1
(21)4671898/11 (22) 03.04.89 (46)23.04.91. Бюл. № 15
(71)Уральский политехнический институт им. С.М.Кирова
(72)Ф.Е.Линецкая и В.С.Барболин (53)621.928.232(088.8)
(56)Заявка ФРГ N° 1224132, кл. В 07 В 4/08, 1966.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
(57)Изобретение относится к технике транспортирования сыпучих материалов, преимущественно полидисперсных, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. Цель - повышение надежности. Устройство для разделения на фракции сыпучего материала снабжено несколькими, установленными друг над другом, наклонными воздухопроницаемыми перегородками. В поперечном сечении аэрожелоб имеет конусообразную форму. По ходу воздуха сечение воздухопроницаемых перегородок возрастает, а размер перфорации убывает. На верхних перегородках транспортируются более мелкие частицы, а на нижних - крупные, что позволяет разделять на фракции транспортируемый дисперсный материал. 2 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аэрожелоб | 1991 |
|
SU1794829A1 |
Аэрожелоб для транспортирования дисперсного материала | 1981 |
|
SU981147A1 |
Аппарат для классификации сыпучих полидисперсных материалов в псевдоожиженном слое | 1976 |
|
SU797115A1 |
Аэрожелоб для транспортирования сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1348274A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Аэрожелоб для сыпучих материалов | 1975 |
|
SU567653A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2000 |
|
RU2184000C1 |
Загрузочное устройство для сушилок зернообразных продуктов | 1990 |
|
SU1789464A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2135916C1 |
Изобретение относится к технике транспортирования сыпучего материала, преимущественно полидисперсного, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной пищевой и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности работы,
На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1 с бункерами для загрузки 2 и выгрузки 3 сыпучего материала, корпус имеет конусообразную обращенную вершиной вниз форму (фиг. 2). Внутри корпуса 1 монтированы наклонно и поярусно друг за другом воздухопроницаемые перегородки 4-6 с уменьшающейся в сторону загрузочного бункера перфорацией (число перегородок может быть 2 и более).
Над воздухопроницаемыми перегородками образуются транспортные каналы для перемещения сыпучего материала, преимусо
С
щественно дисперсного в виде псевдо- ожиженного слоя. На фиг. 2 расположен воздухоподводящий канал 7, на вверху - воздухозабортный канал 8. Пространство между перегородками 4 и 5, 5 и 6 образует одновременно и воздухоподводящие и воз- духосборные каналы этих перегородок.
Устройство работает следующим образом.
Из бункера 2 в корпус 1 устройства, на его нижнюю воздухопроницаемую перегородку 4 подается исходный материал. Одновременно под нижнюю воздухопроницаемую перегородку 4 подается воздух в количестве, необходимом для псевдоожижения материала, поступившего на перегородку. Часть материала, скорость витания частиц которого иь меньше скорости воздуха cm на перегородке 4, выносится в нздсло- евое пространство и проходит далее через отверстия (перфорацию) в перегородке 5, образуя псевдоожиженный слой на этой пео
Јь
О)
VJ
регородке. В свою очередь, наиболее мелкие частицы из слоя на перегородке 5, скорость витания которых меньше скорости воздуха OJ2 также выносятся в надслоевое пространство. Далее они проходят через от- верстия (перфорацию) в перегородке 6 и образуют на ней псевдоожиженный слой при скорости шз. Так как аэрожелоб выполнен конусообразно, то скорость подаваемого воздуха постоянно снижается по его высоте и поэтому верхней части аэрожелоба (на перегородке 6) собирается мелкая фракция, а на перегородке и (внизу) остаются наиболее крупные частицы. Кроме воздушной классификации в предлагаемом аэрожелобе предусмотрена и ситовая классификация чэотиц по размерам: диаметр отверстия воздухопроницаемых перегородок по ходу воздуха уменьшается. Это исключает случайный перенос на вышеле- жащие перегородки частиц, размер которых превышает размер отверстия данной перегородки. Одновременно расширяются функциональные возможности аэрожелоба - идет глубокая классификация частиц по раз-
-Ч t
;т
д/4. И. ,
Ыдух
мерам и сбор их после транспортирования в отдельные бункера 3.
Формула изобретения Устройство для разделения на фракции сыпучего материала, преимущественно по- лидисперйгного, содержащее загрузочный бункер, расположенную под ним камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха со стороны ее торца, и установленные в камере поярусно и наклонно в сторону приемных бункеров перфорированные перегородки, образующие воэдухоподводящий и транспортные каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, нижняя перфорированная перегородка расположена с закреплением своего верхнего конца на торцовой стенке камеры под загрузочным бункером, а нижнего - на ее днище перед приемными бункерами, при этом камера в поперечном сечении имеет форму конуса с вершиной, обращенной вниз, перегородки выполнены с уменьшающейся в сторону загрузочного бункера перфорацией, а камера сообщена с воздухо- подводящим каналом в нижней части.
/
8
Воздух
J Г
4«
,.
Фиг. 2
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-04-03—Подача