Струнное сито Советский патент 1991 года по МПК B07B1/46 B07B1/48 

А

Г

Изобретение относится к оборудованию для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в угольной, рудной, строи- тельной и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение надежности работы сита при одновременном повышении удобства его обслуживания„

На фиг.1 изображено струнное сито, вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг 1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - струна; на фиг.З - сечение В-В на фиг.4.

Струнное сито содержит раму 1 со струнной выпуклей просеивающей пси верхностью 2. К раме прикреплены неподвижные опорные гребенки 3 и 4 с цилиндрической формой поверхности - в виде разрезанного по длине цилиндра, с пазами 5, расположенными под углом к продольной оси гребенки. Точность ширины щели Ий- обеспечивает- ся выполнением пазов гребенок на то- карно-винторезных станкахs где шаг витков выполняется автоматически. Противоположные концы 6 струн просеивающей поверхности 2 располо- женные в пазах крайних гребенок 3 и 7 выполнены развернутыми по спирали и установлены заклиниванием в пазах гребенок.

Приспособление для натяжения струн выполнено в виде опоры 8 V-образной формы поперечного сечения и вертикального ребра 9„ один конец которого свободно установлен с возможностью качания в опоре, а другой жестко соединен (например, приварен) с одной из гребенок 7, установленной с возможностью перемещения посредством натяжного болта 10. Гребенки могут быть выполнены из материала меньшей твердости чем материал струны.

Сито работает следующим образом. Раму со струнной поверхностью устанавливают на грохоте под углом 45- 70.

Разделяемый материал подается на просеивающую поверхность, материал меньшей ширины щели с( между струнами 2 просеивается, крупные куски скатываются с просеивающей поверхности. Выполнение концов струн закрученными по спирали обеспечивает их надежное заклинивание в винтообразны или наклонных пазах гребенок. Выполнние гребенок с цилиндрической поверхностью предотвращает заклинивани материала у опор. Каждая струна може быть заменена при ее обрыве.

Для регулирования натяжения струн 2 болтом 10 смещают гребенку 7, кото рая наклоняет ребро 9, свободно установленное в V-образной опоре 8, и провисшие струны натягиваются.

Формула изобретения

1.Струнное сито, включающее раму расположенные на раме опорные гребенки с цилиндрической формой поверхности и с пазами, расположенными

под углом к продольной оси гре бенки, просеивающую поверхность в виде струн, расположенных в пазах гребенок, приспособление для натяжения струн, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности работы сита при одновременном повышении удобства его обслуживания, противоположные концы струн, расположенные в пазах гребенок, выполнены развернутыми по спирали, при этом приспособление для на- тяжения струн выполнено в виде,. опоры V-образной формы поперечного сечения и вертикального ребра, один конец которого свободно установлен в опоре, а другой жестко соединен с одной из гребенок, установленной с возможностью перемещения.

2,Сито поп.1, отличающееся тем, что гребенки выпол- йены из материала меньшей твердости, чем материал струны.

8

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности в угольной, рудной, строительной и др. отраслях пром-сти. Цель - повышение надежности работы сита при одновременном повышении удобства его обслуживания. На раме 1 сита расположены опорные гребенки 3 и 4 с цилиндрической формой поверхности и с пазами 5, расположенными под углом к продольной оси гребенки. Просеивающая поверхность сита выполнена в виде расположенных в пазах 5 гребенок 3 и 4 струн 2. Противоположные концы 6 струн 2t расположенные в пазах крайних Г 3 и 4, выполнены развернутым по спирали. Натяжение струн 2 осуществляется приспособлением в виде опоры V-образной формы поперечного сечения и вертикального ребра. Один конец ребра свободно установлен в опоре, а другой жестко соединен с одной из гребенок 7, установленной с возможностью перемещения. При этом гребенки выполнены из материала меньшей твердости, чем материал струны 2. Подаваемый на просеивающую поверхность материал меньшей ширины щели а между струнами 2 просеивается. Крупные куски скатываются с просеивающей поверхности. Закрученные по спирали концы струн надежно заклиниваются в пазах Г. Цилиндрическая поверхность Г предотвращает заклинивание материала у опор. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Фиг. 5

В-В

Повернуто

Фиг. 5