Устройство для усреднения руды Советский патент 1983 года по МПК E21C41/00 

fvvvi /

Изобретение относится к горной проьлааленностлf а более конкретно к устройствам для усреднения руды при разработке месторождений полезных ископаемых и складировании материала, при штабельном усреднении «а фабриках и перерабатывающих предприя тиях.. . Известно устройство для усреднения руды, включающее приемный уэел, ,: конвейеры, емкости-накопители с ра скрывающимися днищами l . Недостатками устройства являются незначительные объемы усредненного материала, высокая удельная металлоемкость конструкции. Наиболее близким по технической сущности и-достигаемому результату к предлагаемому, является устройство для усреднения руда, включающее эста каду, фермы, мостовые перегружатели с конвейерами, установленные с возможностью продольного перемещения вдоль штабеля, конвейеры з стакадкл 2j Недостатком этого устройства явл ется то, что их использование требу ет выполнения специальных эстакад и фундаментов для их последующей установки, невысокое качество усред нения руды-по объему штабеля причем процесс усреднения руды по штабелю во многом зависит от положения эстакады. Цель изобретения - повышение качества усреднения за счет независимой подачи материала на любой участок штабеля. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для усреднения руды включающем эстакаду, фермы, мостовые перегружатели с конвейерами, установленные с возмемкностью продольного перемещения вдоль штабеля, конвейеры эстакады, .фермы снабжены рель совыми направляющими, на которых установлен реверсивный конвейер, концевые барабаны жестко закреплены на мостовых перегружателях, причем конвейеры мостовых перегружателей выполнены реверсивными и установлены с возможностью продольного перемацения относительно указанных перегружателей. Такое выполнение устройства для усреднения руды позволяет обеспечить подачу материала на любой участок штабеля, причем использование .реверсивных конвейеров, установленных во взсшмно перпендикулярных направлениях с возможностью перемещения, позволяет повысить качество усреднения по всему объему штабеля. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг 3 - то же, ъид в плане; на фиг. 3, 4 и 5 схемы отсыпки штабеля при усреднении Устройство для усреднения руды включает стационарный магист альный конвейер 1 для подачи руды, который расположен в галерее 2. Галерея 2 расположена в средней части закрытого складского помещения 3, на боковых опорах 4 которого вдоль штабеля 5 с обеих его сторон уложены рельсовые пути 6, на которых установлены мостовые перегружатели 7 и 8. Нижние центральные части Ферм 9i склада снабжены рельсовыми направлякадими ми 10, на которых установлен реверсивный конвейер 11, концевые барабаны 12 которого жестко закреплены на мостойых перегружателях 7 и 8, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль штабеля 5. Реверсивные конвейеры 13 и 14 установлены на мостовых перегружателях 7 и 8 с возможностью продольного перемещения относительно указанныхперегружателей. Устройство работает следующим образом. Разнокачественный материал (руда) стационарным магистральным конвейером 1 подается по галерее 2 в складское помещение 3, на боковых опорах 4 KOTot oro вдоль штабеля 5 установлены рельсовые пути 6. Разнокачественный неусредненный материал с конвейера 1 через пересыпную воронку поступает на мостовые перегружатели 7 или 8, причем осуществляется подача ирходного материала на мостовые перегружатели 7 или 8 реверсивным конвейером 11, установленным на-рельсовых направляющих 10, закрепленных на фермах 9. Реверсивные конвейеры 13 и 14 мостовых перегружателей 7 И -8 установлены с возможностью продольного перемещения по перегружателям 7 и 8. Таким образом исходный материал с конвейера 11, поступая на сонвейеры 13 или 14, распределяется по ширине штабеля 5 в зависимости от выбранись схемы усреднения. Устройство для усреднения руды позволяет независимо от места подачи материала распределять его по ,всему объему (площади поверхности), штабеля 5, используя установленные с возможностью перемещения конвейеры 11, 13 и 14, причем жесткое закрепление барабанов конвейера 11 на мостовых перегружателях 7 и 8 обеспечивает их совместное перемещение вдоль штабеля 5. Отсыпка штабеля 5 со схемой укладки слоев (фиг, 3) осуществляется следующим образом. Мостовой перегружатель 7находотся в крайнем, положении в торце отсыпаемого штабеля 5, а конвей 13 в крайнем правом положении . При включении магистрального конвейера 1 одновременно начинается движение от торца адтабеля 5 к середине мостового перегЕ ужателя 7 с реверсивным конвейером 11. Поперечный

конвейер 13 на время хода мостового перегружателя 7 от одного торца штабеля к другому остается в крайнем правом положении. Когда мостовой перегружатель 7 будет находитьс в середине штабеля 5 (по длине штабеля) , выключается .реверс конвейера 11 и мостовых {перегружателей 7 и 8 и отсыпка слоя осуществляется Ъ поперечного конвейера 14, также находящегося в крайнем правом положении

После отсыпки слоя I (фиг. 3) поперечные челноковые конвейеры 13 и 14 сдвигаются влево на величину, равную ширине слоя I в основании, и повторяется процесс отсыпки слоя ft .д. до отсыпки первого ряда слоев, расположенных в основании штабеля. При отсыпке первого слоя второго и третьего рядов началь|Л)е положение реверсивных Челноковых конвейеров 13 и 14 сдвигается к ценру штабеля на половину ширины слоя.

Укладка штабеля по схемам, изображенным на фиг. 4 и 5, исключаеа явление сегрегации материала по крупности, которая о&лчно снижает степень однородности качественного состава руды. Горизонтально слоевая укладка штабеля (фиг. 4) осуществляется при непрерывном движении конвейеров 11, 13 или 14, при скорости движения конвейера 13 или 14, значительно превышающей скорость передвижения мостовых перегружателей 7 и 8, несущих конвейер 11..

На схемах (фиг. 3-5) приведены наиболее распространенные в практике способы укладки усреднительных штабелей. При необходимости с по0мощью предлагаемого устройства могут (быть применены и другие схемы укладки.

Для осуществления различных схем укладки штабелей приводные двигате5ли конвейеров 11, 13 .и 14 и мостовых перегружателей 7 и 8 выполнены с плавным регулированием скоростей, укладка штабеля производится в соответствии с автоматическим программным устройством, задающим скорости

0 движения, пределы движения челноко-. вых конвейеров и порядок переключения реверса. Предлагаемое устройство для усреднения руды может быть использовано также и на предприяти5ях с частым отбором промышленных технало1 ических проб значительного объема с различными качественными характеристиками.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ ;РУДЫ включающее эстакаду, фермы. мостовые перегружатели с конвейерами, установленные с возможностью прсяольного перемещения вдоль штабеля, конвейеры эстакады, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения качества усреднения за счет независимой подачи материала на любой участок штабеля, фермы снабжены рельсовыми направляющиья, на которых ус+ановлен реверсивный конвейер, ксжцевые барабаны которого жестко закреплены на мостовых перегружателях, причем конвейеры мостовых перегружателей выполнены реверсивными и установлены с возможностью продольного перемещения относительно указанных перегружателей.s W с: ч р