в исходное положение пружиной 34, насаженной на ось 35, щарнирно закрепленную на рычаге 32. Головка 36, щарнирно связанная с рычагом 31, при подаче сохраняет перпендикулярное положение плоскости 40 к оси 41.

Темп выдачи закаливаемых изделий может быть изменен за счет замены сменных шестерен 38 и 39.

Автомат снабжен механизмом мгновенного отключения автомата, исключающим аварии в случае заедания заготовок.

Предмет изобретения

Автомат для последовательной закалки и отпуска стержневых деталей, включающий загрузочное устройство, толкатель для иодачи заготовок, индуктор-спрейер для закалки и индуктор отпуска, с жесткой кинематической связью всех движений станка и управления

процессом нагрева и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения вращения и равномерного перемещения изделий, он снабжен втулками с фрикционным зажимом и рычажным шарнирным механизмом, связанным с винтовым копиром.

f / / 5 ff 13 /7 Л к 21 2

27 29 2524 23: