Изобретение относится к области целлюлоз но-бумажной промьшшен нос ти. Известна волокнистая масса на основе лиственничной целлюлозы, котора дополнительно содержит моносульфйтную лиственную целлюлозу в количестве 1030% U1 . Картон, изготовленный из этой массы, обладает достаточной прочностью, однако себестоимость его высока Наиболее близкой по составу к предлагаемой является масса для изго товления тарного картона, включающая сульфатную целлюлозу из смеси древесины лиственницы (80-95%) и лиственных пород (5-20%) 2. Недостатки указанной волокнистой массы - низкая механическая прочност готовой продукции и ее высокая себестоимость. Использование сульфатной целлюлозы из нового вида древесного лиственницы, запасы которой состав- ляют 47% от всей покрытой лесом площади, взамен традиционной сульфатной целлюлозы из древесины сосны и ели, запасы которых ежегодно снижаются, в настоящее время ограничено. Это объясняется тем, что вследствие особенностей морфологии и анатомического строения лиственничных волокон сульфатная целлюлоза из нее, имея более низкую связеобразующую способность по отдельным показателям прочности, например сопротивлению, продавливанию, излому, жесткости по разрушению кольца, уступает целлюлозе из сосны и ели поэтому для отдельных видов бумаги и картона, к которым предъявляются повышенные требования по прочности, использование сульфатной целлюлозы из древесины лиственницы не обеспечивает заданного уровня прочности. Цель изобретения - повышение прочности при одновременном снижении себестоимости картона. Указанная цель достигается тем, что известная волокнистая масса для изготовления картона-основы, используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона, на основе сульфатной целлюлозы из смеси древесины лиственницы и лиственных пород, дополнительно содержит сульфитную «ловую древесину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сульфатная целлюлоза из смеси древесины лиственницы и лиственных пород80-98 Сульфитная еловая древесина2-20 Приме р. Для получения предлагаемой волокнистой массы сульфатную 1деллк)лоэу из смеси древесины лиственницы (80-95%) и лиственных пород (5-20%) размалывают до , а сульфитная еловую целлюлозу до 30,40 и 50ШР.
; ..
в табл. 1 представлены четыре смеси компонентов.
Та блица 1 98
95 90 80 2 5 10 20
Технические показатели отливок приведены в табл.2.
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тарный картон | 1979 |
|
SU825761A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256018C1 |
Волокнистая масса для изготовленияпОКРОВНОгО СлОя ТАРНОгО KAPTOHA | 1979 |
|
SU848526A1 |
Волокнистая масса дл изготовления упаковочного материала | 1979 |
|
SU881171A1 |
Волокнистая масса для изготовлениябуМАги и KAPTOHA | 1979 |
|
SU829758A1 |
Тарный картон для гладких слоев гофрированного картона | 1975 |
|
SU566897A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ БУМАГИ | 1972 |
|
SU356330A1 |
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2256019C1 |
Бумажная масса для изготовления картона | 1987 |
|
SU1498863A1 |
КАРТОН ДЛЯ ПЛОСКИХ СЛОЕВ ГОФРИРОВАННОГО КАРТОНА И ТАРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРТОНА | 2003 |
|
RU2233929C1 |
1 Композиция
Сульфатная целлюлоза из смеси лиственницы и лиственных пород %
Сульфитная целлюлоза %
Степень помола сульфитной целлюлозы°ШР
. Качественные показатели отливок картона Масса,
Толщинамм
Сопротивление про- Относидавливанию . тельное
Жесткость по разрушению кольцаН
Как видно из табл.2, отливки основного слоя картона из предлагаемой массы имеют меньшую толщину и более высокие показатели важнейших качеств KapTOHii и картонной тары, таких как сопротивление продавливанию и жесткость по разрушению кольца, характеризующую каркасность изготовляемой | артонной тары.
Это достигается благодаря тому, что размолотая до 30-50°ШР сульфитная целлюлоза обеспечивает прочные межволоконные связи лиственничными волокнам. Сочетание высокой прочности лиственных волокон с высокими межволоконными связями сульфитных еловых обеспечивает более плотную структур листа,меньшую его толцины и более высокие показатели сопротивления продавливанию и жесткости по разрушению кольца.
98 2
95 90 80 5 10 20
50 40
30
50
157 151 162 157 . 159 0,27 0,26 0,26 0,25 0,25
44
48 49
52
45
172 182. 188
168
163
Использование предлагаемой массы по сравнению с известной позволяет улучшить физико-механические показатели картона по сопротивлению продавливания на 9-18%, жесткость по разрушению кольца н 6-15% и тем самым обеспечить выпуск картона для гладких слоев гофрированного картона более высоких марок, при одновременном снижении себестоимости 1 т картона за счет меньшей стоимости сульфитной целлюлозы. В качестве сульфитного волокна могут быть использованы как целлюлоза различной степени провара, так:и отходы сульфитного производства в виде мелкого волокна и отходов сортирования.
Предлагаемая волокнистая масса расширяет область использования лиственничной целлюлозыдля выпуска высокопрочных бумаг и картона.
Формула изобретения
волокнистая масса для изготовления картоиа-основы, используемого в качестве гладкого слоя гофрированного картона, на основе сульфатной целлюлозы из смеси древесины листвснннщ: и лиственных пород, отличаю-. |д а я с я тем, что, с .целью noBboiieния прочности при одновременном снижении себестоимости картона, масса дополнительно содержит сульфитную еловую целлюлозу при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Сульфатная целлюлоза из смеси древесины листвеиницы и лиственных пород Сульфитная еловая целлюлоза
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-06-04—Подача