Моющее средство для очистки металлической поверхности Советский патент 1991 года по МПК C11D1/83 C11D1/83 C11D1/04 C11D3/20 

Описание патента на изобретение SU1643599A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к моющим средствам для межоперационной очистки деталей, и может быть использовано в механосборочном производстве для удаления масляных и металлических загрязнений.с деталей и готовых изделий при низких температурах (15- ).

Целью изобретения является снижение рабочей концентрации средства и температуры очистки.

Рецедтуры предлагаемого средства приведены в табл„ 1,

Оксидат ВЖС получают, окислением углеводородов фракций 24О-320°С кислородом воздуха при 160-180°С в присутствии катализатора (борной кислоты1) до кислотного числа 25 мг КОН/г. После охлаждения до 95°С проводят гидролиз борно-кислых эфиров и промывку оксидата.

Промытый оксидат имеет кислотное число не более 17 мг КОН/ г; эфирное число не более 35 мг КОН/г и гидро- ксильнос число не менее 40 мг КОИ/г,

Оксидат подают на стадии смешения компонентов без предварительной подготовки в той товарной форме, которая соответствует ТУС

Моющее средство готовят следующим образом.

СЖК фракции нейтрализуют триэтаноламином, затем к триэтанол- аминовым мылам (А) добавляют полиоксиэтилированный синтетический жкр- 1ный спирт C)0-Cf6 (В) (синтанол ДС-6 или синтанол ДС-10) и продукт окисления парафина.

Из моющих составов готовят рабочие водные моющие растворы, содержащие 0,5, t,0 и 1,5 мяс.% моющих составов.

ВЭ8

&

Определяют моюпг/ю, пенообразуюшую и ингибирующую способногти следующим образом.

Образцы деталей, изготовленные из стали, обезткиривают узйт-спи- ритом, взвешивают с точностью до 0,001 г, на них наносят масло МС-20 и затем взвешивают. Детали помещают в лабораторную моечную машину струйного типа с давлением струи 2f5 эти. Готовят рабочие моющие растворы путем растворения заданного количества товарного продукта в воде с температурой 20+1°С. Замасленные детали моют при 55°С (известный состав) и 20°С (известный и предлагаемый составы) в течение 10 мин, после чего чистые детали подсушиваю обдуванием горячим воздухом в течение 5 мин и взвешивают.

Ноющую способность (МС) определяют по степени отмывания масла

МС

--as

100,

где ug - масса отмытого масла;

g - масса нанесенного на деталь масла.

Моющую способность дополнительно контролируют протиранием деталей чистой белой салфеткой.

Пенообразующую способность определяют по высоте столба пены в моечной камере при установившемся режиме мойки.

За результаты испытаний принимают средние значения не менее 15 измерений моющей и пенообразующей способностей,,

Ингибирующую способность определи-

ют сравнительным методом отпечатков Для этого на круглый бумажный фильтр диаметром 5 см, помещенный в чашку Петри, шпателем равномерно насыпают 2±0,1 г стружек из чугуна марки СЧ 18-36. Пипеткой отбирают 2,0 мл рабочего раствора и равномерно смачивают стружку на фильтре. Чашку Петри закрывают крышкой и выдерживают при комнатной температуре. Через каждые, 0,5 ч визуально определяют появление

0

5

0

5

.

0

ржавых пятен на фильтровальной бумаге, т.е. определяют ингибирующую способность.

Результаты приведены в табл. 2.

Для сравнения в испытаниях используют известное моющее средство (состав 6) .

По результатам испытания видно, что наиболее хорошие результаты достигаются в примерах 2-4. Моющее средство (пример 6) можно применять только в 100%-ном содержании, так как при разбавлении его водой резко .увеличивается пенообразование, а моющая и ингибирующая способности снижаются. По сравнению с примером 6 примеры 2-4 имеют выше моющую и ингибирующую способности при одинаковом пенообразовании. При этом концентрация рабочих растворов в примерах 2-4 в 60-100 раз меньше, чем в примере 6, а рабочая температура ниже более чем в 2 раза. В примерах 1 и 5 по сравнению с примерами 2-4 ниже моющая и ингибирующая способности.

Формула изобретения

Моющее средство для очистки металлической поверхности на основе три- этаноламинового мыла синтетических жирных кислот фракции С -Сг5- и поли- оксиэтилированного синтетического жирного спирта фракции С 1О-С (отличающееся тем, что, с целью снижения рабочей концентрации средства и температуры очистки, средство дополнительно содержит пpoдvкт окисления углеводородов фракции, выкипающей при 240-320 °С, при следующем соотношении компонентов,. мае.%:

Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7-Сг5 78-88

Полиоксиэтилированный синтетический жирный

спирт фракции Слл-С б

11-19

Продукт окисления углеводородов фракции, выкипающей при 240-320 0 До 100

Компоненты

Триэтаноламиновые мыла СЖК

Полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт Оксидат ВЖС

1643599

Таблица 1

Содержание компонента, мае. %, по примеру

777882 888996

Похожие патенты SU1643599A1

название год авторы номер документа
Моющее средство для очистки металлической поверхности 1975
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Угаров Борис Николаевич
  • Садовский Анатолий Петрови
  • Кафтаненко Владимир Семенович
SU857254A1
Моющее средство для очистки металлической поверхности "аполир" 1976
  • Гетманский Иван Кириллович
  • Бебко Михаил Николаевич
  • Раевский Борис Михайлович
  • Бромберг Лев Давыдович
  • Субботина Маргарита Петровна
  • Кириченко Геннадий Николаевич
SU649742A1
Средство для обезжиривания алюминиевой поверхности 1989
  • Чернин Владимир Николаевич
  • Гойдина Вера Кирилловна
  • Крыхтина Людмила Павловна
  • Зазин Виктор Николаевич
  • Тищенко Владислав Васильевич
  • Самарская Лидия Васильевна
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Александров Анатолий Алексеевич
  • Смык Маина Петровна
SU1643600A1
Моющее средство "импульс" для очистки радиоаппаратуры 1976
  • Гетманский Иван Кириллович
  • Яковлев Виктор Дмитриевич
  • Крыхтина Людмила Павловна
  • Круть Анатолий Иванович
  • Диденко Борис Иванович
  • Ермолаев Валентин Васильевич
  • Филатов Анатолий Константинович
  • Касиков Леонид Васильевич
  • Шишкин Юрий Васильевич
  • Братков Анатолий Андреевич
  • Фирсов Афанасий Петрович
SU732373A1
Способ получения синтетических жирных кислот 1976
  • Бавика Валентин Иванович
  • Поборцев Эдуард Петрович
  • Островский Мичеслав Казимирович
  • Смирнов Павел Александрович
  • Кудряшов Александр Иванович
  • Дышловой Василий Иванович
  • Волков Анатолий Владимирович
  • Удовенко Светлана Акимовна
  • Становкин Виктор Васильевич
SU696003A1
Моющее средство "ОСА" для очистки металлической поверхности 1980
  • Гетманский Иван Кириллович
  • Стешенко Николай Иванович
  • Валюнина Лера Алексеевна
  • Плохов Виктор Иванович
  • Бебко Михаил Николаевич
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Шевцов Юрий Александрович
  • Щеголь-Алимова Александра Ивановна
SU1004466A1
Моющее средство для очистки металлической поверхности "Темп-100Д 1980
  • Гурвич Лев Моисеевич
  • Гетманский Иван Кириллович
  • Гудкова Любовь Андреевна
  • Капцов Николай Николаевич
  • Нестерова Мария Петровна
  • Тельнов Александр Федорович
  • Топчиев Дмитрий Александрович
  • Садовский Анатолий Петрович
SU973607A1
Способ получения сложных эфиров 1973
  • Перченко Александр Андреевич
  • Оберемко Анна Васильевна
  • Ильина Антонина Ивановна
  • Боляновский Дмитрий Михайлович
  • Кудряшов Александр Иванович
  • Марченко Мария Андреевна
  • Линчевский Феликс Викторович
  • Моргунов Александр Николаевич
SU493462A1
Моющее средство "вертолин-74" для межоперационной промывки и расконсервации металлических деталей 1976
  • Гетманский Иван Кириллович
  • Бебко Михаил Николаевич
  • Яковлев Виктор Дмитриевич
  • Орлов Владимир Михайлович
  • Поляков Юрий Викторович
  • Мрдуляш Бруно Душанович
  • Гринберг Виталий Аркадьевич
SU662578A1
Изолирующая композиция для обработки гранул и листов резиновой смеси 1982
  • Бочаров Виктор Владимирович
  • Фролов Афанасий Егорович
  • Иванов Виктор Николаевич
  • Новиков Михаил Иванович
  • Вольнов Анатолий Алексеевич
  • Гришин Борис Сергеевич
  • Вересотская Нина Владимировна
  • Сазонова Анна Евгеньевна
  • Бобров Анатолий Павлович
  • Тупоногова Галина Вениаминовна
SU1100129A1

Реферат патента 1991 года Моющее средство для очистки металлической поверхности

Изобретение относится к моющим составам, в частности к моющему .средству для очистки металлической поверхности. С целью снижения рабочей концентрации средства и температуры очистки средство содержит следующее соотношение компонентов, мас.%: три- этаноламиновое масло синтетических жирных кислот фракции 25- 78-88, полиоксиэтилированный синтетический жирный спирт фракции С1(, -С18 11-19; продукт окисления углеводородов фракции, выкипающей при 240-320 С, до 100. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 643 599 A1

Редактор Н. Рогулич

Составитель Л. Русанова Техред Л.Олийнык

Заказ 1220

Тираж 296

РЧИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Таблица 2

Корректор Т.Палий

Подписное

SU 1 643 599 A1

Авторы

Бочаров Виктор Владимирович

Семыкин Николай Алексеевич

Саломахин Владимир Васильевич

Назаркин Владимир Юрьевич

Злобин Владимир Маркович

Иванов Виктор Николаевич

Чернин Владимир Николаевич

Тимохин Виктор Владимирович

Кисин Виктор Иванович

Иванов Геннадий Борисович

Горбанев Иван Федорович

Даты

1991-04-23Публикация

1989-01-17Подача