АВТОМАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙвссса;ознАЯ,' - - ; " с t "^ ' ' i . '.'*"''','' г • г I Г" f\ I,. г- ,-41i.^;.i-b;r;:.,-';i.A'.;Vii:ul;A3 БИБЛИОТЕКА Советский патент 1971 года по МПК C21D1/10 C21D9/28 

Изобретение относится к области термооора.бот1ки изделий.

По основному авт. св. № 164027 известен автомат для термической обработки цилиндрических изделий, включающий устройство для загрузки, Миогов:итковый индуктор, устройство для охлаждения, привод всех -механизмов которого осуществляется от одного копирного барабана с помощью системы тяг и рычагов.

Цель изобретеиия - упростить кинемати ческую связь и повысить эксплуатационную надежность.

Достигается это тем, что копирный бараба.н Выполнен с возможностью зозвратно-поступателыного перемещения и связан с ме.ханиз-мом лодачи изделия в инду1хтор общим ос.кованием, .причем на валу барабана установлен кулачок, взаимодействующий с роликом, укрепленным на неподвижной стенке станины, а щпиндель этого механизма взаимодействует с копирньга барабаном поцредством зубча.того соединения.

Такое выполнение автомата позволяет совместить функции действия механизмов: копир«ый бараба;н служит здесь одновременно органом управления и механизмом 0|ТБода и лодвода изделия, а взаимодействие «опириого барабана со щлинделем механизма тподачи изделия в индуктор посредством зубчатого

соединения позволяет придать вращение изделию в индукторе.

На фиг. 1 изображен описываемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в ллане; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3.

Авто:мат содержит станину /, на которой смонтирован разгрузочный бункер 2 с литателем 3, укрепленным шарнирно на стойке 4, и

отсекателем 5.

Питатель од51им концом соединен с конечным выключателем 6.

На станине закреплены две скалки 7, по которым перемещается основание 8 коробчатого сечения с размещенными на нем механизма.ми лодвода и отвода изделия, подачи и вращения его в индукторе 9; механизм сброса изделия и охл.ал дающее устройство.

Механизм подвода и отвода изделия вынолнен в виде .вала 10 с установленным на нем колирным барабаном // и кулачком 12, который в пронессе вращения взаимодействует с роликом J3, закрепленным в неподвижной вертикальной стенке станины.

Копирный барабан приводится в движение от элект1рО1Двигателя 14 через редуктор 15 и (коническую лару 16. На валу 10 размещен также зубчатый венец 17, который взаимодействует с обоймой шпинделя 18

дель может совершать возвратно-поступательное перемещение оо стрелке В посредством шарнирного качаюш;егося рычага J9 вдоль штанги 20.

Рычаг 19 Посредством ролика 21 соединен с копирным барабаном П .Выступ а копирного барабна взаимодействует с рычагом 22, регулируюшим положение трубопровода 23 о.хлаждаюш;ей жидкости, укрепленного на стойке 24.

Механизм сброса изделия вылолнен в виде вилки 25, соединенной с рычагом 26.

Автомат работает следующим образом.

Из бункера 2 изделия подаются в питатель 3 к удерживаются на наклонном склизе в исходном иоложепйи при помощи отсекателя 5, а оттуда поступают в шпиндель 18. При нетравильной установке изделия в шпинделе, TQpe-u изделия упирается в питатель и приподнимает его. Питатель при этом проворачивается и вторым концам нажимает на конечный выключатель 6, который отключает силовую электрическую цепь автомата.

П|ри вращении капирцо го барабана кулачок 12, опираясь на ролик 13 и преодолевая сопротивление пружин, перемещает основание 8 с установле1н;ны1ми на нем механизмами влево.

При подходе основания в крайнее левое положение ролик качающегося рычага 19 набегает на выступ копирпого барабана и перемещает шпиндель с установлепной в нем деталью вверх, в индуктор 9.

После нагрева детали рычаг 19 опускает шпиндель вниз, и деталь выходит из И|Ндуктора.

При этом выступ а копирного барабана набегает на рьгчаг 22, по.ворачиваюш;ий укрепленный на стойке 24 трубопровод 23 охлаждаюш:ей жидкости.

При дальнейшем вращении копирного барабана выступ б набегает на рычаг 26, с которым соединена вилка 25. Последняя прк этом поворачивается, захватывает своим проемом деталь и сбрасывает ее в тару готовой продукции.

Предмет изобретения

1.Автомат для термической обработки цилиндрических изделий по авт. св. № 164027, отличающийся тем, что, с целью упрощения кинематической связи и повыщения эксплуатационной надежности, копирный барабан выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связан с механизмом подачи изделия общим основанием, причем на валу барабана установлен кулачок, взаимодействующий с роликом, укрепленным :На неподвижной станине.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что шпиндель механизма подачи изделия связан с кап-ирным б-арабаном посредством зубчатого соединения.

4