// /4 109
rW/
1U 1011 15 ,// /
в
73
w
17
1b 12Jz E
sfe
О
„«
ю
ю
Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройству планетарного типа для привода рапиры ткацкого станка.
Цель изобретения - повышение надежности работы и скоростных возможностей.
На фиг. 1 показано устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для привода рапиры ткацкого станка содержит неподвижную шестерню 1 с внутренним зацеплением и водило 2, закрепленное на валу 3, приводящемся в движение от главного вала станка (не показан) через коническую шестерню 4. Вал 3 вращается в стакане 5 на шарокоподшипни- ках 6 с распорной втулкой 7 между ними (фиг. 1).
Водило 2 несе У на одном конце сател- литные шестерни 8, установленные в подшипниках 9 и входящие в зацепление с неподвижной шестерней 1. На осях 10 са- теллитных шестерен 8 закреплены кривошипы 11, а на другом конце водила 2 в подшипнике 12 установлен планетарный кривошип 13.Кривошипы 11 и 13 выполнены с постоянными и равными радиусами-расположения шипов 14, т. е. плечи всех кривошипов одинаковы (фиг. 2). ,
Все кривошипы 11 и 13 шарнирно соединены между собой тягой 15. Рычаг 16 одним концом жестко закреплен на шипе 14 планетарного кривошипа 13, а другой конец рычага 16 шарнирно соединен с рапирой 17. Плечо А водила 2 равно плечу В рычага 16 (фиг. 2).
Устройство работает следующим образом. .
При пуске станка главный вал через коническую шестерню 4 приводит во вращение вал 3.
При вращении вала 3 вращается жестко закрепленное на нем водило 2 и связанные с ним сателлитные шестерни 8, обкатывающиеся по неподвижной шестерне 1. Вместе с шестернями 8 вращаются кривошипы 11,
которые через тягу 15 вращают планетарный кривошип 13 и связанный с ним рычаг 16, передающий рапире 17 прямолинейное возвратно-поступательное движение в зеве
основы.
При увеличении ширины заправки станка размеры шестерен 1 и 8 и плеч кривошипов 11 и 13 остаются неизменными. Увеличивается только длина водила 2, тяги
15 и рычага 16, т. е. масса устройства увеличивается незначительно.
Таким образом, предлагаемое устройство имеет небольшие массу и момент инерции, низкие инерционные нагрузки.
Использование такого устройства на ткацком станке позволяет увеличить его скоростные возможности. При этом достигается высокая степень унификации - независимо от ширины станка шестерни и кривошипы
остаются без изменения.
Формула изобретения . Устройство для привода рапиры ткацкого станка, содержащее жестко установленную шестерню с внутренним зацеплением, водило, установленное на валу, кинематически связанном с главным валом станка, и несущее сателлитную шестерню, входящую в зацепление с шестерней внутреннего зацепления.и рычаг, один конец которого шарнирно связан с рапирой, а другой соединен с водилом, отличающееся тем, что.с целью повышения надежности работы и скоростных возможностей, оно имеет
дополнительную сателлитную шестерню, дополнительная сателлитная шестерня смонтирована на водиле и входит в зацепление с шестерней с внутренним зацеплением, а водило имеет планетарный кривошип, палец которого жестко связан с рычагом, при этом каждая сателлитная шестерня имеет смонтированный соосно ей кривошип, а планетарный кривошип и кривошипы, смонтированные на сателлитных шестернях,
шарнирно соединены между собой тягой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для привода рапир | 1970 |
|
SU467959A1 |
Механизм подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке | 1981 |
|
SU988919A1 |
ПРИВОД РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1990 |
|
RU2009282C1 |
Механизм смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку | 1988 |
|
SU1564223A1 |
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1982 |
|
SU1063890A1 |
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка | 1978 |
|
SU739143A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2009 |
|
RU2441994C2 |
Привод рапиры ткацкого станка | 1983 |
|
SU1121331A1 |
Рапирный механизм ткацкого станка | 1991 |
|
SU1771492A3 |
ПРИВОД РЕМИЗНЫХ РАМ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ | 2003 |
|
RU2232833C1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению и позволяет повысить надежность работы устройства и скоростных возможностей станка. Устройство содержит неподвижную шестерню (НШ) 1 с внутренним зацеплением, водило (В) 2, закрепленное на валу 3, приводящемся во вращение от главного вала станка, и сателлитные шестерни (СШ) 8, входящие в зацепление с НШ I.На осях СШ 8 закреплены кривошипы (К) I1,а на другом конце В 2 установлен планетарный кривошип (ПК) 13. Все К 11 и ПК 13 шарнирно соединены между собой тягой (Т) 15. Рычаг (Р) 16 закреплен одним концом на ПК 13, а другой конец Р 16 шарнирно соединен с рапирой 17. При вращении вала 3 вращаются В 2 и СШ 8, обкатывающиеся по НШ 1. Вместе с СШ 8 вращаются К 11, которые через Т 15 вращают ПК 13 и связанный с ним Р 16. ПоследнийКередает рапире прямолинейное возвратно-поступательное движение. 2 ил.
Устройство для привода рапир | 1970 |
|
SU467959A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-03-29—Подача