1
(21)4638918/04
(22) 17.01.89
(46) 23.04.91. Бюл. Г 15
(71)Волгодонскойфилиэл научно-производственного объединения синтетических поверхностно-активных веществ
(72)О.В.Подлепян, Л.Г.Новикова, А.С.Гри- щенко и А.С.Дроздов
(53)66.097.38(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 212996, кл. В 01J 23/94. 1965.
Авторское свидетельство СССР № 1268197,кл. В 01J 23/92, 1985.
Авторское свидетельство СССР М: 710974. кл. С 02 F 1/66, 1980.
(54)СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАРГАНЦЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА ПРОИЗВОДСТВА СЖК
(57) Изобретение касается каталитической химии, в частности регенерации марганцевого катализатора производства синтетических жирных кислот. Цель - повышение скорости осаждения осадка соединений марганца. Для этого исходные сточные воды содержащие катализатор, обрабатывают щелочным реагентом, представляющим собой продукт термической обработки сточных вод указанного производства и содержащим, мас.%: NaOH 2,1-4,5, Na2SO/i 9,5- 16, NaCI 3,4-4,5, МааСОз - до 100. В этом случае, в сравнении с известным, содержание в осадке крупнодисперсных частиц на 7% выше, что приводит к ускорению осаждения осадка, т. е, время полной очистки сокращается с 24 ч до 10 мин. 3 табл.
сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации марганцевого катализатора окисления парафина | 1978 |
|
SU749420A1 |
Способ приготовления марганецсодержащего катализатора для окисления парафина | 1990 |
|
SU1745333A1 |
Способ извлечения марганца из марганцевого катализатора получения синтетических жирных кислот | 1980 |
|
SU952317A1 |
Способ регенерации марганцевого катализатора окисления парафина | 1979 |
|
SU882595A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ИОНОВ МАРГАНЦА ИЗ ВОДЫ | 1995 |
|
RU2091158C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ПЕРМАНГАНАТЫ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2197027C2 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СОЛЕЙ МАРГАНЦА ИЗ СТОЧНЬ[Х ВОД ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ | 1970 |
|
SU260063A1 |
Способ очистки сточных вод от фосфатов | 1990 |
|
SU1798323A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОЙ РЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ, МАРГАНЦА | 2005 |
|
RU2299866C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ТИТАНО-МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2013 |
|
RU2538900C1 |
Изобретение относится к способам регенерации марганцевого катализатора из марганецсодержащих сточных вод производства синтетических жирных кислот окислением парафиновых углеводородов.
Целью изобретения является увеличение скорости осаждения осадка за счет использования в качестве щелочного реагента продукта термической обработки сточных вод производства СЖК следующего состава, мас.%:
Гидроксид натрия2,1- 4,5
Сульфат натрия9,5 - 16,0
Хлорид натрия3,4 - 4,5
Карбонат натрияОстальное
Его получают путем упаривания и сжигания солевого раствора водорастворимых кислот образующихся на стадиях выделения низкомолекулярных кислот из мыльного
клея и регенерации марганцевого катализатора.
П р и м е р 1. 1000 мл шламовой воды, содержащей 8 г/дм марганца и 100 г/дм органических соединений, помещают в обогреваемую колбу с мешалкой и вводят при перемешивании в течение 15 мин 61,0 г продукта термической обработки сточных вод, характеризующегося составом: массовая доля, %: МазСОзвО.О; NaOH 3.5; NaaSO4 11,0; NaCI 3.S.
рН среды про окончании реакции 8,1. Затем реакционную смесь помещают в мер- ный цилиндр и определяют седиментацион- ную способность осадка.
При достижении полного визуального
. осветления водной фазы проводят анализ
осветленной воды на содержание марганца.
Воду деконтируют до получения суспензии
ON СО
О
VI
Јь
осадка с содержанием марганца 40 г/дм3 (содержание марганца в осветленной воде 0,5 г/дм3).
Характеристика процесса обработки воды приведена в табл. 1. Массовая доля крупнодисперсных частиц размером 1000- 3000 мкм составляет 93,8%.
Дисперсный состав осадка приведен в табл. 2.
П р и м е р 2. 1000 мл шламовой воды, содержащей 8 г/дм марганца и 100 г/дм3 органических соединений, помещают в обогреваемую колбу с мешалкой и вводят при перемешивании в течение 15 мин 60,5 г продукта термической обработки сточных вод, характеризующегося составом, массовая доля, %:
N32C0382,0
NaOH3,5
NaCt3,5
N32S0411,0
рН среды по окончании 8,1. Степень визуального осветления соответственно составляет через 5 мин 70%, через 7 мин 90%, через 8 мин происходит полное осветление.
Через 15 мин воду сливают, а осадок карбоната марганца в количестве 42,0 г (влажность 60%) используют в качестве компонента катализатора.
Для окисления 70 г парафина в него добавляют 130 г неомыляемых продуктов и в качестве катализатора вводят 1,1 г {0,1% от окисляемой смеси) осадка полученного карбоната марганца и 0,180 г NaOH. Окисление ведут 12 ч при 115°С,
Качество полученных кислот приведено в табл. 3.
ПримерЗ (известный). В 1000 мл шламовых сточных вод, содержащих 8 г/дм3 марганца и 100 г/дм органических соеди0
5
0
5
0
5
0
нений, вводят 68,0 г кальцинированной соды (марка х.ч.) до рН среды 8,1. После отстаивания в течение 15 мин (время визуально полного осветления) содержание марганца в осветленной шламовой воде 1 г/дм3.
Содержание марганца, соответствующее достаточно полной очистке - 0,6 г/дм3, достигается после отстаивания смеси в течение 24 ч. Характеристика процесса обработки приведена в табл. 1, дисперсный состав осадка - в табл. 2.
Из данных табл. 2 видно, что содержание крупнодисперсных частиц в марганец- содержащем осадке по сравнению с известным способом на 7% выше, что приводит к увеличению скорости осаждения. При предлагаемом способе по сравнению с известным время полной очистки сократилось с 24 ч до 10 мин.
Высокие скорости процесса позволяют уменьшить потери металла с водой и улучшить технологичность процесса.
Формула изобретения
Способ регенерации марганцевого катализатора производства СЖК путем обработки сточных вод, содержащих марганцевый катализатор, щелочным реагентом с последующим отделением полученного осадка соединений марганца, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения скорости осаждения осадка, в качестве щелочного реагента используют продукт термической обработки сточных вод СЖК следующего состава, мас.%:
Гидроксид натрия2,1 - 4,5
Сульфат натрия9.5 -16,0
Хлорид натрия3,4 - 4,5
Карбонат натрияОстальное
Таблица 1
Продолжение таблицы 1
Й5
Таблица 2
Таблица 3
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-01-17—Подача