I
(21)4688667/02
(22)05.05.89
(46) 23.04.91. Бюл. 1C 15
(71)Днепропетровский государствен ный университет им. 300-летия вое соединения Украины с Россией
(72)С.В.Твердохлебова, И.М.Спиридо- нова, П.Н.Остроуменко и.А.М.Бондаренко
(53) 669.018.6(088.8) (56) Физическое металловедение«/Под ред. Р.Кана. Вып. 2 - Гл. III: П.Дж.Шьюман. Диффузия. - М.: Мир, 1968, с. 139-140.
Материалы наплавочные. Спектраль- ный метод определения кремния, мар- ганца, никеля, углерода и хрома// Информационный указатель стандартов ТОСТ 1193013-79. 1985-, 3, с. 77- 80.
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ БОРСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к получению и подготовке образцов для исследования материалов, и может найти применение при изготовлении стандартных образцов для спектроаналитического конт-
роля состава аттестуемых сплавов. Цель - повышение однородности материала стандартных образцов неоднородных сплавов путем прогнозированного управления ликвацией. Способ получения материала стандартных образцов борсодержащих сплавов включает выплавку, разливку, последующее затвердевание, механическую обработку. Затем проводят спектральный анализ и безокислительный нагрев при 1173-1223 К, время которого определяют на основании
где I/
Hbk
Јin i
л- cos(pc)/F(x,t)
-rj,
макс
время релаксации; FMaKC- максимальная величина макронеоднород- ности;; F sf, sf - выбороч- дисперсии относительных интен-
(Л
сивностей пар спектральных линий определяемого и основного элементов; F(x,t) - начальное значение макро- неоднородности; Fa, - прогнозированное (заданное) значение однородности при выбранном уровне значимости q; х - длина стандартного образца; 1 - расстояние между максимальным и минимальным значениями макронеоднород- ности F. 1 ил., 2 табл.
о
-U
00 0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ЛИГАТУР НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2016 |
|
RU2631544C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ГЕТЕРОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2029943C1 |
Способ определения равномерности распределения легирующих элементов в сплавах | 1989 |
|
SU1651172A1 |
Способ получения полуфабрикатов из жаропрочного сплава Х25Н45В30 | 2019 |
|
RU2719051C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК | 2015 |
|
RU2638604C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ ЗАГОТОВКИ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА | 2009 |
|
RU2407606C1 |
СПОСОБ ВАКУУМНОГО ДУГОВОГО ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ПЕРЕПЛАВА СЛИТКОВ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА МАРКИ Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo | 2023 |
|
RU2811632C1 |
СПОСОБ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА КАТАНКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ И ПРЕЦИЗИОННЫХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2100109C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛОВ ИЗ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ | 2023 |
|
RU2821981C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОДНОРОДНОСТИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА СПЕКТРАЛЬНЫМ МЕТОДОМ И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАСШТАБНЫХ ГРАНИЦ ОДНОРОДНОСТИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА СПЕКТРАЛЬНЫМ МЕТОДОМ | 2017 |
|
RU2646427C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к получению и подготовке образцов для исследования материалов, и может найти применение при изготовлении стандартных образцов для спектроаналитического контроля состава аттестуемых сплавов,
отличающихся неоднородностью, мер борсодержащих.
наприЦель изобретения - повышение однородности образцов путем прогнозированного управления ликвацией.
На чертеже показан характер изме нения макронеоднородности в завися мости от времени отжига
Предлагаемой способ получения мо- нолитного материала стандартных об- разцов включает выплавку, разливку, последующее затвердевание, механиче кую обработку, спектральный анализ, затем проводят безокислительный на грев образца при К, время которого определяют из зависимости макронеоднородности по слитку стан- дартного образца от времени нагрева
fix
«л„ С087tin
F(x7t)
1
(О
где tA-I
fi D F
гмакс
время нагрева;
максимальная величина макро- неоднородности;
S
х 1
П
- q«-
Ь1
2 2
S., выборочные дисперсии относи тельных интенсивностей пар спектральных линий определяв мого (1) и основного (2) эле- ментов;
F(x,Ь)начальное значение макронеод- породности при исходных пара метрах х и t;
Fg- прогнозированное (заданное) значение однородности при выбранном уровне значимости q; длина стандартного образца; расстояние между максимальным и минимальным значениями мак ронеоднородности F. р и м е р. Материал стандартных образцов состава сплавов, например борсодержащих, выплавляют в вакуум индукционной печи с разливкой в слиток и последующим затвердеванием в среде инертного газа. После удаления поверхностного слоя, а также при быльной и донной части слиток длиной I20 мм для повышения его однородност путем прогнозированного управления ликвацией подвергают нагреву в вакуум-индукционном печи при 1223 К в 1 течение времени, найденного из зави симости макронеоднородности по слитк стандартного образца от времени на грева. Предварительно на примере типичного монолитного материала стандартных образцов состава борсо держащих сплавов, наплавленного по
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
рошковои лентой металла до безокис лительного нагрева, убеждаются в том, что макронеоднородность по слитку носит волновой характер.Для этого используют эмиссионный и дис персионный методы анализа. Из ста тистически обработанных спектрограмм, полученных в условиях спектрального анализа сплавов, для которых пред назначают исследуемые стандартные образцы, по глубине стандартного об разца с шагом , например 500 мкм, на ходят значения выборочных дисперсий относительных интенсивностей спект ральных линий основного элемента S и отношений интенсивностей линий легирующих элементов к интенсивное тям линий основы S. Макронеодно родность определяют как F-критерий делением большей оценки дисперсии (S) к меньшей (s|). Из зависимости F по слитку стандартного образца на ходят начальное и максимальное зна чения макронеоднородности и ее длину волны (fl). Прогнозированное значение однородности F. при уровне значимое ти, например 0,05, задают из условия выполнения гипотезы об однородности, т.е. F Ј F.
Температуру нагрева сплавов опре деляют по максимальному значению коэффициента диффузии легирующего элемента, но ниже температуры плавления.
Значения коэффициента диффузии (D) для борсодержащих сплавов при различных температурах приведены в табл,1, в табл.2 - определенные значения времени нагрева борсодержащих сплавов в зависимости от величины макронеоднородности и ее длины волны при значении Ј 3,3 и 7,4 ч. Значения времени нагрева, определенные по F-критерию и массовой доле бора,, составляют 6,8 и 1,6 ч, причем во втором случае после отжига образец неоднороден.
Предлагаемый способ позволяет повысить степень гарантии при получении стандартных образцов и, следовательно, точность определения проводимого с их помощью спектрального анализа.
Формула изобретения
Способ получения стандартных образцов борсодержащих сплавов, включающий выплавку, разливку, последующее
охлавдение и механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности образцов путем прогнозированного уп- . равнения ликвацией, после механичес- кой обработки проводят спектральный анализ образца, затем его подвергают безокислительному нагреву при темпе ратуре 11 73 1223 К в течение време- ни, определяемого из зависимости
рмакссо8 Г
С In
F(x,t) - F
где t - время нагрева;
ь - время релаксации; Макс максимальная величина макроТ, К 773 823 873 923 973 J023 1073 1123 1173 1223 D-lO Sntc- 0,9 1,7 2,2 3,3 3,8 4,5 5,5 6,7 9,5
Стандартный образец, имитирующий по составу наплавленный порошковой проволокой металл
Стандартный образец, имитирующий по составу наплавленный порошковой лентой металл
643619
2 1
W
15
неоднородности, F выборочные дисперсии относи тельных интенсивностей пар спектральных линий определяемого и основного элементов;
F(xft) -начальное значение макронеоднородности при исходных параметрах х и t; прогнозированное (заданное) значение однородности при выбранном уровне значимости
q;
длина стандартного образца; расстояние между максимальным и минимальным значениями макронеоднородности F.
р
v
х 1 Таблица 1
Таблица 2
1203,0
.
74,64x10 или 20,7 ч
36
2,0
16,22х103 или 4,5 ч
I Ч- 6 & -fO 12 W 46
i
Авторы
Даты
1991-04-23—Публикация
1989-05-05—Подача