Центробежный классификатор Советский патент 1991 года по МПК B07B7/08 

Пространство внутри каналов 5 является полостью разделения, Ротор связан посредством вала б с приводом вращения (не показан). Над центральной частью ротора установлен короб 7, связанный с магистралью отсоса 8 и несущий ряд во здухозабоо- ников 9, ориентированных в радиальных направлениях. Входные отверстия воздухозаборников 9 размещены на уровне отверстий каналов 5 и разделены промежутками, ширина которых составляет не менее одного диаметра канала. Внутри сепарационных каналов 5 установлены эластичные полки 10.

Между воздухозаборниками 9 и основным ротором размещен промежуточный ротор, образованный верхним 11 и нижним 12 кольцевыми фланцами, между которыми установлены лопатки 13. Лопатки перекрывают друг друга и расположены под углом к касательным, приведенным к внутренним образующим фланцев, причем вершины углов обращены в направлении вращения основного ротора. Верхний фланец 11 насажен на подшипник 14 и посредством ременной передачи связан с приводом вращения, позволяющим менять число оборотов (не показан).

Через короб 7 проходит труба 15 для подачи материала, оканчивающаяся изогнутым радиально направленным соплом 16. По окружности корпуса вокруг основного ротора установлены бункера 17, образующие приемник материала.

Центробежный классификатор работает следующим образом.

При включении приводов роторы классификатора начинают вращаться и в сепа- рационные каналы 5 поочередно подается материал, поступающий вместе с потоком воздуха через сопло 16. Введенные в канал 5 частицы под действием центробежной силы перемещаются в радиальном направлении, причем крупные частицы обгоняют мелкие и первыми выходят из сепарацион- ного канала.

Одновременно с началом вращения роторов включается система отсоса, с помощью которой создается пульсирующий воздушный поток, проходящий через сепа- рационные каналы 5, пространство между лопатками 13, воздухозаборники 9, короб 7 и магистраль 8. Отсасываемые потоком из каналов 5 частицы попадают в пространство между лопатками 13. Поскольку лопатки установлены с перекрытием, то крупные частицы и их агрегаты неизбежно соударяются с ними и отбрасываются снова

в сепарационные каналы. Материал, который случайно попадает из сопла 16 в зазор между каналами 5 и лопатками 13, также втягивается пульсирующим потоком в межлопаточное пространство и направляется лопатками в сепарационные каналы. Разделенные частицы собираются в приемных бункерах 17.

Изменением числа оборотов промежуточного ротора достигают такой скорости его вращения, при которой весь отсасываемый материал, соударяясь с лопатками, снова отбрасывается на разделение в сепарационные каналы, При меньшей скорости

вращения пылевидные фракции будут отсасываться вместе с воздухом в короб 7 и могут быть использованы как самостоятельный продукт. При этом частота разделения материала основным ротором улучшается

за счет предварительного отбора мельчайших частиц. Таким образом, промежуточный ротор является регулятором качества разделения.

Установка лопаток под углом к касательным необходима для того, чтобы, с одной стороны, обеспечить требуемый условиями отсоса зазор между лопатками, а с другой стороны, разместить максимальное число лопаток для достижения наибольшего эффекта отбрасывания частиц в сепарационные каналы. Этому же способствует совпадение направления вращения основного и промежуточного роторов, поэтому вершины углов, под которыми установлены

лопатки, обращены в направлении вращения основного ротора.

Применение предлагаемого центробежного классификатора позволяет значительно повысить извлечение частиц в

целевые продукты.

Формула изобретения Центробежный классификатор по авт.св. № 940878, отличающийся тем,

что, с целью повышения качества классификации за счет регулирования количества отсасываемого материала, он снабжен дополнительным ротором, установленным между радиальными воздухозаборниками и

основным ротором и выполненным в виде верхнего и нижнего кольцевых фланцев, между которыми с перекрытием и под углом к касательным, приведенным к внутренним образующим фланцев, установлены лопатки,

вершина углов которых обращена в направлении вращения основного ротора, а дополнительный ротор установлен с возможностью регулирования скорости его вращения.

7 15

№ 13 12 16 23 1

17

Изобретение относится к пневматическому разделению и сортировке твердых сыпучих материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, при изготовлении абразивного инструмента, красок. Цель изобретения - повышение качества классификации за счет регулирования количества отсасываемого материала. В корпусе 1 классификатора установлен с возможностью вращения основной ротор (Р), состоящий из верхней 2 и нижней 3 крышек. Между крышками 2 и 3 установлены перегородки, образуя ряд радиальных сепараци- онных каналов (СК) 5, открытых с обоих концов, В СК 5 установлены эластичные полки. Над центральной частью Р установлен Изобретение относится к технике пневматического разделения и сортировки твердых сыпучих материалов, может быть использовано в порошковой металлургии, при изготовлении абразивного инструмента, красок и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Ns 940878, Цель изобретения - повышение качества классификации за счет регулирования количества отсасываемого материала. короб 7, связанный с магистралью отсоса 8 и несущий ряд воздухозаборников (В) 9. Входные отверстия В 9 размещены на уровне отверстия СК 5 Для подачи исходного материала установлена труба 15 с соплом 16. В пространстве между Р и В 9 размещен дополнительный ротор, состоящий из верхнего 11 и нижнего 12 кольцевых фланцев, между которыми установлены с перекрытием лопатки 13 под углом к касательным, проведенным к внутренним образующим фланцев 11, 12. Фланец 11 насажен на подшипник 14 и связан с приводом вращения, установленным с возможностью регулирования скорости вращения. Через трубу 15 и сопла 16 в СК5 подается исходный материал. Под действием центробежных сил в СК 5 материал перемещается в радиальном направлении. Крупные частицы обгоняют мелкие и первыми выходят из СК 5. Одновременно включается система отсоса, которая создает пульсирующий воздушный поток, проходящий через СК 5, пространство между лопатками 13, В 9, короб 7 и магистраль 8. Крупные частицы соударяются с лопатками 13 и отбрасываются снова в СК5. Разделенные частицы собираются в бункерах 17. 2 ил, На фиг. 1 представлен общий вид классификатора; на фиг. 2 - то же, вид сверху (верхняя крышка снята). Центробежный классификатор содержит корпус 1. в котором размещен основной ротор в виде диска, образованного верхней 2 и нижней 3 крышками, В зазоре между крышками 2 и 3 установлены перегородки 4, образующие ряд радиальных, открытых с обоих концов, сепарационных каналов 5, сл сь ь Ј 2 ю

ю

Фиг.1

;j