Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в строительной, металлургической и других отраслях народного хозяйства
Целью изобретения является повышение эффективности за счет обеспечения самоизмельчения.
На чертеже представлен график изменения во времени скоростей дисков мельницы, реализующей предлагаемый способ.
Способ может быть реализован в дисковой мельнице, диски которой имеют возможностью вращения в одну сторону с переменной скоростью. Изменение скоростей дисков может осуществляться, например, тиристорными преобразователями. При этом разность скоростей дисков периодически изменяют с положительной на отрицательную, другими словами, то один диск вращается с большей скоростью, то другой. Загрузку материала осуществляют в зону между дисками, где он измельчается под действием центробежных сил, после чего происходит разгрузка через щель, образованную торцовыми рабочими поверхностями дисков На чертеже обозначены: 1 - скорость вращения одного диска, 2 - скорость вращения другого диска
Способ осуществляется следующим образом.
Материал, подлежащий измельчению, подают в зону между рабочими поверхностями дисков. При вращении дисков мельницы с переменной скоростью на материал воздействуют центробежные силы, причем внешние слои материала, прилегающие к рабочим поверхностям дисков, за счет сил трения движутся с различной скоростью, при этом разность скоростей внешних слоев материала периодически изменяют с положительной на отрицательную. Происходит усиление процесса самоизмельчения материала при смещении внешних слоев материала друг относительно друга. Таким образом, измельчение происходит не только путем истирания материала рабочими поfe
О
ь N о ю ю
верхностями дисков, но и путем самоизмельчения. Определяй экспериментальным путем оптимальные скорости вращения дисков и частоту их изменения, для каждого материала можно оптимизировать эти параметры и интенсифицировать процесс самоизмельчения материала в рабочей камере. За счет этого повышается эффективность процесса измельчения. Измельченный материал выводится через разгрузочную щель между дисками.
Предлагаемый способ повышает эффективность процесса измельчения, улучшает
5
качество готового продукта, повышает производительность установки
Формула изобретения Способ измельчения материала в дисковой мельнице, включающий подачу и обработку материала в пространстве между вращающимися дисками, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет обеспечения самоизмельчения, обработку материала осуществляют при различных скоростях вращения дисков, при этом разность скоростей дисков периодически изменяют с положительной на отрицательную.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1743636A1 |
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2095142C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2105608C1 |
Центробежная мельница | 1989 |
|
SU1674958A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2104784C1 |
Мельница | 1990 |
|
SU1717218A1 |
Роторная мельница | 1987 |
|
SU1457991A2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2343980C1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2129046C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2010605C1 |
Изобретение относится к технике измельчения в дисковых мельницах Цель изобретения - повышение эффективности за счет обеспечения самоизмельчения материалов. При вращении дисков мельницы с переменной скоростью на материал воздействуют центробежные силы. При изменении разности скоростей вращения дисков с положительной на отрицательную происходит усиление процесса самоизмельчения материала за счет смещения внешних слоев материала относительно друг друга. Измельченный материал выводится через разгрузочную щель между дисками 1 ил
Дисковая мельница | 1981 |
|
SU995862A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1991-04-30—Публикация
1989-04-24—Подача