Способ сушки раствора гипохлорита кальция Советский патент 1991 года по МПК F26B3/08 F26B3/12 

Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов и может найти применение в производстве гипохлорита кальция (ГХК).

Цель изобретения - повышение производительности и качества сушки.

На фиг. 1 изображена распылительная сушилка, в которой может быть реализован предлагаемый способ; на фиг. 2 - оптимальный коридор значений Q.1/Q.2 при различных температурах на выходе.

Сушилка содержит корпус 1 с зоной 2 распыления и зоной 3 псевдоожиженного слоя, газоподводящий короб 4, газоподво- дящий трубопровод 5, форсунки 6, отводящий газоход 7.

Сушилка работает следующим образом.

Первичный поток теплоносителя с температурой 190 - 230° С подают через газо- подводящий короб 4 в зону 2 распыления, а через газоподводящий трубопровод 5 поf дают вторичный поток теплоносителя с температурой 90 - 120и С взону 3 псевдоожиженного слоя. Затем через форсунки 6 в сушилку подают раствор гипохлорита кальция. Диспергированные форсунками 6 капли раствора высыхают в зоне 2 распыления, превращаются в частицы и выносятся через отводящий газоход 7 в систему улавливания (циклоны). Недосохшие (крупные) частицы вследствие большего веса проваливаются в зону 3 псевдоожиженного слоя, где подвергаются досушке во вторичном потоке теплоносителя, и также выносятся через отводящий газоход 7 в систему улавливания. В распылительную сушилку подают суммарный расход теплоносителя (Qi + 02), равный, например, 20000 м3/ч, а отношение расходов создают по соотношению 0.1 230-320

Q2Гвых

причем Твых целесообразно поддерживать в пределах 70- 120° С.

-г

Ё

О

Ј ю ю

ю

При этом изменение количества тепла, подаваемого в сушилку, при максимальном изменении соотношения Qi/Q2 не превышает 5,5%, что практически не влияет на процесс сушки.

Создание указанного соотношения расходов первичного и вторичного потоков теп- лоносителя осуществляют следующим образом.

Предположим, в начале процесса сушки установился режим (на фиг. 2 точке а) Тпых 75° С и Q1/Q2 2,5. Режим сушки, соответствующий этим параметрам, характеризуется повышенным влагосодержани- ем и большими потерями готового продукта. Повышенное влагосодержание готового продукта объясняется тем, что форсунка генерирует крупные капли, например, за счет повышенного расхода раствора, регулируемого вручную (для раствора ГХК расходомеров не существует). Крупные капли не успевают высохнуть в зоне 2 распыления, а в зоне 3 псевдоожиженного слоя недостаточен расход вторичного теплоносителя (недостаток тепла). Приведение режима сушки к соотношению (1) можно выполнить двумя вариантами: первый - увеличение Qi при одновременном уменьшении Qa (линия а - б); второй -сохранение соотношения Qi/Qa и уменьшение расхода раствора (линия а - в), вследствие чего произойдет увеличение

t вых

Предположим, в сушилке создался режим, соответствующий точке г на фиг. 2. Данный режим также необходимо откорректировать, так как он характеризуется повышенным разложением гипохлорита кальция. Корректировку можно осуществить аналогичным образом (линии г-д и г-ж).

В таблице приводятся примеры реализации предлагаемого способа сушки ГХК, где общими условиями для всех примеров являются следующие параметры: Расход раствора ГХК, кг/г1200

Общий расход теплоносителя (Qi + Q2), м3/г20000 Содержание активного хлора (АХ) в исходном растворе ГХК, % 11 Температура первичного

потока теплоносителя (ti), °С210

Примечание. В известном способе применялся исходный раствор с содержанием АХ не 11%, а 15%, вследствие чего содержание АХ в сухом продукте выше (до 29%).

Формула изобретения Способ сушки раствора гипохлорита кальция в распылительной сушилке путем подачи материала в первичный поток теплоносителя с последующей досушкой его во вторичном потоке теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки, до- сушку материала ведут в псевдоожиженном слое при температуре вторичного потока теплоносителя 90-120° С, а величины расходов первичного и вторичного потоков теплоносителя находят из соотношения СИ К

Q2 т.вых

где Qi и Qa - соответственно.расходы первичного и вторичного потоков теплоносителя;

К - эмпирический коэффициент, равный

230-320;

1вых - температура теплоносителя на выходе, °С,

при этом температуру теплоносителя на вы- ходе поддерживают равной 70-120° С.

6

Изобретение относится к технике сушки термолабильных материалов и может найти применение в производстве гипохлорита кальция. Целью изобретения является повышение производительности и качества сушки раствора гипохлорита кальция, которая достигается за счет применения досушки частиц в кипящем слое и создания оптимального соотношения расходов первичного и вторичного потоков теплоносителя в зависимости от температуры теплоносителя на выходе. Преимущество предлагаемого способа сушки состоит и том, что в процессе сушки уменьшается раз- ложение гипохлорита кальция и снижаются потери активного хлора. 2 ил. /

t 90-120 C

Фиг. 1

вых

Повышенное разложение

г 32° .

t2sf05°0

Qi 230

150 tdbix°G