(/)
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИИ СТРУЙНЫХ ЧЕРНИЛ ДЛЯ ЦИФРОВОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ ОБЪЕКТОВ | 2016 |
|
RU2714929C2 |
Способ получения композиции расплавных связующих на основе хелатов металлов и олигоциануратных смол с активными цианатными группами для пропитки армирующего материала в полимерных композиционных материалах и композиция, полученная предложенным способом | 2016 |
|
RU2630929C1 |
Способ отверждения термореактивных полимерных порошковых покрытий | 2016 |
|
RU2640771C2 |
Способ получения пластмассовых изделий с перламутровым блеском | 1990 |
|
SU1758048A1 |
Способ обработки полимерного сорбента для хроматографии | 1982 |
|
SU1033181A1 |
СПОСОБ ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ВОЗМОЖНОСТЬ ПЕЧАТИ ПО ВЛАЖНОМУ СЛОЮ | 2009 |
|
RU2517015C2 |
Способ контроля степени отверждения термореактивных полимерных материалов | 1989 |
|
SU1695172A1 |
Способ и устройство для аддитивного производства изделий | 2021 |
|
RU2775993C1 |
Способ горячего отверждения профильных изделий | 1978 |
|
SU764990A1 |
Способ контроля отверждения литьевых полимерных композиций | 1985 |
|
SU1242762A1 |
Изобретение относится к способам контроля процесса отверждения изделий из полимерных материалов. Изобретение позволяет обеспечить контроль процесса отверждения полимерных композиций замером скорости газовыделения, причем за начало гелеоборазования принимают начало замедления скорости снижения газовыделения, а по последующему наступлению стабилизации скорости газовыделения определяют переход в отвержденное состояние. 1 ил.
Изобретение относится к способам контроля процесса отверждения изделий из полимерных композиций.
Цель изобретения - обеспечение контроля отверждения.
Пример 1. В лабораторном смесителе готовят композицию следующего состава, мае. ч.:
Бутилметакрилат100
Триэтиленгликольдиметакрилат 14 Перекись бензоила0,5
Пылевидный кварц136
На форму устанавливают пробоотбор- ник газового хроматографа ЛХМ-8МД, нагревают форму до 65°С, заливают в нее композицию, доводят температуру до 100°С (температура отверждения) и начинают непрерывное измерение величины газовыделения по суммарному углероду и запись на диаграммную ленту при скорости ее протяжении 2,5 мм/мин.
На чертеже изображен график, характеризующий способ. Характерные точки 1 и 2 на кривой I соответствуют моментам начала гелеобразования и перехода в отвержденное состояние. Контроль достоверности результатов, осуществляемый путем отбора проб композиции в процессе отверждения с последующим определением содержания гель-фракции экстракцией в ацетоне в аппарате Сокслета, показывает аналогичные значения времени начала гелеобразования и перехода в отвержденное состояние.
Пример 2. Фенолформальдегидную смолу ФРВ-1А заливают в форму с установленным на ней пробоотборником газового хроматографа ЛХМ-8МД Форму нагревают до 160°С и замеряют величину газовыделения. Определяют моменты начала гелеобразования и перехода в отвержденное состояние по методу, описанному в примере 1 (кривая II).
о
-Ьь
ю со
00 00
Пример 3. В лабораторном смесителе готовят композицию следующего состава, мае. ч.:
Эпоксидная смола ЭД-20100
Полиаминоолигоамид Л-19 60 Затем композицию заливают в форму с установленным на ней пробоотборником газового хроматографа ЛХМ-8МД и разогревают форму до 80°С. Замеряют величину газовыделения, определяют моменты начала гелеобразования перехода в отвержден- ное состояние по методу, описанному в примере 1 (кривая III).
На чертеже представлены зависимости изменения газовыделения (Р) и содержания гельфракции (д) от момента (г) для акриловой , фенольной II и эпоксидной III композиций, где участок А каждой кривой соответствует жидкому состоянию, участок В - гелеобразному. а участок С - отвержден- ному состоянию композиции. Соответственно в точках 1 происходит переход из жидкого в гелеобразное, в точках 2 - из гелеобразного в твердое, что подтверждается результатами, полученными при экстракции в ацетоне образцов композиций на разных стадиях отверждения.
Кроме определения момента начала гелеобразования и перехода в отвержденное состояние, способ позволяет оценить характер протекания процесса на разных его стадиях, что дает возможность точно устанавливать причины брака, связанные с отклонениями в технологическом процессе, и
своевременно выдавать команду на рас- прессовку отвержденных изделий.
Использование предлагаемого способа определения начала гелеобразования молимерных композиций по сравнению с известным обеспечивает осуществление непрерывного контроля за процессом отверждения, причем дает достаточно точную информацию о состоянии структуры композиции в любой момент времени и, как следствие, позволяет начинать или прекращать различные виды технологических воздействий (давление, вибрация, нагрев и др.) на композицию. Кроме того, предлагаемый
способ исключает непосредственный контакт датчиков с формуемым изделием, воздействие электромагнитного поля, механических колебаний и др., предотвращая повреждение изделий или нежелательное изменение структуры материала.
Формула изобретения
Способ определения начала гелеобразо- вания полимерных композиций в процессе формирования изделий замером физического параметра, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля процесса отверждения, в качестве физического па- раметра используют величину скорости газовыделения, причем за начало гелеобразования принимают начало замедления скорости снижения газовыделения, а по последующему наступлению стабилизации скорости газовыделения определяют переход в отвержденное состояние.
Способ контроля степени отверждения полимерной композиции | 1980 |
|
SU894477A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ контроля отверждения электроизоляционных полимерных композиций | 1982 |
|
SU1045101A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Химический источник тока | 1990 |
|
SU1778824A1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1991-04-15—Публикация
1989-04-11—Подача