Способ загрузки длинномерных изделий Советский патент 1991 года по МПК F27B9/00 

1

(21)4411413/02 (22) 180488 (46)070491 Бюл № 13

(71)Днепропетровский металлургический институт

(72)Ю К. Литовченко, Е В Ермолаева и С.В.Лобачев

(53)621.783(0888)

(56) Авторское свидетельство СССР

№ 96781, кл. С 21 D9/00 1950

Авторское свидетельство СССР № 1219900,кл. F 27 В 9/02, 1986 (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Изобретение относится к черной метал лургии Цель повышение качества за счет исключения деформации изделий Эго до стигается укладкой нагреваемых изделии при загрузке в штабель с чередованием со седних по вертикали рядов во взаимно пер пендикулярных направлениях при их перемещении толкателем снизу вверх и од новременном вращении садки относитель но оси печи Развитая поверхность садки обеспечивает интенсификацию теплоо менных процессов 1 ил

Изобретение относится к области черной металлургии

Целью изобретения является повышение качества за счет исключения деформации изделий

Поставленная цель достигается тем что при загрузке крупногабаритных металлических изделий их укладывают в штабель с чередованием соседних по вертикали рядов во взаимно перпендикулярных направлениях и осуществляют их перемещение толкателем снизу вверх в направлении окна выдачи при одновременном вращении садки относительно продольной оси печи

На чертеже изображена схема, поясняющая предлагаемый способ

Заготовки по загрузочному рольгангу подают на водоохлаждаемую загрузочную платформу 1, которая имеет вертикальное перемещение и вращательлое реверсивное движение, что обеспечивает вращение садки относительно продольной оси печи при

сл С

загрузке заготовок При движении платфор мы в крайнее верхнее положение и ее вра щении загруженный на платформу пакет заготовок поднимается в верхнее положе ние и вместе с платформой поворачивается на 90и При возвращении платформы в исходное положение концы заготовок опираются на водоохлаждаемые опоры 2 Затем на платформу загружают следующий пакет заготовок, и цикл повторяется В процессе загрузки печи формируется садка 3 в виде штабеля с взаимно перпендикупярными направлениями рядов и расположением заготовок в чередующихся слоях В период загрузки очередного пакета заготовок вся садка вместе с загрузочной платформой поднимается и поворачивается на 90° Та ким образом происходит перемещение заготовок от окна 4 загрузки к окну 5 выдачи В интервалах между загрузками пакетов садка опирается на водоохлаждаемые опоры

О

р

СЛ

О

В верхней части рабочего пространства расположены камера 6 горения и рабочие окна для выдачи заготовок верхнего ряда садки. Дымовые газы движутся из камеры горения через зазоры между заготовками к дымовым окнам, расположенным на уровне пода.

При нагреве основное давление садки приходится на нижние слои заготовок, которые нагреты до относительно низких температур, поэтому не происходит их сваривание. Верхние слои садки, нагретые до температуры горячей прокатки, не подвергаются давлению вышележащих слоев. Область температур 600 - 800°С, при которой возможна деформация заготовок в результате неравномерного нагрева, приходится на средние слои садки, которые нагружены вышележащими слоями, поэтому не происходит их деформация при нагре- ве. Кроме того, при таком способе осуществляется нагрев заготовок практически с четырех сторон, а в зоне высоких температур отсутствуют водоохлаждаемые несущие элементы, что существенно повышает равномерность нагрева заготовок.

Развитая поверхность садки обеспечивает интенсификацию теплообменных процессов, что способствует снижению температуры отработанных дымовых газов, уходящих из печи.

Пример. Заготовки размерами 160 х 160 и длиной 6 м помещают на загрузочную платформу таким образом, что в

каждом ряду садки находится десять заготовок, которые образуют ячейки.для прохода дымовых газов. Садка формируется с расположением соседних по высоте рядов во взаимно перпендикулярных направлениях. Высота садки составляет 6,4 м, В зоне горения поддерживается температура дымовых газов 1350 - 1400°С. Перемещение садки с одновременным ее вращением относительно оси печи осуществляют в процессе загрузки, проводимой с периодичностью 10 - 15 мин. Температура дымовых газов на выходе из печи составляет 600°С.

Применение способа при указанных

технологических параметрах обеспечивает производительность печи 130 т/ч и удельный расход условного топлива без применения теплоутилизирующих устройств 40 кг у.т. /т позволяет исключить деформацию заготовок в процессе нагрева, повысить равномерность нагрева.

Формула изобретения Способ загрузки длинномерных изделий в вертикальную печь, включающий дискретную подачу толкателем изделий снизу вверх, отличающийся тем, что. с целью повышения качества за счет исключения деформации изделий, укладывают в штабель с чередованием соседних по вертикали рядов

во взаимно перпендикулярных направлениях и осуществляют их перемещение толкателем снизу вверх в направлении окна выдачи при одновременном вращении садки относительно продольной оси печи.