Изобретение относится к металлооб- рабке и предназначено для обработки поверхности проволоки.
Известно устройство для механической обработки проволоки, содержащее инструмент с рабочей цилиндрической поверхностью, привод и установленные с торцовых сторон инструмента поводки.
Известное устройство характеризуется недостаточно высоким качеством обработки в связи с тем, что стружка и отходы инструмента скапливаются внутри инструмента, при смене инструмента проволоку приходится разрезать, а затем сваривать.
Цель изобретения - повышение качества обработки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено приводным барабаном, на внутренней поверхности которого установлены поводки, а внутри соосно ему смонтирован инструмент с приводом.
На фиг. 1 дано устройство для обработки поверхности проволоки, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Проволока 1. подлежащая обработке, разматывается из бунта (не показан) и проходит через направляющий элемент 2, выполненный в виде фильер или роликов, за тем через барабан 3 с поводками 4, где отклоняется от его оси и огибает круговую цилиндрическую поверхность инструмента 5, смонтированного внутри барабана 3 вместе с приводом 6, а затем, пройдя направляющий элемент 2, направляется к моталке (не показана).
Барабан 3 установлен на подшипниках 7 и вращается с помощью привода 8 с угловой скоростью Юб ,а инструмент 5 с помощью привода 6 с угловой скоростью (Ый.
При обработке проволока 1 совершает поступательное движение в осевом направлении с помощью тянущего усилия моталки или специальных тянущих роликов (не показаны) и обкатывающее движение вокруг цилиндрической поверхности инструмента 5 с помощью поводков 4, закрепленных на внутренней поверхности барабана 3.
В зависимости от направления вращения барабана и инструмента, а также доот- ношения их угловых скоростей можно осуществлять встречную или попутную
СО
с
ON
4 а
сл оо VI
схему обработки поверхности проволоки. Ве личина съема металла при этом регулируется или с помощью усилия натяжения проволоки или соотношения между ее продольной и круговой подачами.
В качестве инструмента может быть использован шлифовальный круг, иглофреза,
д
барабан, обтянутый абразивной лентой, специальная мелкомодульная фреза и другие подобные инструменты с внешней цилиндрической рабочей поверхностью.
Описываемое устройство позволит повысить качество обработки.
/
/
Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА | 2007 |
|
RU2391168C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ С ФАЛЬЦЕВЫМ ШВОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2203169C2 |
Агрегат для производства проволоки | 1978 |
|
SU1085652A1 |
Моталка | 1979 |
|
SU990365A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 1992 |
|
RU2053102C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2086380C1 |
Тянущие ролики моталки горячейпОлОСы | 1979 |
|
SU837455A1 |
Моталка | 1977 |
|
SU940897A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ СТЕККЕЛЯ | 2003 |
|
RU2336960C2 |
Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов | 1985 |
|
SU1273461A1 |
Станок для механической счистки проволоки | 1973 |
|
SU462622A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1980-11-05—Подача