Изобретение относится к усовершенствованному способу совместного получения полифункциональных кислород содержащих органических соединений, а именно пропиленгликолч и алкилмалеинатов, которые испгдпьзуются в производстве поверхностно-активных веществ, полимерных материалов и продуктов основного органического синтеза.
Цель изобретения - упрощение процесса и улучшение экологии за счет получения дополнительного ценного продукта - алкилмалеината с высоким выходом.
Пример 1. В куб вакуумной ректификационной колонны (21 т.т.) помещают 68 г 50%-ного водного раствора пероксида водорода и 550 г ацетонитрила (массовое соотношение
вода : ацетонитрил 1:16). Воду отгоняют в виде азеотропа ацетонитрил : вода при 34° С в парах и при 45°С в кубе колонны при давлении 150 мм рт.ст. После отгонки 391 г азеотропа вода : ацетонитрил в кубе остается 227 г 15%-ного ацетони- трильного раствора пероксида водорода. Степень осушки 94-96%. Полученный раствор пероксида водорода и 98 г (0,1 моль) малеинового ангидрида загружают в стеклянный цилиндрический реактор с дном из пористого фильтра и через жидкость барботиру- ют при 20-30°С пропилен со скоростью 15-20 л/ч в течение 1,5-2 ч. Об окончании реакции судят по убыли пероксида водорода в реакционной смеси. За время реакции поглощается сте хиометрическое количество пропилена 35 г.
Непрореагировавший пропилен собирают в газометре и используют повторно. В.производственных условиях его можно компремировать и вновь направ- пять в процесс. После завершения реакции смесь помещают в трехгорлую колбу и отгоняют ацетонитрил. Затем в остаток - В-оксипропилмалеинат постепенно добавляют 34,5 г 15%-ного водного раствора NaOH так, что температура реакции не поднимается выше 20°С. Затем от реакционной массы отгоняют воду, а в кубовый остаток (Na-соль А-оксипропилмалеината) добавляют 2-кратный избыток высшего спирта (Cg-C например, 260 г де цилового спирта) и каталитические количества (2,5-2,8 г) этилата натрия Далее к колбе присоединяют ректифи- кационную колонну, и реакционную смесь нагревают при 100-110 С в течение 1-1,5 ч, отгоняя в режиме ректификации пропиленгликоль (74 г) при 86° С и давлении 12 мм рт.ст.
Избыток децилового спирта, выделенный при 102°С/12 мм рт.ст., используют в последующих синтезах. В кубе остается 240 г децилмалеината.
30
Выход пропиленгликоля 98,8%,де- цилмалеината 99,8%.
Структура продукта подтверждена сравнением ИК-спектра со стандартным образцом, полученным встречным синтезом конденсацией малеинозого ангидрида с дециловым спиртом и совпадением числа омыления у обоих образцов.
Пример 2. По методике, описанной в примере 1, вместо пропилена через раствор пропускают пропан- пропиленовую фракцию с содержанием
пропилена 30% со скоростью 20 л/ч в течение 6 ч.
Выход пропиленгликоля 85%. Выход децилмалеината 92%.
Таким образом, процесс упрощается за счет исключения трудоемких операций по удалению непрореагировавших реагентов (мочевины, воды карбо- новых кислот), очистке конечного продукта, а также выделения побочных продуктов и использования водных растворов. Кроме того, в результате синтеза получают с высоким выходом алкилмалеинат, ценный продукт для производства поверхностно-активных веществ, полимерных материалов и продуктов органического синтеза.
Формула изобретения
Способ получения пропиленгликоля окислением пропилена пероксидным соединением при 35-45°С в присутствии кислотного компонента, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения экологии за счет дополнительного получения ал- килмалеинатов, в качестве лероксид- ного соединения используют перекись водорода, предварительно обезвоженную азеотропной сушкой с ацетонитри- лом, а в качестве кислотного компонента - малеиновый ангидрид, взятый в эквимолярном соотношении к перекиси водорода, и процесс ведут в аце- тонитриле с отделением/3-оксипро- пилмалеината, который нейтрализуют и подвергают переэтерификац и высшим спиртом в присутствии алко- голята натрия в качестве катализатора с одновременной отгонкой пропилен- гликоля и отделением алкилмалеината.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки спиртов @ - @ от углеводородов | 1980 |
|
SU1055735A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ ПРОПИЛЕНА | 2012 |
|
RU2527279C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ АЦЕТОНИТРИЛА ОТ АЛЛИЛОВОГО СПИРТА | 2024 |
|
RU2825957C1 |
Способ получения альдегидов и/или кетонов | 1966 |
|
SU231543A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНО-р-ОКСИАЛКИЛМАЛЕИНАТОВ | 1971 |
|
SU297632A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗЛАГАЕМЫЕ СОПОЛИМЕРЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ | 1994 |
|
RU2126019C1 |
Способ и комплексная установка для утилизации отработанных, содержащих этиленгликоль, или пропиленгликоль, или их смесь авиационных противообледенительных жидкостей (ПОЖ), автомобильных антифризов и охладительных жидкостей, используемых в спортивных сооружениях | 2021 |
|
RU2794335C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛОРАСТВОРИМОЙ КОБАЛЬТОВОЙ СОЛИ АЛИФАТИЧЕСКОЙ КИСЛОТЫ С-С | 1992 |
|
RU2072982C1 |
Композиция для отверждения непредельных полиэфирных смол | 1978 |
|
SU1072802A3 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭКЗО,ЭКЗО- И ЭНДО,ЭНДО-ДИ(2-ЭТИЛГЕКСИЛ)НОРБОРНЕН-2,3-ДИКАРБОКСИЛАТОВ ИЗ С5 ФРАКЦИИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ ПИРОЛИЗА | 2020 |
|
RU2754913C1 |
Изобретение относится к двухатомным спиртам, в частности к получению пропиленгликоля, который используется в производстве поверхностно-активных веществ, полимерных материалов. Цель - упрощение процесса и улучшение экологии за счет дополнительного получения алкилмалеинатов. Получение ведут окислением пропилена перекисью водорода (предварительно обезвоженного азеотропной сушкой с анетонитрилом) при 35-45°С в присутствии малеинового ангидрида, взятого в эквимолярном соотношении к перекиси водорода. Процесс ведут в аце- тонитриле с отделением А -оксипропил- малеината. который нейтрализуют и подвергают переэтерификаиии высшим спиртом в присутствии алкого- лята натрия в качестве катализатора с одновременной отгонкой пропилен- гликоля и отделением алкилмалеината. G ё
Патент Англии № 1217000, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1987-09-10—Подача